空调内机的制作方法

本发明属于空调领域，具体涉及一种空调内机。

背景技术：

空调包括位于室内的内机和位于室外的外机，外机用于向内机输送冷媒。

空调内机包括壳体、导板、第一驱动盒以及第二驱动盒；壳体上设置有出风口，第一驱动盒设置在出风口的顶端，第二驱动盒设置在出风口的底端，导板设置在壳体内；第一驱动盒内设置有第一弧形滑道，第一弧形滑道内滑设有第一弧形齿条，第一驱动盒内还设置有与第一弧形齿条传动连接的第一电机；第一弧形齿条上设置有延伸至第一驱动盒外的第一柱体，第一柱体中心线与水平面平行，第一柱体插设在导板上的第一安装孔内；第二驱动盒内设置有第二弧形滑道，第二弧形滑道内滑设有第二弧形齿条，第二驱动盒内还设置有与第二弧形齿条传动连接的第二电机；第二弧形齿条上设置有延伸至第二驱动盒外的第二柱体，第二柱体中心线与水平面平行，第二柱体插设在导板上的第二安装孔内；第一电机和第二电机工作时，第一弧形齿条和第二弧形齿条向相同的方向移动，进而带动导板移动，以使出风口开启或者关闭。

上述空调内机，第一柱体与第一安装孔的侧壁之间具有缝隙，第二柱体与第二安装孔的侧壁之间具缝隙，在导板移动的过程中，导板容易发生抖动。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空调内机第一柱体与第一安装孔的侧壁之间具有缝隙，第二柱体与第二安装孔的侧壁之间具缝隙，在导板移动的过程中，导板容易发生抖动的问题，本发明实施例提供一种空调内机，包括：壳体、导板、第一驱动装置以及第二驱动装置，所述壳体上设置有出风口，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置间隔的设置，所述第一驱动装置与所述导板之间通过第一驱动部连接，所述第一驱动部包括第一驱动孔、以及插设在所述第一驱动孔内的第一驱动柱，所述第一驱动柱的侧壁上设置有第一定位部，所述第一驱动孔的侧壁上设置有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部配合，以阻止所述第一驱动柱在所述第一驱动孔内移动；所述第二驱动装置与所述导板连接，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置用于驱动所述导板移动，以使出风口开启或者关闭。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述第二驱动装置和所述导板之间通过第二驱动部连接，所述第二驱动部包括第二驱动孔、以及插设在所述第二驱动孔内的第二驱动柱，所述第二驱动柱的侧壁上设置有第三定位部，所述第二驱动孔的侧壁上设置有第四定位部，所述第三定位部和所述第四定位部配合，以阻止所述第二驱动柱在所述第二驱动孔内移动。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一定位部包括设置在所述第一驱动柱侧壁上的第一定位筋，所述第一定位筋的延伸方向与所述第一驱动柱的中心线平行；所述第二定位部包括设置在所述第一驱动孔侧壁的第一定位槽，所述第一定位筋穿设在所述第一定位槽内；所述第三定位部包括设置在所述第二驱动柱侧壁上的第二定位筋，所述第二定位筋的延伸方向与所述第二驱动柱的中心线平行；所述第四定位部包括设置在所述第二驱动孔侧壁的第二定位槽，所述第二定位筋穿设在所述第二定位槽内。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一定位筋和所述第二定位筋均为多个。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一驱动部还包括与所述第一驱动装置连接的第一驱动板，所述第一驱动柱设置在所述第一驱动板上，且所述第一驱动柱与所述第一驱动板垂直，所述第一驱动孔设置在所述导板上；所述第二驱动部还包括与所述第二驱动装置连接的第二驱动板，所述第二驱动柱设置在所述第二驱动板上，且所述第二驱动柱与所述第二驱动板垂直，所述第二驱动孔设置在所述导板上。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一驱动板通过第一紧固螺栓与所述导板连接，所述第二驱动板通过第二紧固螺栓与所述导板连接。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置沿垂直于水平面的方向间隔的设置，所述第一驱动板和所述第二驱动板均与水平面平行；所述导板的顶端设置有第一安装板，所述第一驱动孔设置在所述第一安装板上，所述第一驱动板抵顶在所述第一安装板的底面上；所述导板的底端设置有第二安装板，所述第二驱动孔设置在所述第二安装板上，所述第二驱动板抵顶在所述第二安装板的底面上。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一驱动装置包括第一驱动盒、第一驱动电机以及第一弧形齿条，所述第一驱动盒上设置有第一弧形滑道，所述第一弧形齿条滑设在所述第一弧形互滑道内，所述第一弧形齿条与所述第一驱动部连接；所述第一驱动电机与所述第一弧形齿条传动连接。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一驱动装置还包括中间齿轮，所述中间齿轮可转动的与所述第一驱动盒连接，所述第一驱动电机与所述中间齿轮传动连接，所述中间齿轮与所述第一弧形齿条啮合；所述中间齿轮的分度圆直径小于所述第一弧形齿条的分度圆直径。

在上述空调内机的优选技术方案中，所述第二驱动装置包括第二驱动盒、第二驱动电机以及第二弧形齿条，所述第二驱动盒上设置有第二弧形滑道，所述第二弧形齿条滑设在所述第二弧形滑道内，所述第二弧形齿条与所述导板连接；所述第二驱动电机与所述第二弧形齿条传动连接。

本领域技术人员能够理解的是，本实施例中的空调内机，包括壳体、导板、第一驱动装置以及第二驱动装置。上述壳体上设置有出风口，第一驱动装置和第二驱动装置间隔的设置，第一驱动装置与导板之间通过第一驱动部连接，第一驱动部包括第一驱动孔、以及插设在第一驱动孔内的第一驱动柱，第一驱动柱的侧壁上设置有第一定位部，第一驱动孔的侧壁上设置有第二定位部，第一定位部与第二定位部配合；第二驱动装置与导板连接。通过上述设置，第一定位部和第二定位配合，可以阻止第一驱动柱在第一驱动孔内移动，在第一驱动装置和第二驱动装置带动导板移动的过程中，避免第一驱动轴在第一驱动孔内移动，进而避免了导板发生抖动。

附图说明

下面参照附图并结合空调内机来描述本发明的空调内机的优选实施方式。附图为：

图1为本发明实施例提供的空调内机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的空调内机中导板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的空调内机中第一驱动盒的结构示意图一；

图4为本发明实施例提供的空调内机中第一驱动盒的结构示意图二；

图5为本发明实施例提供的空调内机中第二驱动盒的结构示意图一；

图6为本发明实施例提供的空调内机中第二驱动盒的结构示意图二；

图7为图2中a处的局部放大图；

图8为图2中b处的局部放大图。

附图标记说明：

10：导板；

20：第一驱动盒；

30：第二驱动盒；

101：第一驱动孔；

102：第二驱动孔；

103：第一定位槽；

104：第二定位槽；

105：第一安装板；

106：第二安装板；

201：第一驱动柱；

202：第一定位筋；

203：第一驱动板；

204：第一弧形齿条；

301：第二驱动柱；

302：第二定位筋；

303：第二驱动板；

304：第二弧形齿条。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

空调包括位于室内的内机和位于室外的外机，外机用于向内机输送冷媒。空调内机包括壳体、导板、第一驱动盒以及第二驱动盒；壳体上设置有出风口，第一驱动盒设置在出风口的顶端，第二驱动盒设置在出风口的底端，导板设置在壳体内；第一驱动盒内设置有第一弧形滑道，第一弧形滑道内滑设有第一弧形齿条，第一驱动盒内还设置有与第一弧形齿条传动连接的第一电机；第一弧形齿条上设置有延伸至第一驱动盒外的第一柱体，第一柱体中心线与水平面平行，第一柱体插设在导板上的第一安装孔内；第二驱动盒内设置有第二弧形滑道，第二弧形滑道内滑设有第二弧形齿条，第二驱动盒内还设置有与第二弧形齿条传动连接的第二电机；第二弧形齿条上设置有延伸至第二驱动盒外的第二柱体，第二柱体中心线与水平面平行，第二柱体插设在导板上的第二安装孔内；第一电机和第二电机工作时，第一弧形齿条和第二弧形齿条向相同的方向移动，进而带动导板移动，以使出风口开启或者关闭。

上述空调内机，为了便于将第一柱体插设在第一安装孔内，第一安装孔的截面尺寸常大于第一柱体的截面尺寸，使得第一柱体与第一安装孔的侧壁之间具有缝隙，相同的第二柱体与第二安装孔的侧壁之间也具缝隙，在导板移动的过程中，导板容易发生抖动。

下面结合上述空调内机阐述本发明实施例的空调内机的优选技术方案。

首先参阅图1-图8，图1为本发明实施例提供的空调内机的结构示意图；图2为本发明实施例提供的空调内机中导板的结构示意图；图3为本发明实施例提供的空调内机中第一驱动盒的结构示意图一；图4为本发明实施例提供的空调内机中第一驱动盒的结构示意图二；图5为本发明实施例提供的空调内机中第二驱动盒的结构示意图一；图6为本发明实施例提供的空调内机中第二驱动盒的结构示意图二；图7为图2中a处的局部放大图；图8为图2中b处的局部放大图。本实施例提供一种空调内机，包括：壳体、导板10、第一驱动装置以及第二驱动装置，壳体上设置有出风口，第一驱动装置和第二驱动装置间隔的设置，第一驱动装置与导板10之间通过第一驱动部连接，第一驱动部包括第一驱动孔101、以及插设在第一驱动孔101内的第一驱动柱201，第一驱动柱201的侧壁上设置有第一定位部，第一驱动孔101的侧壁上设置有第二定位部，第一定位部与第二定位部配合，以阻止第一驱动柱201在第一驱动孔101内移动；第二驱动装置与导板10连接，第一驱动装置和第二驱动装置用于驱动导板10移动，以使出风口开启或者关闭。

空调内机可以为悬挂在墙壁上的挂机或者放置在地面上的柜机，本实施例以柜机为例进行描述。壳体可以呈圆柱或者棱柱状等规则形状，当然壳体还可以呈其他的不规则形状。壳体上设置有出风口，出风口沿垂直于水平面的方向延伸，以在空调内机工作时，空调内机内的空气由出风口内流出，以调节室内温度。

本实施例中，空调内机还包括控制面板，控制面板设置在壳体上，示例性的控制面板可以设置在出风口上部的壳体上，当然控制面板还可以设置在出风口下部的壳体上。通过控制面板可以控制空调内机工作；进一步地，控制面板可以具有显示功能，以显示空调内机的工作状态。

本实施例中导板10可以设置在壳体的内部，导板10的形状可以与出风口的形状相同，以在导板10移动至正对出风口的位置时，导板10封堵出风口，以实现出风口的关闭，或者在导板10由出风口处移开时，出风口开启。

本实施例中，第一驱动装置和第二驱动装置可以有多种，只要保证第一驱动装置和第二驱动装置能够带动导板10移动，进而实现出风口的开启和关闭即可。

示例性的，第一驱动装置可以包括第一驱动盒20、第一驱动电机以及第一弧形齿条204，第一驱动盒20上述设置有第一弧形滑道，第一弧形齿条204滑设在第一弧形滑道内，第一弧形齿条204与第一驱动部连接；第一驱动电机与第一弧形齿条204传动连接。通过第一驱动电机和第一弧形齿条204的传动连接来驱动导板10移动，结构简单且便于操控。

具体地，第一驱动盒20包括沿垂直于水平面方向依次设置的上壳和下壳，第一弧形滑道设置在下壳上，并且第一弧形滑道的中心线与水平面垂直；第一弧形齿条204的轮辐上设置有中心线与水平面垂直的滑轴，滑轴滑设在第一弧形滑道内；在第一驱动电机工作时，第一驱动电机带动第一弧形齿条204沿第一弧形滑道转动，进而通过第一驱动部带动导板10移动，以实现出风口的开启和关闭。示例性的，上壳和下壳之间可以通过卡接或者螺栓连接的方式连接。值得说明的是，可以在上壳和/或下壳上设置弧形的窗口，第一驱动部可以通过窗口与第一弧形齿条204之间连接。值得说明的是，为了提高第一弧形齿条204运动的平稳性，可以在上壳和下壳上均设置第一弧形滑道，相应的，在第一弧形齿条204轮辐的两侧均设置滑轴，轮辐一侧的滑轴滑设在上壳上的第一弧形滑道内，轮辐另一侧的滑轴滑设在下壳上的第一弧形滑道内。

进一步地，第一驱动装置还包括中间齿轮，中间齿轮可转动的与第一驱动盒20连接，第一驱动电机与中间齿轮传动连接，第一驱动电机和中间齿轮的中心线均与水平面垂直，中间齿轮与第一弧形齿条204啮合；中间齿轮的分度圆直径小于第一弧形齿条204的分度圆直径。

如此设置，可以减小第一弧形齿条204的转速，进而减小导板10的移动速度，以免导板10的移动速度过快。

第一驱动电机与中间齿轮之间的连接方式可以有多种，示例性的，中间齿轮上设置有轴孔，第一驱动电机的主轴插设在轴孔内，并且，第一驱动电机的主轴与轴孔之间通过平键连接；当然，第一驱动电机的主轴还可以通过铸造或者注塑的方式与中间齿轮一体成型。

第一电机可以设置在第一驱动盒20内，具体地，可以在下壳上设置有电机座，第一驱动电机设置在电机座内。

相同的，第二驱动装置可以包括第二驱动盒30、第二驱动电机以及第二弧形齿条304，第二驱动盒30上设置有第二弧形滑道，第二弧形齿条304滑设在第二弧形滑道内，第二弧形齿条304与导板10连接；第二驱动电机与第二弧形齿条304传动连接。通过第二驱动电机和第二弧形齿条304的传动连接来驱动导板10移动，结构简单且便于操控。

具体地，第二驱动盒30包括沿垂直于水平面方向依次设置的上壳和下壳，第二弧形滑道设置在下壳上，第二弧形齿条304的轮辐上设置有中心线与水平面垂直的滑轴，滑轴滑设在第二弧形滑道内；在第二驱动电机工作时，第二驱动电机带动第二弧形齿条304沿第二弧形滑道转动，进而通过第二驱动部带动导板10移动，以实现出风口的开启和关闭。示例性的，上壳和下壳之间可以通过卡接或者螺栓连接的方式连接。值得说明的是，可以在上壳和/或下壳上设置弧形的窗口，第二驱动部可以通过窗口与第二弧形齿条304之间连接。

进一步地，第二驱动装置还包括中间齿轮，中间齿轮可转动的与第二驱动盒30连接，第二驱动电机与中间齿轮传动连接，第二驱动电机与中间齿轮的中心线均与水平面垂直，中间齿轮与第二弧形齿条304啮合；中间齿轮的分度圆直径小于第二弧形齿条304的分度圆直径。如此设置，可以减小第二弧形齿条304的减速，进而减小导板10的移动速度，以免导板10的移动速度过快。

在其他实施例中，第一驱动装置可以包括摇杆和电机，摇杆的一端与电机的主轴传动连接，摇杆的另一端通过第一驱动部与导板10连接，在电机的主轴转动时，以带动摇杆转动，进而带动导板10转动，以实现出风口的开启和关闭。

本实施例中，第一驱动装置和第二驱动装置间隔的设置，示例性的第一驱动装置和第二驱动装置可以沿平行于水平面的方向间隔的设置；当然第一驱动装置和第二驱动装置还可以沿垂直于水平面的方向间隔的设置。第一驱动装置和第二驱动装置驱动导板10向同一方向转动，进而实现出风口的开启和关闭。

第一驱动部包括第一驱动孔101以及插设在第一驱动孔101内的第一驱动柱201，具体地，第一弧形齿条204上具有向外延伸的第一延伸部，第一驱动孔101可以设置在第一延伸部上，相应的第一驱动柱201设置在导板10上；或者，第一弧形齿条204上具有向外延伸的第一延伸部，第一驱动柱201设置在第一延伸部上，相应的第一驱动孔101可以设置导板10上，第一驱动柱201插设在第一驱动孔101内。示例性的，第一驱动柱201和第一驱动孔101的中心线可以与水平面平行，当然第一驱动柱201和第一驱动孔101的中心线也可以与水平面垂直。

本实施例中，在第一驱动柱201的侧壁上设置有第一定位部，在第一驱动孔101的侧壁上设置有与第一定位部配合的第二定位部，第一定位部和第二定位部配合以阻止第一驱动柱201在第一驱动孔101内移动，进而阻止导板10抖动。第一定位部和第二定位部的结构可以有多种，示例性的，第一定位部可以包括定位块以及定位弹簧，在第一驱动柱201的侧壁上设置也有定位槽，定位块和定位弹簧设置在定位槽内，并且定位块通过定位弹簧与定位槽的槽底连接，以在定位弹簧的弹力作用下驱动定位块由定位槽内伸出；相应的第二定位部可以为设置在第一驱动孔101侧壁上的卡槽，在将第一驱动柱201穿设在第一驱动孔101内时，定位块在定位弹簧的抵顶下卡设在卡槽内，进而阻止第一驱动柱201在第一驱动孔101内移动。

本实施例提供的空调内机的工作过程为：在空调内机开启时，第一驱动装置和第二驱动装置带动导板10向预设方向移动，以使导板10逐渐远离出风口，出风口逐渐开启。在空调内机关闭时，第一驱动装置和第二驱动装置带动导板10向预设方向的反方向移动，以使导板10逐渐向出风移动，进而使出风口逐渐关闭。

本实施例提供的空调内机，壳体上设置有出风口，第一驱动装置和第二驱动间隔的设置，第一驱动装置通过第一驱动部与导板10，第一驱动部包括第一驱动孔101以及插设在第一驱动孔101内的第一驱动柱201，第一驱动柱201上设置有第一定位部，第一驱动孔101的侧壁上设置有第二定位部，第一定位部与第二定位部配合，可以阻止第一驱动柱201在第一驱动孔101内移动，进而避免在导板10移动的过程中第一驱动柱201在第一驱动孔101内晃动导致的导板10抖动。

本实施例中，第二驱动装置和导板10之间通过第二驱动部连接，第二驱动部包括第二驱动孔102、以及插设在第二驱动孔102内的第二驱动柱301，第二驱动柱301的侧壁上设置有第三定位部，第二驱动孔102的侧壁上设置有第四定位部，第三定位部和第四定位部配合，以阻止第二驱动柱301在第二驱动孔102内移动。如此设置，可以进一步阻止导板10在移动的过程中发生抖动。

示例性的，第二弧形齿条304上具有延伸至第二驱动盒30外部的第二延伸部，第二驱动柱301可以设置在第二延伸部上，相应的第二驱动孔102设置在导板10上；或者第二驱动柱301设置在导板10上，相应的第二驱动孔102设置在第二延伸部上。第二驱动柱301的中心线与第一驱动柱201的中心线可以平行。

本实施例中，第一定位部包括设置在第一驱动柱201侧壁上的第一定位筋202，第一定位筋202的延伸方向与第一驱动柱201的中心线平行；第二定位部包括设置在第一驱动孔101侧壁的第一定位槽103，第一定位筋202穿设在第一定位槽103内；第三定位部包括设置在第二驱动柱301侧壁上的第二定位筋302，第二定位筋302的延伸方向与第二驱动柱301的中心线平行；第四定位部包括设置在第二驱动孔102侧壁的第二定位槽104，第二定位筋302穿设在第二定位槽104内。如此设置，结构简单且便于加工制造。

进一步地，第一定位筋202和第二定位筋302均为多个；相应的在第一驱动孔101的侧壁上间隔的设置有多个第一定位槽103，每一第一定位筋202插设在一个第一定位槽103内，在第二驱动孔102的侧壁上间隔的设置有多个第二定位槽104，每一第二定位筋302插设在一个第二定位槽104内。如此设置可以进一步阻止第一驱动柱201和第二驱动柱301在对应的驱动孔内移动，以进一步导板10在运动过程中的稳定性。

本实施例中，第一驱动部可以包括设置在导板10上的多个第一驱动孔101，相应的，第一驱动柱201也可以为多个，每一第一驱动柱201穿设在一个第一驱动孔101内。相同的，第二驱动部可以包括设置在导板10上的多个第二驱动孔102，相应的，第二驱动柱301也可以为多个，每一第二驱动柱301穿设在一个第二驱动孔102内。

本实施例中，第一驱动部还包括与第一驱动装置连接的第一驱动板203，第一驱动柱201设置在第一驱动板203上，且第一驱动柱201与第一驱动板203垂直，第一驱动孔101设置在导板10上；第二驱动部还包括与第二驱动装置连接的第二驱动板303，第二驱动柱301设置在第二驱动板303上，且第二驱动柱301与第二驱动板303垂直，第二驱动孔102设置在导板10上。如此设置，第一驱动柱201通过第一驱动板203与第一弧形齿条204连接，第二驱动柱301通过第二驱动板303与第二弧形齿条304连接，连接牢靠。

示例性的，第一驱动板203与第一驱动柱201和第一弧形齿条204之间可以通过螺栓连接或者卡接的方式连接，当然第一驱动板203与第一驱动柱201和第一弧形齿条204之间还可以通过铸造或者注塑的方式一体成型。第二驱动板303与第二驱动柱301和第二弧形齿条304之间可以通过螺栓连接或者卡接的方式连接，当然第二驱动板303与第二驱动柱301和第二弧形齿条304之间还可以通过铸造或者注塑的方式一体成型。

在一个可实现的方式中，第一驱动板203通过第一紧固螺栓与导板10连接，第二驱动板303通过第二紧固螺栓与导板10连接。如此设置，可以进一步阻止导板10抖动。

在其他实施例中，第一驱动装置和第二驱动装置沿垂直于水平面的方向间隔的设置，第一驱动板203和第二驱动板303均与水平面平行；导板10的顶端设置有第一安装板105，第一驱动孔101设置在第一安装板105上，第一驱动板203抵顶在第一安装板105的底面上；导板10的底端设置有第二安装板106，第二驱动孔102设置在第二安装板106上，第二驱动板303抵顶在第二安装板106的底面上。当导板10的温度升高时，导板10沿垂直于水平面方向的长度增大，此时第二安装板106抵顶在第二驱动板303的顶面上，第一安装板105向上移动，使得第一驱动柱201由第一驱动孔101的底部滑出一段距离；相反，当导板10的温度降低时，导板10沿垂直于水平面方向的长度减小，此时第一安装板105抵顶在第一驱动板203的顶面上，第二安装板106向上移动，使得第二驱动柱301由第二驱动孔102的底部滑出一段距离。如此设置，当导板10温度变化而发生热胀冷缩时，第一驱动板203和第二驱动板303不会阻止导板10发生形变，进而避免了导板10受到第一驱动板203和第二驱动板303限制而发生的弯曲；同时也避免第一弧形齿条204和第二弧形齿条304受力过大。

本实施例中的空调内机，包括壳体、导板10、第一驱动装置以及第二驱动装置。上述壳体上设置有出风口，第一驱动装置和第二驱动装置间隔的设置，第一驱动装置与导板10之间通过第一驱动部连接，第一驱动部包括第一驱动孔101、以及插设在第一驱动孔101内的第一驱动柱201，第一驱动柱201的侧壁上设置有第一定位部，第一驱动孔101的侧壁上设置有第二定位部，第一定位部与第二定位部配合；第二驱动装置与导板10连接。通过上述设置，第一定位部和第二定位配合，可以阻止第一驱动柱201在第一驱动孔101内移动，在第一驱动装置和第二驱动装置带动导板10移动的过程中，避免第一驱动轴201在第一驱动孔101内移动，进而避免了导板10发生抖动。

本发明实施例的至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。