一种稳定性高的热风烘箱的制作方法

本实用新型涉及一种热风烘箱，具体是指一种稳定性高的热风烘箱。

背景技术：

热风烘箱是药材原料加工过程中经常使用到的干燥设备之一。现有的热风烘箱一般会在其烘箱本体内部按等间隔并排固接由多层相应的物料置放板，通过带有透气孔的物料置放板对待烘干的物料进行摊开置放，便于热气通过进行原料干燥作业。但是并排设置的多层物料置放板之间存在一个很大的缺陷就是互相干扰。热气不断沿着进气管进入烘箱本体的底部，然后逐步上升实现对各层物料置放板上的物料进行烘干加工。这样就导致了相邻两层物料置放板上的物料之间，位于下层物料置放板上的物料所产生的水汽和粉尘颗粒等进入位于上层物料置放板上的物料内。不同层物料置放板上的物料之间相互干扰，导致各层物料置放板上的物料加工后存在品质差异，致使烘箱本体内部的同一批物料的整体加工稳定性不足，导致产品品质受损，不符合现代化生产的需求。

因此，设计一款能够有效防止不同层物料置放板上的物料之间相互干扰，从而有效提高物料干燥处理的整体加工稳定性的热风烘箱是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种稳定性高的热风烘箱，该稳定性高的热风烘箱能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种稳定性高的热风烘箱，包括带有可启闭密封门的烘箱本体和多个装置于所述烘箱本体内的物料置放机构，所述物料置放机构包含向下倾斜固接于烘箱本体两侧的两个定位板，所述两个定位板的上下两侧之间分别固接有相应的过滤板和封闭板，所述过滤板上均分布设有诸多相应的透气孔，所述过滤板和封闭板的前侧之间均密封固接有相应的挡板，所述过滤板和封闭板之间均于挡板的后端连通连接有相应的热气进入分管，所述烘箱本体的后侧均于相应的过滤板上方连通连接有相应的排气分管，所述热气进入分管均通过相应的进气管连接到相应的加热机构，所述排气分管均通过相应的排气管连接有尾气处理机构。

所述加热机构包含电加热器和将热气送往所述进气管的排风机。

所述尾气处理机构包含装置于所述排气管出气端的筒状过滤网，所述筒状过滤网内填充装置有相应的吸水过滤材料。

所述吸水过滤材料采用吸附性能高，热稳定性好的颗粒状硅胶干燥剂。

本实用新型的优点：

本实用新型通过向下倾斜设置的定位板对过滤板和封闭板进行定位，使过滤板和封闭板也成倾斜状态。本实用新型工作时，过滤板用于置放物料。热气沿着热气进入分管均匀进入各个物料置放机构的过滤板和封闭板之间的下端，然后热气开始沿着过滤板和封闭板之间向上攀升。在此过程中，热气不断透过透气孔实现对过滤板上的物料进行干燥加工处理。热气对物料进行加热带走物料的水分之后便沿着各个相应的排气分管排出，并经由排气管后进入后续的尾气处理机构进行处理后外排。这样一来，各个物料置放机构均形成单独的烘干空间，在等同的加热条件下和热气流通的条件下，进行同步干燥作业，干燥效果稳定。有效防止不同层物料置放板上的物料之间相互干扰，从而有效提高物料干燥处理的整体加工稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型是剖视图。

图3为物料置放机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-3，一种稳定性高的热风烘箱，包括带有可启闭密封门2的烘箱本体1和多个装置于所述烘箱本体1内的物料置放机构3，所述物料置放机构3包含向下倾斜固接于烘箱本体1两侧的两个定位板301，所述两个定位板301的上下两侧之间分别固接有相应的过滤板302和封闭板303，所述过滤板302上均分布设有诸多相应的透气孔，所述过滤板302和封闭板303的前侧之间均密封固接有相应的挡板304，所述过滤板302和封闭板303之间均于挡板304的后端连通连接有相应的热气进入分管4，所述烘箱本体1的后侧均于相应的过滤板302上方连通连接有相应的排气分管5，所述热气进入分管4均通过相应的进气管6连接到相应的加热机构7，所述排气分管5均通过相应的排气管8连接有尾气处理机构9。

所述加热机构7包含电加热器701和将热气送往所述6的排风机702。所述尾气处理机构9包含装置于所述排气管8出气端的筒状过滤网901，所述筒状过滤网901内填充装置有相应的吸水过滤材料902。所述吸水过滤材料902采用吸附性能高，热稳定性好的颗粒状硅胶干燥剂。

本实用新型通过向下倾斜设置的定位板301对过滤板302和封闭板303进行定位，使过滤板302和封闭板303也成倾斜状态。工作时，过滤板302用于置放物料。热气沿着热气进入分管4均匀进入各个物料置放机构3的过滤板302和封闭板303之间的下端，然后热气开始沿着过滤板302和封闭板303之间向上攀升。在此过程中，热气不断透过透气孔实现对过滤板302上的物料进行干燥加工处理。热气对物料进行加热带走物料的水分之后便沿着各个相应的排气分管5排出，并经由排气管8后进入后续的尾气处理机构9进行处理后外排。这样一来，各个物料置放机构3均形成单独的烘干空间，在等同的加热条件下和热气流通的条件下，进行同步干燥作业，干燥效果稳定。有效防止不同层物料置放板上的物料之间相互干扰，从而有效提高物料干燥处理的整体加工稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。