一种制药用药品干燥装置的制作方法

1.本发明涉及药品干燥技术领域，尤其涉及一种制药用药品干燥装置。


背景技术：

2.在药品生产中，为了保证药品的均匀度和良好的流动性，常将原料用一定的方法制成颗粒（药丸、胶囊、片刻），利用微波的热效应和非热效应，进行低温干燥和杀菌处理，微波的能量直接辐射到药品中，使药品内部温度升高，产生压力，加速被约束水分子转移，被处理物品中的水分逐步向外蒸发，此时微波设备中再通以适当的热风，将蒸发出来的水分带走。
3.目前，制药流程中的药品干燥为药品成型处理封装所需要的重要流程之一，现有药品干燥设备耗能较大，热能利用效率不高，且拆装不便，设备维护检修更换不方便，实际应用价值有所欠缺。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药用药品干燥装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种制药用药品干燥装置，包括箱体，所述箱体顶壁中心位置开设有凹槽，所述凹槽两侧壁中间位置开设有限位槽，两个所述限位槽相离一侧侧壁对称开设有滑槽，所述凹槽内底壁中心位置开设有安装槽，所述安装槽下方两侧侧壁中间位置之间固定连接有加热棒，所述安装槽一侧侧壁位于该侧加热棒连接处开设有出线槽，所述凹槽内滑动连接有均热板与隔热板，所述均热板底壁中心位置固定连接有导热块，所述均热板顶壁两侧中间位置固定连接有第一拉手，所述隔热板顶壁两侧中间位置对称固定连接有第二拉手，两个所述滑槽内滑动连接有滑块，所述隔热板两侧壁侧壁中心位置对称固定连接有连接杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述限位槽贯穿箱体顶壁，两个所述滑槽贯穿箱体顶壁，所述限位槽的宽度小于滑槽的宽度。
7.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述连接杆相离一侧侧壁固定连接有该侧的滑块相向一侧壁中心位置，所述连接杆滑动连接在该侧的限位槽与滑槽内。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述凹槽内底壁滑动连接有凹槽内的均热板底壁，两个所述第一拉手顶壁滑动连接有其上侧隔热板底壁。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述均热板顶壁中心位置固定连接有第一导热棉，所述隔热板底壁中心位置固定连接有第二导热棉。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述导热块为纯铜材质，所述导热块滑动连接在安装槽内。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述加热棒靠近出线槽一侧供电端固定连接有供电线，所述供电线滑动连接在出线槽内。
12.本发明具有如下有益效果：与现有技术相比，制药用药品干燥装置，采用可拆卸设计，其中隔热机构、导热机构、发热机构均为易拆卸结构，利于设备检修以及易损件的更换维护，同时采用密封性较高的导热干燥方式，热能利用率高，耗能较小，且通过导热棉夹持药品导热干燥，导热均匀且对药品损伤较小，实际应用价值较高。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种制药用药品干燥装置的主视结构示意图；图2为本发明提出的一种制药用药品干燥装置的俯视图；图3为本发明提出的一种制药用药品干燥装置的侧视图。
14.图例说明：1、箱体；2、凹槽；3、限位槽；4、滑槽；5、安装槽；6、出线槽；7、加热棒；8、供电线；9、均热板；10、隔热板；11、第一拉手；12、第二拉手；13、第一导热棉；14、第二导热棉；15、导热块；16、连接杆；17、滑块。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种制药用药品干燥装置，包括箱体1，箱体1顶壁中心位置开设有凹槽2，凹槽2两侧壁中间位置开设有限位槽3，两个限位槽3相离一侧侧壁对称开设有滑槽4，凹槽2内底壁中心位置开设有安装槽5，安装槽5下方两侧侧壁中间位置之间固定连接有加热棒7，安装槽5一侧侧壁位于该侧加热棒7连接处开设有出线槽6，凹槽2内滑动连接有均热板9与隔热板10，均热板9底壁中心位置固定连接有导热块15，起
到热量传导作用，均热板9顶壁两侧中间位置固定连接有第一拉手11，可夹持第一拉手11取出均热板9，隔热板10顶壁两侧中间位置对称固定连接有第二拉手12，可夹持第二拉手12取出隔热板10，两个滑槽4内滑动连接有滑块17，隔热板10两侧壁侧壁中心位置对称固定连接有连接杆16。
18.两个限位槽3贯穿箱体1顶壁，两个滑槽4贯穿箱体1顶壁，限位槽3的宽度小于滑槽4的宽度，两个连接杆16相离一侧侧壁固定连接有该侧的滑块17相向一侧壁中心位置，连接杆16滑动连接在该侧的限位槽3与滑槽4内，凹槽2内底壁滑动连接有凹槽2内的均热板9底壁，两个第一拉手11顶壁滑动连接有其上侧隔热板10底壁，均热板9顶壁中心位置固定连接有第一导热棉13，隔热板10底壁中心位置固定连接有第二导热棉14，起到导热和保护药品的作用，导热块15为纯铜材质，导热性能好，导热块15滑动连接在安装槽5内，利于传导加热棒7散发的热量，加热棒7靠近出线槽6一侧供电端固定连接有供电线8，供电线8滑动连接在出线槽6内，利于对加热棒7供电，使其工作发热。
19.工作原理：使用时，夹持两个第二拉手12，将隔热板10抽出箱体1的凹槽2，同时滑块17滑出该侧的滑槽4，连接杆16滑出该侧的限位槽3与滑槽4，此时将待干燥的药品放置于第一导热棉13上，放置完毕后，将隔热板10复位，隔热板10底壁中心位置固定连接的第二导热棉14与第一导热棉13夹紧之间的待干燥的药品，此时通过供电线8对加热棒7供电，加热棒7工作发热，其上方的导热块15将热量吸收并传导至均热板9，均热板9将热量传导至第一导热棉13，对第一导热棉13上的待干燥的药品进行加热干燥工作，由于均热板9上的隔热板10起到一定的密封隔热作用，起到提高热能利用率的效果，一定程度上减小了耗能，且有利于对第二导热棉14与第一导热棉13之间夹紧的待干燥的药品进行加热干燥工作。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。