一种增强尼龙66颗粒的烘干仓的制作方法

本实用新型涉及化工材料生产设备技术领域，具体为一种增强尼龙66颗粒的烘干仓。

背景技术：

尼龙66(pa66)为聚已二酰已二胺，耐疲劳和刚性强度高，耐热性好，摩擦系数低、耐磨性好，且化学性能稳定，但对温度敏感且吸湿性大，导致尺寸稳定性差，且干态和低温冲击强度低。为提高尼龙66的拉伸强度、冲击强度、模量、耐磨性和尺寸稳定性等性能，常在尼龙66的聚合物基体中加入增强剂，如玻纤、纳米二氧化硅、碳纤维和石墨纤维等；而由于玻纤的优异性能，工业中一般都选用玻纤作为增强剂。改良后的尼龙66即为增强尼龙66，增强尼龙66具有优良的耐磨性、耐热性及电性能，机械强度高，能自熄，尺寸稳定性良好，广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。现有技术中增强尼龙66生产所为颗粒状，其中增强尼龙66颗粒在成品打包前需要进行烘干工序，而普通的烘干设备无法满足增强尼龙66的烘干要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种增强尼龙66颗粒的烘干仓。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种增强尼龙66颗粒的烘干仓，包括仓体和设置在仓体底部的支架，所述仓体一侧设置有进风管，所述进风管顶端设置有加热管，所述加热管顶端设置有风机，加热管外圆周裹设有保温层，进风管底端出口与仓体靠近底部一侧连接，仓体靠近顶部一侧设置有用于供给风机和加热管工作的电源箱，所述电源箱通过线路分别与风机和加热管连接，仓体底部设置有出料管，仓体内腔设置有热烘干管，所述热烘干管底端入口与进风管连接，顶端出口延伸至仓体内腔靠近顶部处，且热烘干管的管体呈螺旋状结构。

作为优选的，所述加热管的管壁由电加热丝螺旋堆叠形成，加热管的内径与进风管的内径一致。

作为优选的，所述保温层由固定粘附在加热管上的有机保温材料制成。

作为优选的，所述保温层采用的有机保温材料为聚氨酯泡沫。

作为优选的，所述出料管上转动设置有阀板。

作为优选的，所述仓体顶部可拆卸设置有排风扇。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种增强尼龙66颗粒的烘干仓，针对颗粒状结构的增强尼龙66，在烘干仓中设置了螺旋结构的热烘干管，提高了热烘干管与增强尼龙66颗粒的接触面积，配合烘干仓顶部的排风扇，提高烘干效率，且风机与加热管的组合用电效率低，能够适应大批量增强尼龙66颗粒的烘干需求，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种增强尼龙66颗粒的烘干仓，包括仓体1和设置在仓体1底部的支架2，所述仓体1一侧设置有进风管3，所述进风管3顶端设置有加热管4，所述加热管4顶端设置有风机5，加热管4外圆周裹设有保温层6，进风管3底端出口与仓体1靠近底部一侧连接，仓体1靠近顶部一侧设置有用于供给风机5和加热管4工作的电源箱7，所述电源箱7通过线路分别与风机5和加热管4连接，仓体1底部设置有出料管8，仓体1内腔设置有热烘干管9，所述热烘干管9底端入口与进风管3连接，顶端出口延伸至仓体1内腔靠近顶部处，且热烘干管9的管体呈螺旋状结构。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述加热管4的管壁由电加热丝螺旋堆叠形成，加热管4的内径与进风管3的内径一致。

进一步的，所述保温层6由固定粘附在加热管4上的有机保温材料制成。

进一步的，所述保温层6采用的有机保温材料为聚氨酯泡沫。

进一步的，所述出料管8上转动设置有阀板10。

进一步的，所述仓体1顶部可拆卸设置有排风扇11。

本发明所述的一种增强尼龙66颗粒的烘干仓，针对颗粒状结构的增强尼龙66，在烘干仓中设置了螺旋结构的热烘干管，提高了热烘干管与增强尼龙66颗粒的接触面积，配合烘干仓顶部的排风扇，提高烘干效率，且风机与加热管的组合用电效率低，能够适应大批量增强尼龙66颗粒的烘干需求，降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。