一种净化器的风道结构的制作方法

本实用新型涉及净化器技术领域，具体为一种净化器的风道结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，净化器已经广泛的被人们所使用，净化器可以起到净化空气的效果，从而提高空气的质量，让人们呼吸更健康的空气。但是，现有的净化器用到的风道结构，功能较为单一，出风时会产生较大噪音，给人们日常的生活带来不便，多是直接将过滤网通过螺栓固定在进风口处，拆装较为困难，给清洗工作带来不便。鉴于此，我们提出一种净化器的风道结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净化器的风道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种净化器的风道结构，包括壳体，所述壳体的底部内壁上安装有风机，所述风机的进风端连接有进风管，所述壳体的右侧外壁上开设有进风口，所述进风管远离所述风机的一端与进风口相连接，所述进风管远离所述风机的一端还设有过滤机构，所述过滤机构包括螺纹管，所述螺纹管远离所述壳体的一端开设有圆形槽，所述圆形槽内设有过滤网，所述螺纹管远离所述壳体的一端设有固定盖，所述固定盖远离所述螺纹管的一侧外壁上开设有圆形孔；

所述风机的出风端连接有第一出风管，所述第一出风管远离所述风机的一端连接有连接管，所述连接管的内部设有降噪组件，所述降噪组件包括第一降噪板，所述第一降噪板的内部开设有多个第一降噪孔，所述第一降噪板远离所述第一出风管的一侧处设有第二降噪板，所述第二降噪板的内部开设有多个第二降噪孔，所述第一降噪板与所述第二降噪板之间设有空腔，所述壳体的前表面开设有出风口，所述连接管远离所述第一出风管的一端连接有第二出风管，所述第二出风管远离所述连接管的一端与所述出风口焊接固定。

优选的，所述过滤网与所述圆形槽之间卡接配合。

优选的，所述螺纹管与所述进风管之间螺纹连接，所述固定盖与所述螺纹管之间螺纹连接。

优选的，所述壳体的顶部设有开口，所述壳体位于开口处铰接有顶盖，所述顶盖的外壁上通过螺栓固定有拉手。

优选的，所述连接管与所述第一出风管和第二出风管之间均螺纹连接。

优选的，所述风机与所述壳体之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一降噪孔与所述第二降噪孔之间交错排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该净化器的风道结构，通过第一降噪板、第一降噪孔、空腔、第二降噪板和第二降噪孔之间的相互配合设置，在出风时，当风经过第一降噪板时，通过第一降噪孔使风从多个位置穿过，从而可减小风速，风再经过空腔到第二降噪板，从第二降噪孔穿过，由于第一降噪孔和第二降噪孔的位置交错，使得风向发生偏移，从而进一步的降低了风速，进而可以起到降噪的效果，避免出风时噪音过大，影响人们日常的生活；通过螺纹管、圆形槽和固定盖的设置，便于将过滤网稳定的固定住，防止其发生偏移，影响过滤效果，通过将固定盖打开和闭合，便于取出和放入过滤网，便于对过滤网进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的局部爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中过滤机构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中连接管的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中降噪组件的结构示意图。

图中：1、壳体；10、顶盖；11、拉手；12、出风口；2、风机；20、进风管；21、第一出风管；22、连接管；23、第二出风管；24、降噪组件；240、第一降噪板；241、第一降噪孔；242、空腔；243、第二降噪板；244、第二降噪孔；3、过滤机构；30、螺纹管；300、圆形槽；31、过滤网；32、固定盖；320、圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种净化器的风道结构，包括壳体1，壳体1的底部内壁上安装有风机2，风机2的进风端螺纹连接有进风管20，壳体1的右侧外壁上开设有进风口，进风管20远离风机2的一端与进风口相连接，进风管20远离风机2的一端还设有过滤机构3，过滤机构3包括螺纹管30，螺纹管30远离壳体1的一端开设有圆形槽300，圆形槽300内设有过滤网31，螺纹管30远离壳体1的一端设有固定盖32，固定盖32远离螺纹管30的一侧外壁上开设有圆形孔320；

风机2的出风端螺纹连接有第一出风管21，第一出风管21远离风机2的一端连接有连接管22，连接管22的内部设有降噪组件24，降噪组件24包括第一降噪板240，第一降噪板240的内部开设有多个第一降噪孔241，第一降噪板240远离第一出风管21的一侧处设有第二降噪板243，第二降噪板243的内部开设有多个第二降噪孔244，第一降噪板240与第二降噪板243之间设有空腔242，壳体1的前表面开设有出风口12，连接管22远离第一出风管21的一端连接有第二出风管23，第二出风管23远离连接管22的一端与出风口12焊接固定。

本实施例中，过滤网31与圆形槽300之间卡接配合，便于过滤网31稳定的置于圆形槽300内，避免过滤网31发生偏移。

具体的，螺纹管30与进风管20之间螺纹连接，固定盖32与螺纹管30之间螺纹连接，能够将固定盖32取下和安上，从而便于取出和放入过滤网31，方便对过滤网31进行清洗。

进一步的，壳体1的顶部设有开口，壳体1位于开口处铰接有顶盖10，顶盖10的外壁上通过螺栓固定有拉手11，便于打开和关闭顶盖10，从而方便对壳体1内部的零件进行检修。

除此之外，连接管22与第一出风管21和第二出风管23之间均螺纹连接，便于对连接管22进行拆装。

需要说明的是，风机2与壳体1之间通过螺栓固定连接，便于将风机2稳定的固定在壳体1上。

需要补充的是，第一降噪孔241与第二降噪孔244之间交错排布，使的出风时风向发生偏移，从而使其风速减小，降低噪音。

值得说明的是，风机2可采用南京圣风龙机械科技有限公司生产的gp-180型号的风机，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到风机2均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对风机2的结构和工作原理的改进。

本实施例的净化器的风道结构在使用时，先将风机2接通外界电源并使其工作，通过风机2将为净化的空气抽入，经过过滤网31过滤后进入进风管20，再依次通过第一出风管21和连接管22，最后通过第二出风管23排出，由于第一降噪孔241和第二降噪孔244的交错排布，可使得风经过第二降噪板243时风向发生改变，从而使风速降低，起到了降噪的效果，由于固定盖32与螺纹管30之间螺纹连接，便于将固定盖32取下，从而方便取出过滤网31，便于对过滤网31进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。