一种回转式粗铜冶金炉的风压平衡装置的制作方法

本实用新型涉及冶金炉领域，更具体地说，涉及一种回转式粗铜冶金炉的风压平衡装置。

背景技术：

冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉。现代冶金工业用炉，按热源不同，可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类。此外，以新能源为热源的冶金炉正处于研制阶段。

目前现有的回转式粗铜冶金炉的风压平衡装置中的风机多数是通过螺栓固定在冶金炉的外侧表面，螺纹连接虽然简单，但风机长时间的使用容易损坏，还需要通过转动螺纹来拆卸和安装风机，浪费了工作时间，而且冶金炉需要停止工作，从而延迟了工作速度。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种回转式粗铜冶金炉的风压平衡装置，通过弹簧的弹性作用使得卡块自动复位与卡槽连接，方便拆卸与安装风机，避免通过螺纹连接带来的弊端，同时通过第一接管的连接，方便与外界吹风装置连接，避免由于风机损坏而导致冶金炉需要停止工作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种回转式粗铜冶金炉的风压平衡装置，包括冶金炉，所述冶金炉的左侧固定连接有风管，所述风管的左侧上端固定连接有第一接管，所述风管的左侧下端固定连接有第二接管，所述冶金炉的左侧通过螺栓连接有底座，所述底座设有凹槽，所述底座的左右两侧分别设有卡槽，所述凹槽的内部连接有底板，所述底板的左右两侧分别设有滑槽，所述底板的左右两侧分别设有通槽，所述滑槽的内部一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有拨块，所述拨块的下端左侧固定连接有卡块，所述底板的上端固定连接有风机，所述风机的上端固定连接有出风管，通过弹簧的弹性作用使得卡块自动复位与卡槽连接，方便拆卸与安装风机，避免通过螺纹连接带来的弊端，同时通过第一接管的连接，方便与外界吹风装置连接，避免由于风机损坏而导致冶金炉需要停止工作。

进一步的，所述风管的中间位置固定连接有平衡阀，所述风管的外侧固定连接有耐高温层，所述第一接管与第二接管分别固定连接有开关，通过平衡阀的连接，使得通向冶金炉的风速稳定，通过开关的连接，避免当第一接管与第二接管其中一个接管在使用时，风从另一个接管流出。

进一步的，所述底座固定连接有加强筋，所述凹槽的内部与卡槽的内部接通，所述滑槽的内部与通槽的内部接通，通过加强筋的连接，加强稳固了底座的稳固性。

进一步的，所述出风管的上端固定连接有接套，所述接套的上端左右两侧通过螺纹分别连接有螺纹销，所述接套通过螺纹销与第二接管的下端连接，通过螺纹销使得接套与第二接管连接。

进一步的，所述拨块分别与滑槽和通槽滑动连接，所述卡块与卡槽卡接，所述接套与第二接管的下端连接，通过卡块与卡槽卡接，使得底板与底座连接。

进一步的，所述风管的内部设有方形槽，所述风管的下端固定连接有第一磁块，所述方形槽的内部滑动连接有框架，所述框架的内部固定连接有金刚网，所述框架的下端固定连接有第二磁块，所述框架的上端固定连接有拉柄，通过金刚网的连接，防止风管内部的风速停止时，冶金炉内部的污垢杂质移动到风管的左侧，避免污垢杂质堵塞平衡阀的内部。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过弹簧的弹性作用使得卡块自动复位与卡槽连接，方便拆卸与安装风机，避免通过螺纹连接带来的弊端，同时通过第一接管的连接，方便与外界吹风装置连接，避免由于风机损坏而导致冶金炉需要停止工作。

(2)风管的中间位置固定连接有平衡阀，风管的外侧固定连接有耐高温层，第一接管与第二接管分别固定连接有开关，通过平衡阀的连接，使得通向冶金炉的风速稳定，通过开关的连接，避免当第一接管与第二接管其中一个接管在使用时，风从另一个接管流出。

(3)底座固定连接有加强筋，凹槽的内部与卡槽的内部接通，滑槽的内部与通槽的内部接通，通过加强筋的连接，加强稳固了底座的稳固性。

(4)拨块分别与滑槽和通槽滑动连接，卡块与卡槽卡接，接套与第二接管的下端连接，通过卡块与卡槽卡接，使得底板与底座连接。

(5)出风管的上端固定连接有接套，接套的上端左右两侧通过螺纹分别连接有螺纹销，接套通过螺纹销与第二接管的下端连接，通过螺纹销使得接套与第二接管连接。

(5)风管的内部设有方形槽，风管的下端固定连接有第一磁块，方形槽的内部滑动连接有框架，框架的内部固定连接有金刚网，框架的下端固定连接有第二磁块，框架的上端固定连接有拉柄，通过金刚网的连接，防止风管内部的风速停止时，冶金炉内部的污垢杂质移动到风管的左侧，避免污垢杂质堵塞平衡阀的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座与加强筋连接处的放大左视图；

图3为本实用新型的a处的放大图；

图4为本实用新型的风管与金刚网连接处的放大左视剖视图。

图中标号说明：

1冶金炉、2风管、3耐高温层、31平衡阀、4第一接管、5第二接管、6开关、7底座、8加强筋、9凹槽、10卡槽、11底板、12滑槽、13通槽、14弹簧、15拨块、16卡块、17风机、18出风管、19接套、20螺纹销、21方形槽、22第一磁块、23框架、24金刚网、25第二磁块、26拉柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种回转式粗铜冶金炉的风压平衡装置，包括冶金炉1，请参阅图1-4，冶金炉1的左侧固定连接有风管2，风管2的左侧上端固定连接有第一接管4，风管2的左侧下端固定连接有第二接管5，冶金炉1的左侧通过螺栓连接有底座7，底座7设有凹槽9，底座7的左右两侧分别设有卡槽10，凹槽9的内部连接有底板11，底板11的左右两侧分别设有滑槽12，底板11的左右两侧分别设有通槽13，滑槽12的内部一侧表面固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端固定连接有拨块15，拨块15的下端左侧固定连接有卡块16，底板11的上端固定连接有风机17，风机17的型号：t30系列，风机17的插头与外接电源插接，属于现有技术，风机17的上端固定连接有出风管18，通过弹簧14的弹性作用使得卡块16自动复位与卡槽10连接，方便拆卸与安装风机17，避免通过螺纹连接带来的弊端，同时通过第一接管4的连接，方便与外界吹风装置连接，避免由于风机17损坏而导致冶金炉1需要停止工作。

请参阅图1-2，风管2的中间位置固定连接有平衡阀31，风管2的外侧固定连接有耐高温层3，第一接管4与第二接管5分别固定连接有开关6，通过平衡阀31的连接，使得通向冶金炉1的风速稳定，通过开关6的连接，避免当第一接管4与第二接管5其中一个接管在使用时，风从另一个接管流出，底座7固定连接有加强筋8，凹槽9的内部与卡槽10的内部接通，滑槽12的内部与通槽13的内部接通，通过加强筋8的连接，加强稳固了底座7的稳固性。

请参阅图1和3，拨块15分别与滑槽12和通槽13滑动连接，卡块16与卡槽10卡接，接套19与第二接管5的下端连接，通过卡块16与卡槽10卡接，使得底板11与底座7连接，出风管18的上端固定连接有接套19，接套19的上端左右两侧通过螺纹分别连接有螺纹销20，接套19通过螺纹销20与第二接管5的下端连接，通过螺纹销20使得接套19与第二接管5连接。

请参阅图1和4，风管2的内部设有方形槽21，风管2的下端固定连接有第一磁块22，方形槽21的内部滑动连接有框架23，框架23的内部固定连接有金刚网24，框架23的下端固定连接有第二磁块25，框架23的上端固定连接有拉柄26，通过金刚网24的连接，防止风管2内部的风速停止时，冶金炉1内部的污垢杂质移动到风管2的左侧，避免污垢杂质堵塞平衡阀31的内部。

当需要安装金刚网24时，移动拉柄26，使得框架23移动到方形槽21的内部，同时使得第一磁块22与第二磁块25通过磁力连接，避免框架23移动，同时把金刚网24固定在方形槽21的内部，框架23具有密封的效果，避免框架23与方形槽21的连接处漏风，通过金刚网24的连接，避免污垢杂质堵塞平衡阀31的内部，首先通过螺栓把底座7连接在冶金炉1的外部左侧，然后分别移动拨块15，使得拨块15带动卡块16分别向滑槽12的内部一侧移动，同时弹簧14受力挤压收缩，拨块15与通槽13滑动连接，然后把底板11移动到凹槽9的内部，然后松开拨块15，弹簧14复位拉伸推动拨块15复位，同时卡块16与卡槽10卡接，这时就把风机17连接在冶金炉1的外部左侧，然后通过螺纹销20把接套19与第二接管5的下端固定即可，关闭第一接管4的开关6，打开第二接管5的开关6，然后插接风机17的插头，风机17工作，风机17发出风通过出风管18、接套19和第二接管5移动到风管2的内部，经过风管2吹向冶金炉1的内部，当需要拆卸风机17时，关闭第二接管5上的开关6，打开第一接管4上的开关6，使得第一接管4连接的外界吹风装置工作，对冶金炉1的内部进行送风即可，通过弹簧14的弹性作用使得卡块16自动复位与卡槽10连接，方便拆卸与安装风机17，避免通过螺纹连接带来的弊端，同时通过第一接管4的连接，方便与外界吹风装置连接，避免由于风机17损坏而导致冶金炉1需要停止工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。