一种矿用蒸发式冷却器的制作方法

本实用新型涉及一种冷却器，具体涉及一种用于煤矿井下的蒸发式冷却器。

背景技术：

我国是世界上高温热害煤矿最多的国家，这些煤矿采掘工作面的空气温度通常高达35℃以上，这就需要在开采过程中通过制冷系统对工作面的空气进行冷却降温处理，以改善工作环境，保障人员的安全。冷却器是制冷系统的重要组成部分，其与冷凝器连接以对冷却水进行冷却，并通过空气将热量带走。但现有的冷却器对煤矿井下环境的适用性较差，往往不能满足使用要求，主要表现在以下方面：1)煤矿井下的空间通常都较为狭小，而现有冷却器的体积较大，不便于在狭小空间内安装和移动；2)现有冷却器的风阻较大，换热效率较低，且煤矿井下属高温、高湿、粉尘大的特殊环境，现有冷却器很容易积尘结垢，致使风阻更大，换热效率更低，增大了能耗和成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种矿用蒸发式冷却器，其具有结构紧凑、移动方便、换热效率高、冷却效果好、性能稳定的优点。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种矿用蒸发式冷却器，包括箱体以及设置于箱体中的换热装置和喷淋装置，所述箱体的左右侧壁上对应设有进风口和出风口，箱体的底部设有储水槽，储水槽设有第一管接头；所述换热装置设有沿前后方向间隔分布的多个换热管组，换热管组的左右端对应连接有第一集水器和第二集水器，第一集水器和第二集水器对应连接有伸出箱体的第二管接头和第三管接头；所述喷淋装置设置于换热装置的上侧，喷淋装置设有沿左右方向的喷淋主管，喷淋主管连接有伸出箱体的第四管接头，喷淋主管的两侧分别设有与其垂直且间隔分布的多个喷淋支管，喷淋支管的下侧设有沿其长度方向间隔分布的多个微孔。

进一步的，本实用新型一种矿用蒸发式冷却器，其中，所述换热管组包括四根沿上下方向往返弯折的蛇形管，四根蛇形管沿上下方向叠放且使其处于同一竖平面内，所述蛇形管采用铜质扁平管制作且使其扁平面与竖平面平行。

进一步的，本实用新型一种矿用蒸发式冷却器，其中，所述箱体中且处于换热装置的左侧设有冲洗装置，冲洗装置设有沿前后方向且与喷淋主管连通的冲洗总管，冲洗总管的下侧设有与其垂直且间隔分布的冲洗支管，冲洗支管的下端设有朝向换热装置的冲洗喷头。

进一步的，本实用新型一种矿用蒸发式冷却器，其中，所述冲洗支管设有六个且使其长度由两侧向中间依次减小；所述冲洗喷头包括连接螺母和球形的喷头主体，喷头主体设有球形喷腔以及与球形喷腔连通的喷口，喷口呈喇叭状。

进一步的，本实用新型一种矿用蒸发式冷却器，其中，所述箱体中且处于换热装置的右侧设有挡水装置，挡水装置包括框架和多个挡水板，框架设有平行分布的前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板的上下端之间分别设有间隔分布的左定位板和右定位板，左定位板和右定位板分别设有沿前后方向间隔分布的多个定位槽，多个挡水板沿前后方向间隔分布且使其上下端两侧分别处于左定位板和右定位板上的定位槽中，挡水板的中部为凸起的弧形结构。

进一步的，本实用新型一种矿用蒸发式冷却器，其中，所述挡水板的凸起顶部设有弧形的溜水板，溜水板的左侧与挡水板固定连接，溜水板的右侧与挡水板之间留有间距。

进一步的，本实用新型一种矿用蒸发式冷却器，其中，所述箱体的顶壁上和储水槽的前后侧壁上分别设有吊装环。

进一步的，本实用新型一种矿用蒸发式冷却器，其中，所述箱体的顶壁上和储水槽的前后侧壁上分别设有检修门。

本实用新型一种矿用蒸发式冷却器与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置箱体以及处于箱体中的换热装置和喷淋装置，在箱体的左右侧壁上对应设置进风口和出风口，在箱体的底部设置储水槽，在储水槽上设置第一管接头；让换热装置设置沿前后方向间隔分布的多个换热管组，使换热管组的左右端对应连接第一集水器和第二集水器，使第一集水器和第二集水器对应连接伸出箱体的第二管接头和第三管接头；将喷淋装置设置在换热装置的上侧，让喷淋装置设置沿左右方向的喷淋主管，使喷淋主管连接伸出箱体的第四管接头，并在喷淋主管的两侧分别设置与其垂直且间隔分布的多个喷淋支管，在喷淋支管的下侧设置沿其长度方向间隔分布的多个微孔。由此就构成了一种结构紧凑、移动方便、换热效率高、冷却效果好、性能稳定的矿用蒸发式冷却器。在实际应用中，让本实用新型通过第二管接头和第三管接头与制冷系统的冷凝器连接，让第一管接头和第四管接头通过高压水管连接，并在高压水管上设置高压水泵，且使进风口和出风口与矿井风筒连接。运行过程中，风筒中的空气流过本实用新型时会吸收换热装置中冷却水的热量，从而实现对冷却水的冷却，降温后的冷却水会流入冷凝器并吸收制冷工质热量，升温后的冷却水会再流入换热装置并进行冷却，如此往复循环运行，而空气吸收热量后会通过风筒排出。本实用新型通过让换热装置设置沿前后方向间隔分布的换热管组，可减小风阻和体积，有利于在狭小的空间内安装和移动，并通过在换热装置的上侧设置喷淋装置，让喷淋装置通过各喷淋支管上的微孔向换热装置表面喷水雾，通过水雾的蒸发吸热作用增强了换热效率和冷却效果。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种矿用蒸发式冷却器作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一种矿用蒸发式冷却器的前视图；

图2为本实用新型一种矿用蒸发式冷却器的俯视图；

图3为本实用新型一种矿用蒸发式冷却器的左视图；

图4为本实用新型一种矿用蒸发式冷却器中换热装置的前视图；

图5为本实用新型一种矿用蒸发式冷却器中换热装置的左视图；

图6为图4中a位置的局部放大示意图；

图7为本实用新型一种矿用蒸发式冷却器中喷淋装置和冲洗装置的前视图；

图8为本实用新型一种矿用蒸发式冷却器中喷淋装置和冲洗装置的俯视图；

图9为本实用新型一种矿用蒸发式冷却器中喷淋装置和冲洗装置的左视图；

图10为本实用新型一种矿用蒸发式冷却器中冲洗喷头的右视图；

图11为图10中的a-a向视图；

图12为本实用新型一种矿用蒸发式冷却器中挡水装置的俯视图。

具体实施方式

首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。

如图1至图12所示本实用新型一种矿用蒸发式冷却器的具体实施方式，包括箱体1以及设置于箱体1中的换热装置2和喷淋装置3。在箱体1的左右侧壁上对应设置进风口11和出风口12，在箱体1的底部设置储水槽13，并让储水槽13设置第一管接头14。让换热装置2设置沿前后方向间隔分布的多个换热管组21，使换热管组21的左右端对应连接第一集水器22和第二集水器23，并使第一集水器22和第二集水器23对应连接伸出箱体1的第二管接头24和第三管接头25。将喷淋装置3设置在换热装置2的上侧，让喷淋装置3设置沿左右方向的喷淋主管31，使喷淋主管31连接伸出箱体1的第四管接头32，在喷淋主管31的两侧分别设置与其垂直且间隔分布的多个喷淋支管33，并在喷淋支管33的下侧设置沿其长度方向间隔分布的多个微孔。

通过以上结构设置就构成了一种结构紧凑、移动方便、换热效率高、冷却效果好、性能稳定的矿用蒸发式冷却器。在实际应用中，让本实用新型通过第二管接头24和第三管接头25与制冷系统的冷凝器连接，让第一管接头14和第四管接头32通过高压水管连接，并在高压水管上设置高压水泵，且使进风口11和出风口12与矿井风筒连接。运行过程中，风筒中的空气流过本实用新型时会吸收换热装置2中冷却水的热量，从而实现对冷却水的冷却，降温后的冷却水会流入冷凝器并吸收制冷工质的热量，升温后的冷却水会再流入换热装置2并进行冷却，如此往复循环运行，而空气吸收热量后会通过风筒排出。本实用新型通过让换热装置2设置沿前后方向间隔分布的换热管组21，可减小风阻和体积，有利于在狭小的空间内安装和移动，并通过在换热装置2的上侧设置喷淋装置3，让喷淋装置3通过各喷淋支管33上的微孔向换热装置2表面喷水雾，通过水雾的蒸发吸热作用增强了换热效率和冷却效果。

作为优化方案，本具体实施方式让换热管组21采用四根沿上下方向往返弯折的蛇形管211结构，使四根蛇形管211沿上下方向叠放并处于同一竖平面内，且使蛇形管211采用铜质扁平管制作并使其扁平面与竖平面平行。这一结构的换热管组21及构成的换热装置2具有结构简单、换热面积大、风阻小的优点，可有效提高换热效率和冷却效果。同时，本具体实施方式在箱体1中且处于换热装置2的左侧设置了冲洗装置4，让冲洗装置4设置沿前后方向且与喷淋主管31连通的冲洗总管41，在冲洗总管41的下侧设置了与其垂直且间隔分布的六个冲洗支管42，并在冲洗支管42的下端设置了朝向换热装置2的冲洗喷头43。通过冲洗装置4对换热装置2进行冲洗，一方面通过水蒸发吸热增强了冷却效果，另一方面可避免换热管组21表面形成结垢影响换热效率的问题。在实际应用中，本具体实施方式通过让六个冲洗支管42的长度由两侧向中间依次减小，以形成扇形的冲洗喷头43布置结构，有效提高了冲洗的均匀性和全面性；并使冲洗喷头43采用了连接螺母和球形喷头主体的结构形式，让喷头主体设置了球形喷腔以及与球形喷腔连通的喷口，且使喷口采用喇叭状结构。这一设置的冲洗喷头43具体结构简单、制备容易、连接方便的特点，通过球形喷腔保证了水的压力和流量的稳定性，通过喇叭状喷口可使冲洗更为全面、彻底。需要说明的是，冲洗支管42不限于设置六个，还可根据实际需要设置三个、四个、五个或六个以上。

作为优化方案，本具体实施方式还在箱体1中且处于换热装置2的右侧设置了挡水装置5，以防止冲洗装置4喷淋的高压冲冼水直接从出风口出去。挡水装置5具体包括框架51和多个挡水板52。让框架51设置平行分布的前支撑板53和后支撑板54，在前支撑板53和后支撑板54的上下端之间分别设置间隔分布的左定位板55和右定位板56，并使左定位板55和右定位板56分别设置沿前后方向间隔分布的多个定位槽。让多个挡水板52沿前后方向间隔分布且使其上下端两侧分别处于左定位板55和右定位板56上的定位槽中，并使挡水板52的中部采用凸起的弧形结构，以免相邻挡水板52之间的通道直接贯通。这一形式的挡水装置5具有结构简单、制备容易、实用性强优点，在不影响空气通过的基础上实现了挡水功能。进一步的，本具体实施方式在挡水板52的凸起顶部设置了弧形的溜水板57，并使溜水板57的左侧与挡水板52固定连接，使溜水板57的右侧与挡水板52之间留有间距。这一结构设置可使高压冲冼水顺着溜水板57的右侧边缘流下，实现了截流目的，增强了挡水效果。

需要说明的是，在实际应用中，本实用新型还在箱体1的顶壁上和储水槽13的前后侧壁上分别设置了吊装环15，以便常装和运输冷却器；并在箱体1的顶壁上和储水槽13的前后侧壁上分别设置了检修门16，以便检修和维护冷却器。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。