一种多合一蒸汽散热器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽散热器，属于烘干技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多合一蒸汽散热器。

背景技术：

蒸汽散热器是以冷媒冷却空气，或以热媒加热空气，或以冷水回收空气余热等换热装置中的主要设备。通入高温水，蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入盐水或低温水冷却空气。蒸汽散热器可以广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、医药、冶金、涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。

在烘干技术领域中，主要以热媒加热空气，然后将加热后的空气通过烘干房内对待烘干物质进行烘干。但是，现有技术中的蒸汽散热器中冷空气转化为热空气的转化效率低，同时，现有技术散热器中的翅片管的更换和维修麻烦，当其中一个翅片管损坏时需要对散热器中的翅片管整体进行更换，造成翅片管的浪费。

因此，为了解决这些问题，本实用新型提出了一种多合一蒸汽散热器。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种多合一蒸汽散热器，从而解决了以往蒸汽散热器的转化效率低及翅片管的维修和更换麻烦，易造成翅片管浪费的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多合一蒸汽散热器，包括散热器本体，

所述散热器本体包括散热器层，散热器层上端设有冷空气进气罩，冷空气进气罩上端设有鼓风机，所述散热器层下端设有热空气输出层，热空气输出层的四边均设有热空气输出口；所述散热器层包括若干个单片散热器，若干个单片散热器之间上下排列设置，每个单片散热器的两端分别贯穿散热器层的两侧壁并分别连接有蒸汽进入管和蒸汽排出管；所述单片散热器包括两组翅片管组件，两组翅片管组件可拆卸的设置于单片散热器内。

在以上技术方案基础上：所述单片散热器的两端分别设有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口位于单片散热器的上端，蒸汽出口位于单片散热器的下端；所述蒸汽入口和蒸汽出口分别贯穿散热器层的两侧壁；所述蒸汽入口与蒸汽进入管连通，蒸汽进入管上端开设有蒸汽进口；所述蒸汽出口与蒸汽排出管连通，蒸汽排出管下端开设有蒸汽排出口。

在以上技术方案基础上：所述单片散热器的内壁对称固定有四个固定块；两组所述翅片管组件对称设置于单片散热器的上下两端，翅片管组件包括若干根翅片管，翅片管的两端分别贯穿固定块并伸入固定块内，顶部的翅片管上方设有第一固定组件，底部的翅片管下方设有支撑块，任意两相邻翅片管之间设有第二固定组件。

在以上技术方案基础上：所述第一固定组件包括第一转动块，第一转动块位于固定块内，第一转动块的一端与单片散热器侧壁铰接，第一转动块上表面固定有转动螺杆，转动螺杆依次贯穿固定块和单片散热器后连接有转动把手，转动螺杆与单片散热器的贯穿处螺纹连接。

在以上技术方案基础上：所述第二固定组件包括第二转动块和第三转动块，第二转动块和第三转动块的端部均与单片散热器铰接，第二转动块和第三转动块之间设有弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中多个单片散热器同时作用可以提高冷空气转化为热空气的转化效率，从而提高热风的产生效率，为烘干房提供源源不断的热风；

2、本实用新型中翅片管与单片散热器之间可拆卸的连接可以方便对单个翅片管进行维修或更换，避免单个翅片管损坏时需整体更换造成翅片管的浪费，从而达到节省成本的作用；

3、本实用新型中热风的产生过程中不会产生有害气体或物质，不会对环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是单片散热器的结构示意图；

图6是A处的放大示意图；

图中标记：1-散热器本体；2-散热器层；3-冷空气进气罩；4-鼓风机；5-热空气输出层；5.1-热空气输出口；6-单片散热器；6.1-蒸汽入口；6.2-蒸汽出口；6.3-固定块；6.4-翅片管；6.5-支撑块；6.6-第一固定组件；6.61-第一转动块；6.62-转动螺杆；6.63-转动把手；6.7-第二固定组件；6.71-第二转动块；6.72-第三转动块；6.73-弹簧；7-蒸汽进入管；7.1-蒸汽进口；8-蒸汽排出管；8.1-蒸汽排出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

具体实施例

实施例1

如图1-6所示，一种多合一蒸汽散热器，包括散热器本体1，

所述散热器本体1包括散热器层2，散热器层2上端设有冷空气进气罩3，冷空气进气罩3上端设有鼓风机4，所述散热器层2下端设有热空气输出层5，热空气输出层5的四边均设有热空气输出口5.1；所述散热器层2包括若干个单片散热器6，若干个单片散热器6之间上下排列设置，每个单片散热器6的两端分别贯穿散热器层2的两侧壁并分别连接有蒸汽进入管7和蒸汽排出管8；所述单片散热器6包括两组翅片管组件，两组翅片管组件可拆卸的设置于单片散热器6内；所述单片散热器6的两端分别设有蒸汽入口6.1和蒸汽出口6.2，蒸汽入口6.1位于单片散热器6的上端，蒸汽出口6.2位于单片散热器6的下端；所述蒸汽入口6.1和蒸汽出口6.2分别贯穿散热器层2的两侧壁；所述蒸汽入口6.1与蒸汽进入管7连通，蒸汽进入管7上端开设有蒸汽进口7.1；所述蒸汽出口6.2与蒸汽排出管8连通，蒸汽排出管8下端开设有蒸汽排出口8.1；

本实施例使用时，冷空气在鼓风机4的作用下通过冷空气进气罩3进入到散热器层2内，蒸汽通过蒸汽进口7.1进入到蒸汽进入管7中，并通过蒸汽进入管7上与蒸汽入口6.1的连通处分别进入到不同的单片散热器6中，单片散热器6将蒸汽的热量通过翅片管6.4传递给进入到散热器层2中的冷空气，将冷空气转化为热空气并通过热空气输出口5.1输出给烘干房进行烘干操作；因此，本实施例多个单片散热器6同时作用可以提高冷空气转化为热空气的转化效率，从而提高热风的产生效率，为烘干房提供源源不断的热风，且热风的产生过程中不会产生有害气体或物质，不会对环境造成污染。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-6所示，所述单片散热器6的内壁对称固定有四个固定块6.3；两组所述翅片管组件对称设置于单片散热器6的上下两端，翅片管组件包括若干根翅片管6.4，翅片管6.4的两端分别贯穿固定块6.3并伸入固定块6.3内，顶部的翅片管6.4上方设有第一固定组件6.6，底部的翅片管6.4下方设有支撑块6.5，任意两相邻翅片管6.4之间设有第二固定组件6.7；所述第一固定组件6.6包括第一转动块6.61，第一转动块6.61位于固定块6.3内，第一转动块6.61的一端与单片散热器6侧壁铰接，第一转动块6.61上表面固定有转动螺杆6.62，转动螺杆6.62依次贯穿固定块6.3和单片散热器6后连接有转动把手6.63，转动螺杆6.62与单片散热器6的贯穿处螺纹连接；所述第二固定组件6.7包括第二转动块6.71和第三转动块6.72，第二转动块6.71和第三转动块6.72的端部均与单片散热器6铰接，第二转动块6.71和第三转动块6.72之间设有弹簧6.73；

本实施例使用时，当需要对翅片6.4管进行更换时，通过转动把手6.63旋转转动螺杆6.62，使转动螺杆6.62带动第一转动块6.61向上转动，当第一转动块6.61离开翅片6.4管后，弹簧6.73恢复弹力，弹簧6.73在恢复弹力的过程中给第二转动块6.71和第三转动块6.72一个向上的弹力，使第二转动块6.71和第三转动块6.72向上转动，从而使第二转动块6.71和第三转动块6.72与翅片管6.4分离，手动拿出翅片管6.4，对损坏的翅片管6.4进行或更换，维修或更换完成后，将翅片管6.4放回，然后转动转动螺杆6.62，使转动螺杆6.62向下运动，从而带动第一转动块6.61、第二转动块6.71和第三转动块6.72向下转动，第一转动块6.61、第二转动块6.71和第三转动块6.72向下转动挤压弹簧6.73并对各个翅片管6.4进行固定，使翅片管6.4稳定的固定在单片散热器6内；因此，本实施例中翅片管6.4与单片散热器6之间可拆卸的连接可以方便对单个翅片管6.4进行维修或更换，避免单个翅片管6.4损坏时需整体更换造成翅片管6.4的浪费，从而达到节省成本的作用。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。