空调器的进风组件和空调器的制作方法

本发明涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种空调器的进风组件和空调器。

背景技术：

在空调器领域，尤其在柜机空调器领域，轴流风机组件和离心风机组件前后并排分布，这种分布方式使得柜机空调器横向结构尺寸较大，摆放时占地面积大。而且，在空调器部装需要将空调器的进风组件缓存放置时，会将气流驱动组件磕伤，造成浪费。

技术实现要素：

本发明提供一种空调器的进风组件，所述空调器的进风组件具有部装废品率低的优点。

本发明提供一种空调器，包括如上所述的空调器的进风组件。

根据本发明实施例的空调器的进风组件，包括风道部件、气流驱动组件和支撑件。所述风道部件具有安装口。所述气流驱动组件设于所述安装口内。所述支撑件设于所述风道部件，所述支撑件位于所述安装口上部，所述支撑件的前端凸出于所述气流驱动组件的前端。

根据本发明实施例的空调器的进风组件，通过将支撑件设于风道部件，且将支撑件的前端凸出于气流驱动组件的前端，当需要将进风组件放置于地面时，支撑件与风道部件形成了一个空间，气流驱动组件的前端位于该空间内，从而可以避免气流驱动组件与地面接触，进而可以保护气流驱动组件不受磕碰。

在一些实施例中，所述风道部件包括主体部和盖板，所述安装口设于所述主体部，所述盖板与所述主体部的部分层叠且连接，所述支撑件与所述盖板连接。

在一些实施例中，所述盖板与所述主体部通过螺纹件连接。

在一些实施例中，所述螺纹件为间隔开的多个。

在一些实施例中，所述气流驱动组件包括风轮、电机和电机压板，所述电机压板与所述风道部件连接，所述电机压板与所述电机连接，所述风轮与所述电机的动力输出端连接。

在一些实施例中，所述风轮为轴流风轮或离心风轮。

在一些实施例中，所述安装口为多个，所述气流驱动组件为多个，多个所述安装口与多个所述气流驱动组件一一对应。

在一些实施例中，多个所述气流驱动组件沿上下方向间隔开。

根据本发明实施例的空调器，包括机壳和进风组件。所述机壳具有出风口和进风口。所述进风组件为根据权利要求1-8中任一项所述的空调器的进风组件，所述进风组件设于所述机壳内，且所述进风组件的所述气流驱动组件与所述进风口相对。

根据本发明实施例的空调器，通过将支撑件设于风道部件，且将支撑件的前端凸出于气流驱动组件的前端，当需要将进风组件放置于地面时，支撑件与风道部件形成了一个空间，气流驱动组件的前端位于该空间内，从而可以避免气流驱动组件与地面接触，进而可以保护气流驱动组件不受磕碰。

在一些实施例中，空调器还包括：门体，所述门体与所述机壳连接，所述门体相对于所述机壳可移动，以打开或关闭所述出风口；用于驱动所述门体运动的动力组件，所述动力组件与所述支撑件连接。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空调器爆炸图；

图2是根据本发明实施例的空调器爆炸图；

图3是根据本发明实施例的空调器结构示意图；

图4是根据本发明实施例的空调器结构示意图。

附图标记：

空调器的进风组件100，

风道部件110，安装口111，主体部112，盖板113，

气流驱动组件120，风轮121，电机122，电机压板123，

支撑件130，

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的空调器的进风组件100和空调器。需要说明的是，空调器可以为柜式空调器。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的空调器的进风组件100，包括风道部件110、气流驱动组件120和支撑件130。可以理解的是，风道部件110可以用于导引气流，使气流按照设计路径流动。气流驱动组件120可以引入空调器外部的气流，并将气流导入至换热器。

具体而言，如图-图2所示，风道部件110具有安装口111。气流驱动组件120设于安装口111内。支撑件130设于风道部件110，支撑件130位于安装口111上部，支撑件130的前端凸出于气流驱动组件120的前端。

需要说明的是，安装口111可以为风道部件110上的一个开口结构，可以为气流驱动组件120提供安装环境，支撑件130可以为风道部件110上的一个支架结构，风道部件110为支撑件130提供支撑。当将进风组件100的前侧朝向地面放置时，由于支撑件130的前端凸出于气流驱动组件120的前端，支撑件130与地面接触，风道部件110的远离支撑件130的端部与地面接触，由此，支撑件130与风道部件110形成了一个空间，气流驱动组件120的前端位于该空间内，从而可以避免气流驱动组件120与地面接触，进而可以保护气流驱动组件120不受磕碰。

相关技术中，空调器的进风组件未设置支撑件或支撑件的前端未凸出于气流驱动组件的前端，当将进风组件放置于地面或其他放置平台上时，气流驱动组件容易与地面或其他放置平台接触，进而造成磕伤、损坏。

而根据本发明实施例的空调器的进风组件100，通过将支撑件130设于风道部件110，且将支撑件130的前端凸出于气流驱动组件120的前端，当需要将进风组件100放置于地面时，支撑件130与风道部件110形成了一个空间，气流驱动组件120的前端位于该空间内，从而可以避免气流驱动组件120与地面接触，进而可以保护气流驱动组件120不受磕碰。

在本发明的一些实施例中，参考图1-图2，风道部件110包括主体部112和盖板113，安装口111设于主体部112，盖板113与主体部112的部分层叠且连接，支撑件130与盖板113连接。可以理解的是，主体部112可以为盖板113提供支撑，使盖板113可以稳定地连接在主体部112上，盖板113又可以为支撑件130提供支撑，支撑件130的支架功能可以降低气流驱动组件120受磕碰的概率。

如图1所示，根据本发明的一些实施例，盖板113与主体部112通过螺纹件连接。由此，盖板113可以可靠地连接在风道部件110上，进而为支撑件130提供可靠的安装环境。如图1所示，根据本发明的又一些实施例，螺纹件为间隔开的多个。由此，可以加强盖板113与风道部件110连接的可靠性，可以避免由于某个螺纹件损坏导致盖板113脱落的风险。

在本发明的一些实施例中，结合图1-图2，气流驱动组件120可以包括风轮121、电机122和电机压板123，电机压板123与风道部件110连接，电机压板123与电机122连接，风轮121与电机122的动力输出端连接。具体地，风轮121可以用于驱动气流流动，电机122可以用于驱动风轮121运动，电极122可以通过电机压板123固定于风道部件110，以为电机122提供可靠的工作环境。

在本发明的一些实施例中，如图1-图3所示，风轮121为轴流风轮121。需要说明的是，风轮121的类型并不限于此，例如，在本发明的另一些实施例中，风轮121还可以离心风轮121。需要说明的是，离心风轮的厚度薄，通过选用离心风轮可以减小空调器的厚度，进而利于实现超薄机型的设计。

在本发明的一些实施例中，如图1-图2所示，安装口111为多个，气流驱动组件120为多个。需要说明的是，多个气流驱动组件120可以使气流流动的更加顺畅，从而有利于提升空调器的进风量。根据本发明的一些实施例，结合图1-图4，多个气流驱动组件120沿上下方向间隔开。由此，可以减小空调器的横向结构尺寸。

根据本发明实施例的空调器，包括机壳和进风组件。机壳具有出风口和进风口。进风组件为如上所述的空调器的进风组件100，进风组件设于机壳内，且进风组件的气流驱动组件120与进风口相对。可以理解的是，气流驱动组件120从进风口引入气流，并吹向换热器，气流经过换热器的换热处理，最后将冷风或者热风从机壳的出风口吹出，实现空调器制冷或者制热的功能。

根据本发明实施例的空调器，通过将支撑件130设于风道部件110，且将支撑件130的前端凸出于气流驱动组件120的前端，当需要将进风组件100放置于地面时，支撑件130与风道部件110形成了一个空间，气流驱动组件120的前端位于该空间内，从而可以避免气流驱动组件120与地面接触，进而可以保护气流驱动组件120不受磕碰。

根据本发明的一些实施例，空调器还可以包括门体和用于驱动所述门体运动的动力组件。门体与机壳连接，门体相对于机壳可移动，以打开或关闭出风口。动力组件与支撑件130连接，由此不但可以提升动力组件的装配稳定性，还可以优化空调器内部结构的布局。

可以理解的是，当空调器处于关闭状态时，为了避免灰尘等杂物进入到出风口内，可以利用门体将出风口关闭；当空调器处于工作状态时，可以利用动力组件驱动门体移动，使出风口敞开，从而气流可以通过出风口流出。

下面参照图1-图4详细描述根据本发明实施例的空调器的进风组件100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

如图1-图4所示，空调器的进风组件100，包括风道部件110、气流驱动组件120和支撑件130。

具体而言，如图1-图2所示，风道部件110具有安装口111。需要说明的是，安装口111可以为风道部件110上的一个开口结构，可以为气流驱动组件120提供安装环境，支撑件130可以为风道部件110上的一个支架结构，风道部件110为支撑件130提供支撑。

如图1所示，安装口111和气流驱动组件120均为两个，每个气流驱动组件120设于对应的安装口111内。两个安装口111沿上下方向间隔开。由此，可以减小空调器的横向结构尺寸，两个气流驱动组件120可以使气流流动的更加顺畅，从而有利于提升空调器的进风量。

如图1、图2所示，支撑件130设在安装口111的上方，也即所有安装口111位于支撑件130的下方。支撑件130的前端凸出于气流驱动组件120的前端。

参考图1-图2，风道部件110可以用于导引气流，使气流按照设计路径流动。风道部件110包括主体部112和盖板113，安装口111设于主体部112，盖板113与主体部112的部分层叠且连接，支撑件130与盖板113连接。可以理解的是，主体部112可以为盖板113提供支撑，使盖板113可以稳定地连接在主体部112上，盖板113又可以为支撑件130提供支撑，支撑件130的支架功能可以降低气流驱动组件120受磕碰的概率。

如图1所示，盖板113与主体部112通过间隔开的多个螺纹件连接。由此，盖板113可以可靠地连接在风道部件110上，进而为支撑件130提供可靠的安装环境，多个螺纹件连接也可以避免由于某个螺纹件损坏导致盖板113脱落的风险。

当将进风组件100的前侧朝向地面放置时，由于支撑件130的前端凸出于气流驱动组件120的前端，支撑件130与地面接触，风道部件110的远离支撑件130的端部与地面接触，由此，支撑件130与风道部件110形成了一个空间，气流驱动组件120的前端位于该空间内，从而可以避免气流驱动组件120与地面接触，进而可以保护气流驱动组件120不受磕碰。

结合图1-图2，气流驱动组件120可以引入空调器外部的气流，并将气流导入至换热器。每组气流驱动组件120可以包括风轮121、电机122和电机压板123。电机压板123与风道部件110连接，电机压板123与电机122连接，风轮121与电机122的动力输出端连接。具体地，风轮121可以用于驱动气流流动，电机122可以用于驱动风轮121运动，电极122可以通过电机压板123固定于风道部件110，以为电机122提供可靠的工作环境。结合图1-图2，其中一组气流驱动组件120的风轮121为轴流风轮121，其中另一组的气流驱动组件120的风轮121为离心风轮121。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。