面板组件、空调室外机和空调器的制作方法

文档序号:19455185发布日期:2019-12-20 19:47阅读:128来源:国知局
面板组件、空调室外机和空调器的制作方法
本实用新型涉及空调设备
技术领域
,特别涉及一种面板组件、空调室外机和空调器。
背景技术
:对于空调室外机,其面板与出风网罩通常直接通过卡扣结构连接;但是,卡扣结构使面板与出风网罩之间连接紧密、间隙小,从而不利于出风网罩的拆卸。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种面板组件、空调室外机和空调器,旨在解决空调室外机的出风网罩拆卸困难的技术问题。为实现上述目的,本实用新型提出一种面板组件,所述面板组件包括面板和网罩,所述面板具有出风口,所述网罩安装在所述出风口处,所述面板上设有第一卡接结构,所述网罩上设有第二卡接结构,所述第一卡接结构与所述第二卡接结构卡接;所述面板组件还包括支撑件,所述支撑件至少部分设于所述面板与所述网罩之间,以在所述面板与所述网罩之间形成拆卸间隙。可选地,所述支撑件设于所述网罩上,所述支撑件与所述面板抵接。可选地,所述支撑件设于所述网罩的朝向所述面板的侧面。可选地,所述支撑件凸出于所述网罩侧面的高度大于或等于3毫米,且小于或等于20毫米。可选地,所述支撑件在所述出风口的周向方向上间隔地设置有多个。可选地,所述支撑件设于所述出风口与所述第二卡接结构之间。可选地,所述第一卡接结构包括开设于所述面板上的扣孔,所述第二卡接结构包括开设于所述网罩上的插扣;所述插扣卡接在所述扣孔内。可选地,所述网罩包括框架和设置在所述框架上的网筋,所述插扣设置在所述框架上;和/或,所述插扣在所述网罩的周向方向上间隔设置有多个,所述扣孔在所述出风口的周向方向上间隔设置有多个,多个所述插扣分别对应卡接于多个所述扣孔内;和/或,所述支撑件设置在所述网罩的网筋上。可选地,所述面板与所述网罩还通过螺接结构连接。本实用新型还提出一种空调室外机。所述空调室外机包括壳体,所述壳体包括壳本体、及面板组件,所述面板组件安装于所述壳本体。所述面板组件包括面板和网罩,所述面板具有出风口,所述网罩安装在所述出风口处,所述面板上设有第一卡接结构,所述网罩上设有第二卡接结构,所述第一卡接结构与所述第二卡接结构卡接;所述面板组件还包括支撑件,所述支撑件至少部分设于所述面板与所述网罩之间,以在所述面板与所述网罩之间形成拆卸间隙。本实用新型还提出一种空调器,包括空调室内机和空调室外机,所述空调室内机与空调室外机通过冷媒管连接。所述空调室外机包括壳体,所述壳体包括壳本体、及面板组件,所述面板组件安装于所述壳本体。所述面板组件包括面板和网罩,所述面板具有出风口,所述网罩安装在所述出风口处,所述面板上设有第一卡接结构,所述网罩上设有第二卡接结构,所述第一卡接结构与所述第二卡接结构卡接;所述面板组件还包括支撑件,所述支撑件至少部分设于所述面板与所述网罩之间,以在所述面板与所述网罩之间形成拆卸间隙。本实用新型面板组件,通过在面板与网罩之间设置支撑件,不仅可增强面板与网罩之间卡扣连接的紧密性,从而可增强网罩与面板之间的连接稳定性;而且,还可降低网罩与面板之间的拆卸难度,从而可提高网罩与面板之间的拆卸效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型面板组件一实施例的结构示意图;图2为图1中面板组件的俯视图;图3为图1中面板组件的剖面结构示意图;图4为图3中面板组件的局部结构示意图;图5为图3中面板组件的拆卸示意图;图6为图1中网罩的结构示意图;图7为图6中a处的局部放大图;图8为图6中网罩的主视图;图9为图8中网罩的剖面结构示意图;图10为图9中网罩的局部结构示意图;图11为图1中面板的结构示意图;图12为图11中面板的主视图;图13为图12中面板的俯视图;图14为图12中面板的剖面结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100面板组件22插扣10面板23框架11出风口24网筋12扣孔241径向筋条13导风圈242环形筋条20网罩30拆卸间隙21支撑件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种面板组件。本实用新型面板组件可以应用在空调器室外机上;空调器室外机通常包括壳体,所述壳体包括壳本体及面板组件,所述面板组件安装于壳本体。但是本实用新型并不限于此,本实用新型面板组件还可以应用在其他出风设备上,例如电风扇等。在本实用新型一实施例中,如图1-4所示,所述面板组件100包括面板10和网罩20,所述面板10具有出风口11,所述网罩20安装在出风口11处,所述面板10上设有第一卡接结构,所述网罩20上设有第二卡接结构,所述第一卡接结构与第二卡接结构卡接;所述面板组件100还包括支撑件21,所述支撑件21至少部分设于面板10与网罩20之间,以在所述面板10与网罩20之间形成拆卸间隙30。具体的,如图6-8所示,所述网罩20包括框架23和设置在框架23上的网筋24,相邻网筋24之间限定有出风孔。具体的,所述支撑面板具有朝向网罩20的第一侧面,所述网罩20具有朝向支撑面板的第二侧面。需要说明的是,所述支撑件21至少部分设于面板10与网罩20之间至少具有以下几种情况:1、所述支撑件21与面板10和网罩20之间均无连接关系,所述支撑件21仅仅夹设于所述面板10与网罩20之间,以使面板10与网罩20之间形成拆卸间隙30。2、所述支撑件21设置在面板10上,所述支撑件21凸出于第一侧面,以与所述网罩20抵接,以在面板10与网罩20之间形成拆卸间隙30。3、所述支撑件21设置在网罩20上,所述网罩20凸出于第二侧面,以与所述面板10抵接,以在面板10与网罩20之间形成拆卸间隙30。4、所述支撑件21设置有多个,部分支撑件21设置在面板10上,部分支撑件21设置在网罩20上,设置在面板10上的支撑件21凸出于第一侧面,以与所述网罩20抵接;设置在网罩20上的支撑件21凸出于第二侧面,以与所述面板10抵接,以在面板10与网罩20之间形成拆卸间隙30。下文仅以支撑件21设置在网罩20上进行说明,以便于描述、解释本实用新型。根据本实用新型公开的内容,易于想到其他几种形式时的具体结构,在此不必详述。在本实施例中,如图6-10所示,所述支撑件21设置在网罩20上。如此,可简化面板10的结构,以便于制作面板10,降低成本。同时,将支撑件21设置在网罩20上,还可避免装配网罩20与面板10时,对支撑件21进行初定位,从而可简化装配过程。具体的,在装配网罩20与面板10时,只需要将面板10与网罩20对位,以使第一卡接结构与第二卡接结构对应,然后施加力,使第一卡接结构与第二卡接结构卡接,即可完成网罩20与面板10的装配;装配完成后,支撑件21与面板10抵接。可以理解的是,第一卡接结构与第二卡接结构卡接,可对网罩20在远离面板10方向上的运动趋势进行约束,从而使网罩20与面板10连接在一起;而且,由于支撑件21与面板10抵接,可使网罩20受到远离面板10方向上的作用力,从而可增强第一卡接结构与第二卡接结构卡接的紧密性,从而可增强网罩20与面板10之间的连接稳定性。在拆卸网罩20时,可至少采用以下两种方法进行拆卸:1、如图5所示,在支撑件21的远离第一卡接结构和第二卡接结构的一侧,向靠近面板10的方向按压网罩20,支撑件21与面板10抵接构成支点结构,从而利用杠杆结构使第一卡接结构与第二卡接结构脱离,从而可较为方便地完成网罩20的拆卸。2、借助于辅助工具(比如螺丝刀等),由于面板10与网罩20之间存在拆卸间隙30,可便于辅助工具插入面板10与网罩20之间,以便于使第一卡接结构与第二卡接结构脱离,从而可降低第一卡接结构与第二卡接结构的拆卸难度,从而可较为方便地完成网罩20的拆卸。故而,本实用新型面板组件100,通过在面板10与网罩20之间设置支撑件21,不仅可增强面板10与网罩20之间卡扣连接的紧密性,从而可增强网罩20与面板10之间的连接稳定性;而且,还可降低网罩20与面板10之间的拆卸难度,从而可提高网罩20与面板10之间的拆卸效率。需要说明的是,所述支撑件21既可以与网罩20分体装配设置,也可以与网罩20一体设置。在本实施例中,所述支撑件21一体设置于网罩20上,以减少相应组装步骤,从而简化网罩20的装配过程。进一步地,如图1-5所示,所述支撑件21设于网罩20的朝向面板10的侧面,所述支撑件21与面板10抵接。具体的,所述支撑件21凸设于第二侧面上,所述支撑件21的远离第二侧面的一端与第一侧面抵接,以使第一侧面与第二侧面之间形成拆卸间隙30。如此,通过将支撑件21设置在网罩20的朝向面板10的侧面上,不仅可简化支撑件21的成形难度,以降低网罩20的制作难度;而且,还可提高支撑件21的受力能力。进一步地,如图6、7、9、及10所示,所述支撑件21凸出于网罩20侧面(即第二侧面)的高度h大于或等于3毫米,且小于或等于20毫米。具体的,所述第二侧面可以为平面,也可以为非平面(如阶梯面或曲面等);当所述第二侧面为非平面时,所述支撑面凸出于最凸处。在本实施例中,如图6、7、9、及10所示,所述第二侧面为阶梯面,所述第二侧面包括网筋24形成的第一阶梯面(图未标)、及框架23形成的第二阶梯面(图未标),所述支撑件21凸出于网罩20侧面(即第二侧面)的高度h是指,所述支撑件21凸出于框架23形成的第二阶梯面。可以理解,若所述支撑件21的高度过低,则不足以明显降低网罩20的拆卸难度;若所述支撑件21的高度过高,则不仅会降低支撑件21的结构强度,使支撑件21容易受损,还会使拆卸间隙30过大,容易造成漏风。故而,所述支撑件21凸出于网罩20侧面(即第二侧面)的高度h可选为大于或等于3毫米,且小于或等于20毫米。在本实施例中,如图6、7、9、及10所示,所述支撑件21凸出于网罩20侧面(即第二侧面)的高度h大于或等于5毫米,且小于或等于15毫米。当然,于其他实施例中,所述支撑件21也可设置在网罩20的其他部位,以向靠近面板10的方向(折弯)延伸形成。进一步地,如图6和7所示,所述支撑件21在出风口11的周向方向上间隔设置有多个。如此,可使得拆卸间隙30的宽度较均匀,从而不仅可减小拆卸时支撑件21受到的斜向力(垂直于网罩20厚度方向上的力),以降低拆卸时支撑件21受损的风险;还可保证网罩20装配的美观度。当所述支撑件21设置有多个时,对支撑件21的形状不作限定;比如,所述支撑件21可设置为柱状或块状等;又比如,所述支撑件21也可设置为沿出风口11周向延伸的半环状或长条状;再比如,所述支撑件21还可以设置为沿远离所述出风口11中心方向延伸的长条状结构;等等。可以理解,当所述支撑件21设置为半环状或长条状时,可增强支撑件21的结构强度。当然,于其他实施例中,也可将所述支撑件21设置为沿出风口11的周向方向延伸的环状(如圆环状、方环状等)。进一步地,如图3-5、6和7所示,所述支撑件21设于出风口11与第一卡接结构之间。具体而言,所述支撑件21关于出风口11的中心具有第一同心圆,所述第一卡接结构关于出风口11的中心具有第二同心圆,所述第一同心圆位于第二同心圆与出风口11之间。如此,可提高支撑件21与第一卡接结构、第二卡接结构的分布规律性,可进一步简化网罩20的拆卸过程,提高拆卸效率。具体的,当按压网罩20中部时,可同时拆卸多组第一卡接结构与第二卡接结构。进一步地,如图6和7、11和12所示,所述第一卡接结构包括开设于面板10上的扣孔12,所述第二卡接结构包括开设于所述网罩20上的插扣22;所述插扣22卡接在扣孔12内。如此,通过设置插扣22与扣孔12的卡扣结构来连接面板10和网罩20,可简化面板10与网罩20之间的卡扣结构;而且,插扣22与扣孔12结构能够更好地与支撑件21配合。同时,通过将插扣22设置在网罩20上,扣孔12设置在面板10上,可便于简化面板10的结构,降低制作难度,降低制作成本。具体的,所述插扣22通常包括凸设于网罩20侧面的连接部(图未示)、及侧向凸出于连接部的卡凸部(图未示),所述扣孔12通常为通孔,所述连接部插入通孔内,所述卡凸部与面板10的另一侧面抵接。可选地,所述卡凸部朝靠近支撑件21的方向延伸。如此,可便于拆卸插扣22。根据以上内容,本领域技术人员易于想到插扣22与扣孔12的更多结构,在此不必一一赘述。进一步地,如图6和7所示,所述插扣22设置在框架23上。如此,通过将插扣22设置在网罩20的边缘,可便于减小网罩20的尺寸。同时,通过将插扣22设置在网罩20上,还可降低网罩20的制作成本。通常地,所述插扣22的高度大于或等于10毫米,且小于或等于25毫米。进一步地,如图6和7、11和12所示,所述插扣22在网罩20的周向方向上间隔设置有多个,所述扣孔12在出风口11的周向方向上间隔设置有多个,多个所述插扣22分别对应卡接于多个扣孔12内。如此,可提高面板10与网罩20的连接强度和连接稳定性。在本实施例中,所述网罩20设置为矩形结构,所述框架23包括4条相连的侧边,每一条侧边上均设置有两个插扣22。如此,既可以保证面板10与网罩20的连接强度和连接稳定性,又可以减少插扣22的数量,降低成本。需要指出的是,所述第一卡接结构和第二卡接结构还可以设置为其他结构形式,比如,所述第一卡接结构包括设于面板上的插扣,第二卡接结构包括设于网罩上的扣孔;等等,在此不必一一赘述。在本实施例中,如图6和7所示,所述支撑件21设于网筋24上。如此,可不用增设额外的结构即可实现对支撑件21的支撑,从而不仅可简化网罩20结构,还可避免支撑件21影响网罩20的通风性。在本实施例中,如图6和7所示,所述网筋24包括径向筋条241和环形筋条242,所述支撑件21设置为柱状或块状,所述支撑件21设置在径向筋条241与环形筋条242的连接处。如此,可增强网罩20对支撑件21的支撑作用,从而可降低网罩20损坏的风险。在本实施例中,如图6和7所示,所述支撑件21设置有4个,该4个支撑件21分别靠近所述网罩20的四角设置。在本实施例中,通过按压网罩20的中部,可一次将多个插扣22从其对应的扣孔12内拆出。当然,当所述支撑件21设置为半环状或环状时,所述支撑件21可沿一环形筋条242的延伸方向延伸。在本实施例中,如图11、13和14所示,所述面板10还包括设于所述出风口11处的导风圈13。所述导风圈13既可以与面板10分体连接设置,也可以与面板一体设置。可选地,所述导风圈13由所述出风口11的周缘向一侧一体折弯延伸形成;如此,还可提高面板10的结构强度。在本实用新型的另一实施例中,所述面板10与所述网罩20还通过螺接结构(图未示)连接。具体的,装配时,在第一卡接结构与第二卡接结构卡接完成后,再完成面板10与网罩20之间的螺接。如此,通过卡接结构与螺接结构结合以连接面板10与网罩20,不仅可便于装配时定位,而且还可提高面板10与网罩20之间的连接稳定性。具体的,所述螺接结构包括锁附螺钉(或螺栓)、贯穿所述网罩20的锁附过孔、及开设于所述面板10上的锁紧孔,所述锁附螺钉穿过锁附过孔,并旋入锁紧孔内,以进一步连接面板10与网罩20。其中,所述锁附过孔可设置为螺纹孔。本实用新型还提出一种空调室外机。所述空调室外机包括壳体,所述壳体包括壳本体、及面板组件,所述面板组件安装于所述壳本体。所述面板组件的具体结构参照上述实施例,由于本实用新型空调室外机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。本实用新型还提出一种空调器。所述空调器包括空调室内机和空调室外机,所述空调室内机与所述空调室外机连接。所述空调室内机的具体结构参照上述实施例,由于本实用新型空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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