一种镐石实验内炉升降可移动小车的制作方法

本实用新型涉及锆石生产设备的技术领域，特别是一种镐石实验内炉升降可移动小车。

背景技术：

随着技术的发展，宝石也可进行人工制造，人造锆石就是其中一样，人造锆石通过粉料zro2与稳定剂y2o3按比例混合加热后结晶而成，试验内炉是放原材料的必要容器，因工艺环节需要加热冷却，需要通过小车进行搬移和升降。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种升降方便、搬运快捷的镐石实验内炉升降可移动小车。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种镐石实验内炉升降可移动小车，包括外炉、内炉、车体，所述的外炉为方形内部呈镂空状，外炉外侧设有钢结构框，钢结构框上部放置外炉，钢结构框下部设有车体，车体由下盘、液压升降机构与上盘组成，下盘呈框状其两侧各设有连接杆，连接杆通过焊接与钢结构框固定连接，下盘通过连接块与连接杆固定连接，下盘上平面两侧设有滑轨，下盘上方设有液压升降机构，液压升降结构由支撑杆、旋转轴与液压活塞杆组成，液压升降结构两侧设有若干支撑杆，单侧支撑杆呈交叉状设置，其上下两端各设有滑轮，滑轮通过与滑轨配合安装，支撑杆之间通过旋转轴连接，旋转轴中间套接顶块，顶块通过焊接与旋转轴固定，顶块中部通过螺栓与u型支撑框活动连接，顶块的底部与液压活塞杆连接，液压活塞杆通过螺栓与u型支撑框固定连接，支撑杆的顶部设有顶板，顶板两侧设有支撑柱，支撑柱上方设有顶框，顶框上放置内炉，内炉与外炉配合安装。

作为优选，所述的液压活塞杆的一端设有脚踏杆与手拉绳。

作为优选，所述的顶板与顶框之间设有若干受力块。

作为优选，所述的下盘后端设有手扶杆。

作为优选，所述的连接块的下方设有车轮，车轮的高与钢结构框。

作为优选，所述的车体与钢结构框喷有防火漆。

本实用新型的有益条件在于：采用液压升降系统，升降快速方便，底部采用小车为移动体，搬运更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型车体结构示意图。

图3为本实用新型内炉结构示意图。

图4为本实用新型顶框结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种镐石实验内炉升降可移动小车，包括外炉1、内炉2、车体3，所述的外炉1为方形内部呈镂空状，外炉1外侧设有钢结构框4，钢结构框4上部放置外炉1，钢结构框4下部设有车体3，车体3由下盘5、液压升降机构6与上盘7组成，下盘5呈框状其两侧各设有连接杆8，连接杆8通过焊接与钢结构框4固定连接，下盘5通过连接块9与连接杆8固定连接，下盘5上平面两侧设有滑轨10，下盘5上方设有液压升降机构6，液压升降结构6由支撑杆11、旋转轴12与液压活塞杆13组成，液压升降结构6两侧设有若干支撑杆11，单侧支撑杆11呈交叉状设置，其上下两端各设有滑轮14，滑轮14通过与滑轨10配合安装，支撑杆11之间通过旋转轴12连接，旋转轴12中间套接顶块15，顶块15通过焊接与旋转轴12固定，顶块15中部通过螺栓与u型支撑框16活动连接，顶块15的底部与液压活塞杆13连接，液压活塞杆13通过螺栓与u型支撑框16固定连接，支撑杆11的顶部设有顶板17，顶板17两侧设有支撑柱18，支撑柱18上方设有顶框19，顶框19上放置内炉2，内炉2与外炉1配合安装。所述的液压活塞杆13的一端设有脚踏杆20与手拉绳21。所述的顶板17与顶框19之间设有若干受力块22。所述的下盘5后端设有手扶杆23。所述的连接块9的下方设有车轮24，车轮24的高与钢结构框4。所述的车体3与钢结构框4喷有防火漆。本实用新型通过液压升降机构6将内炉2进行上下移动，通过手拉绳21可以对液压升降机构6中的液压油释放减压，内炉2随之下降，往内炉2内添加锆石原料，添加完毕后，通过脚踏杆20增加液压油使液压升降机构6上升，将内炉2顶至外炉1内，车体3与钢结构框4固定连接，推动车体3可以带动整个钢结构框4移动，移动快捷方便，顶板17与顶框19之间设有若干受力块22，可以有效进行隔热，防止内炉2过热损坏液压升降机构6，同时也能承受内炉2与原料的重量，本实用新型的有益条件在于：采用液压升降系统，升降快速方便，底部采用小车为移动体，搬运更加快捷。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。