一种新型低温除湿机的制作方法

1.本实用新型涉及一种制冷除湿机，尤其涉及一种新型低温除湿机。


背景技术：

2.低温除湿机的常规制冷循环是：定频压缩机(压缩制冷剂)
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氟加热管(制冷剂冷却成常温液体，空气被加热升温)
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热力膨胀阀(制冷剂膨胀到低温低压的汽液混合状态)
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分液器(汽液混合状态的制冷剂平均分配到各条支路)
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蒸发器(低温低压液态制冷剂蒸发，使空气中的水汽降温凝结成液态水，达到除湿的效果)。这种制冷循环的方式简单，在常温工况(18～32℃)时运行稳定可靠，但在低温工况(5～32℃)运行时，因蒸发面积不可变，定频压缩机和热力膨胀阀的调节能力有限，导致蒸发器不能在最佳的工况下运行：如果蒸发面积按常温工况配，在低温工况运行时则蒸发面积偏小，蒸发温度偏低，易结霜；如果蒸发面积按低温工况配，在常温工况运行时就易出现过热度太大，低压太高，导致高压超高出现高压报警。
3.此外，除湿机在低温工况运行时是避免不了会结霜(进风干球温度5℃，湿球温度2.1℃，此时露点温度为-1.9℃)，在蒸发器结霜到一定情况时，机组必须进行除霜，否则机组就易出现故障。现在常用的除霜方式有三种。第一种为热泵除霜，通过四通换向阀使制冷剂逆向循环，达到热气融霜的目的，此种方式不但除霜速度快而且节能，但除霜时会产生冷风。第二种为内热除霜，通过在蒸发器中内置发热装置(如：电热管)加热蒸发器达到融霜的目的，但在除霜的过程中压缩机需要停机。此种方式虽然除霜快速，但是耗能较大。第三种方式为停机吹风除霜，此时压缩机停机，风机继续运行，用空气吹化蒸发器上的霜，但此种方式除霜速度太慢，效率较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型低温除湿机，其通过设置有第一分液器和第二分液器，在第四管道上设置有蒸发电磁阀，在低温工况时能增大蒸发面积和有效地提高蒸发温度，从而降低蒸发器结霜的可能性。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种新型低温除湿机，包括压缩机、氟加热管、膨胀阀、第一分液器、第二分液器、蒸发器和气液分离器，所述压缩机的输出端通过第一管道与所述氟加热管的输入端连通，所述氟加热管的输出端通过第二管道与所述膨胀阀的输入端连通，所述膨胀阀的输出端连接有第三管道，所述第一分液器的输入端通过第四管道与所述第三管道连通，所述第四管道上设置有蒸发电磁阀，所述第二分液器的输入端通过第五管道与所述第三管道连通，所述第一分液器的输出端通过第六管道与所述蒸发器的输入端连接，所述第二分液器的输出端通过第七管道与所述蒸发器的输入端连接，所述蒸发器的输出端通过第八管道与所述气液分离器的输入端连通，所述膨胀阀包括感温包，所述感温包设置在所述第八管道上，所述气液分离器的输出端通过第九管道与所述压缩机的输入端连通。
7.进一步地，还包括除霜电磁阀，所述压缩机的输出端通过第十管道与所述除霜电磁阀连通，所述除霜电磁阀通过第十一管道与所述第三管道连通。
8.进一步地，所述蒸发器内设置有翅片，所述翅片上设置有除霜温度探头，所述蒸发器上设置有压差探头。
9.进一步地，还包括有控制器，所述除霜温度探头和压差探头分别与所述控制器连接，所述除霜电磁阀和蒸发电磁阀分别与所述控制器连接。
10.进一步地，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、第九管道、第十管道和第十一管道均为铜管道。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于，所述压缩机的输出端通过第一管道与所述氟加热管的输入端连通，所述氟加热管的输出端通过第二管道与所述膨胀阀的输入端连通，所述膨胀阀的输出端连接有第三管道，所述第一分液器的输入端通过第四管道与所述第三管道连通，所述第四管道上设置有蒸发电磁阀，所述第二分液器的输入端通过第五管道与所述第三管道连通，所述第一分液器的输出端通过第六管道与所述蒸发器的输入端连接，所述第二分液器的输出端通过第七管道与所述蒸发器的输入端连接；常温工况时，蒸发电磁阀关闭，制冷剂经第二分液器分配到蒸发器其中的一部分管道中进行蒸发换热，此时蒸发面积小，适合常温工况运行；低温工况时，蒸发电磁阀打开，制冷剂经第一分液器和第二分液器分配到蒸发器所有管道中进行蒸发换热，此时蒸发面积大，能有效地提高蒸发温度，从而降低蒸发器结霜的可能性。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中：11-压缩机、12-氟加热管、13-膨胀阀、14-蒸发电磁阀、15-第一分液器、16-第二分液器、17-蒸发器、18-气液分离器、19-除霜电磁阀、21-第一管道、22-第二管道、23-第三管道、24-第四管道、25-第五管道、26-第六管道、27-第七管道、28-第八管道、29-第九管道、210-第十管道、211-第十一管道、131-感温包、171-除霜温度探头、172-压差探头。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1所示，一种新型低温除湿机，包括压缩机11、氟加热管12、膨胀阀13、第一分液器15、第二分液器16、蒸发器17和气液分离器18，所述压缩机11的输出端通过第一管道21与所述氟加热管12的输入端连通，所述氟加热管12的输出端通过第二管道22与所述膨胀阀13的输入端连通，所述膨胀阀13的输出端连接有第三管道23，所述第一分液器15的输入端通过第四管道24与所述第三管道23连通，所述第四管道24上设置有蒸发电磁阀14，所述第二分液器16的输入端通过第五管道25与所述第三管道23连通，所述第一分液器15的输出端通过第六管道26与所述蒸发器17的输入端连接，所述第二分液器16的输出端通过第七管道27与所述蒸发器17的输入端连接，所述蒸发器17的输出端通过第八管道28与所述气液分离器18的输入端连通，
19.具体地，所述膨胀阀13包括感温包131，所述感温包131设置在所述第八管道28上，感温包131能够根据第八管道28的温度来调节膨胀阀13的开度，从而能够调节供液量，起到调节蒸发温度和蒸发压力的作用。
20.具体地，所述气液分离器18的输出端通过第九管道29与所述压缩机11的输入端连通。
21.具体地，还包括除霜电磁阀19，所述压缩机11的输出端通过第十管道210与所述除霜电磁阀19连通，所述除霜电磁阀19通过第十一管道211与所述第三管道23连通。
22.常温工况时，蒸发电磁阀14关闭，制冷剂经第二分液器16分配到蒸发器17其中的一部分管道中进行蒸发换热，此时蒸发面积小，适合常温工况运行；低温工况时，蒸发电磁阀14打开，制冷剂经第一分液器15和第二分液器16分配到蒸发器17的所有管道中进行蒸发换热，此时蒸发面积大，能有效地提高蒸发温度，从而降低蒸发器17结霜的可能性。
23.具体地，所述蒸发器17内设置有翅片，所述翅片上设置有除霜温度探头171，所述蒸发器17上设置有压差探头172，除霜温度探头171用于测量翅片的温度，压差探头172用于测量蒸发器17的压差，优选地，本实施例还包括有控制器，所述除霜温度探头171和压差探头172分别与所述控制器连接，所述除霜电磁阀19和蒸发电磁阀14分别与所述控制器连接。当翅片温度的低于0℃且蒸发器17的压差大于设定值时，蒸发器17即为结霜状态，控制器同时启动除霜电磁阀19和蒸发电磁阀14，将部分高压高温的制冷剂气体旁通至膨胀阀13之后与主通道的低温低压制冷剂混合后再分配到蒸发器17内，提高了进入蒸发器17内的制冷剂(汽液两相)的压力和温度，进而达到热气融霜的目的。
24.具体地，所述第一管道21、第二管道22、第三管道23、第四管道24、第五管道25、第六管道26、第七管道27、第八管道28、第九管道29、第十管道210和第十一管道211均为铜管道。
25.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。