一种带新风系统的空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及新风设备领域，具体地讲，涉及一种带新风系统的空气净化装置。

背景技术：

随着经济的快速发展、城市化进程的不断加速，人均汽车拥有量在不断的增加，越来越多的尾气被排放于空气中，造成空气被污染。同时由于城市及周边地区工业的超负荷发展，环境被肆意的污染和破坏，严重的加剧了室外空气污染现象。另外，室内由于各种装修和新购家具材料等产生的杂质、病毒及有害气体对人们的室内居家生活造成了污染，由此产生了健康的隐患，严重的将导致人们身患疾病。现在对于室内空气的净化，一般采用空气净化器的形式；但是空气净化器只承担了室内空气净化的作用，无法对室内空气中的含氧量进行补充。如需对室内含氧量进行增加，还是需要通过引入室外侧空气的方式进行。但直接开窗引入室外空气，将会直接引入室外被污染的空气。因此，带新风系统的空气净化装置大量的应用到建筑中。但是，现有的系统，更换滤芯十分的困难，此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带新风系统的空气净化装置，有利于实现滤芯更换。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种带新风系统的空气净化装置，包括管道，其特征是：所述管道的内固定连接两组对称的方块一，一组对称的所述方块一的一侧分别固定连接滑槽一的一端，另一组对称的所述方块一的一侧分别固定连接所述滑槽一的另一端，所述滑槽一的下侧固定连接所述管道的底板上侧，所述滑槽一铰接螺杆的一端，所述滑槽一内设置有对称的滑块一，所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接所述滑块一，所述滑槽一的中部固定连接滑块二，所述螺杆穿过所述滑块二的方孔，对称的所述滑块一分别设置在所述滑块二的一侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆的另一端固定连接锥齿轮一一侧中心，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二的下侧中心固定连接圆杆三的一端，所述圆杆三铰接穿过所述管道的底板且端部固定连接圆板的上侧中心，所述圆板的下侧中心固定连接把手，所述圆板对应所述管道的底板螺纹连接顶丝。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑块二的上侧设置有梯形滑槽，对称的所述滑块一上侧分别设置有所述梯形滑槽，每个所述梯形滑槽内分别嵌入有梯形滑块，外侧两个所述梯形滑块的上侧分别固定连接滤芯一的下侧，中间所述梯形滑块的上侧固定连接滤芯二的下侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑块二的两侧分别通过弹簧固定连接方板，所述螺杆穿过对称的所述弹簧和对称的所述方板，对称所述方板分别设置在所述滑槽一内，对称所述方板的一侧分别固定连接方块二的一侧，两个所述方块二的另一侧下部分别固定连接圆杆一的上部圆块，两个所述圆杆一的下部分别设置在连杆的短直口槽内，两个所述连杆的中部分别铰接圆杆二的顶部，两个所述圆杆二的下侧分别固定连接所述管道的底板上侧，两个所述连杆的长直口槽内分别设置有l形杆的竖杆，两个所述l形杆的横杆端分别固定连接门的一侧下部，两个所述门分别设置在所述管道的滑槽二内。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑槽一的一侧设置有凹槽，对称的所述方块二分别设置在所述凹槽内，对称的所述方块二的上端与所述滑槽一平齐。

作为本技术方案的进一步限定，所述管道的后部底板通过电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接风扇的一侧中心。

作为本技术方案的进一步限定，所述管道的一侧设置有开口，两个所述门匹配所述开口。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述滤芯一分别匹配所述管道、所述滑槽一和对称的所述方块一形成的区域。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：系统正常使用时，室外的空气经过滤芯一和滤芯二，空气中的细菌及有害物质被吸收，电机一直转动，电机带动风扇转动，加速空气的过滤净化。当滤芯一和滤芯二需要更换时，关闭电机。此时，两侧的滑块一分别接触滑槽一的一侧，滤芯一和方块一、滑槽一和管道形成的区域完全匹配，拧松顶丝，用手转动把手，把手带动圆板转动，圆板带动圆杆三转动，圆杆带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动螺杆转动，螺杆带动两侧的滑块一向靠近滑块二方向移动，滑块一通过梯形滑块带动滤芯一向靠近滑块二方向移动，当滑块一接触方板，方板压缩弹簧，方板带动方块二沿凹槽向靠近滑块二方向移动，方块二带动圆杆一沿短直口槽向靠近滑块二方向移动，圆杆一带动连杆转动，连杆带动l形杆沿长直口槽移动，l形杆带动门沿滑槽二向远离滑块二方向移动，直到两个滤芯一的间距小于两个门的间距，停止旋转把手，拧紧顶丝。用手拉动滤芯一和滤芯二，滤芯一带动与其配合的梯形滑块沿梯形滑槽移动，滤芯二带动与其配合的梯形滑块沿梯形滑槽移动，拉出滤芯一和滤芯二，更换新的滤芯一和滤芯二，拧松顶丝，将带有滤芯一和滤芯二的梯形滑块分别插入梯形滑槽，反向旋转把手，把手带动圆板反向转动，圆板带动圆杆三反向转动，圆杆带动锥齿轮二反向转动，锥齿轮二带动锥齿轮一反向转动，锥齿轮一带动螺杆反向转动，螺杆带动两侧的滑块一向远离滑块二方向移动，滑块一通过梯形滑块带动滤芯一向远离滑块二方向移动，弹簧恢复，弹簧带动方板向远离滑块二方向移动，方板带动方块二沿凹槽向远离滑块二方向移动，方块二带动圆杆一沿短直口槽向远离滑块二方向移动，圆杆一带动连杆反向转动，连杆带动l形杆沿长直口槽反向移动，l形杆带动门沿滑槽二向靠近滑块二方向移动，当弹簧恢复初始状态，两个门接触，继续反向转动把手，直到滑块一接触滑槽一，把手不能转动，拧紧顶丝。本实用新型为带新风系统的空气净化装置，有利于实现滤芯更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖开立体结构示意图一。

图3为本实用新型的图2中a的局部放大图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的图4中b的局部放大图。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图7为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图8为本实用新型的局部立体结构示意图四。

图9为本实用新型的局部立体结构示意图五。

图10为本实用新型的局部立体结构示意图六。

图11为本实用新型的局部剖开立体结构示意图二。

图12为本实用新型的图11中c的局部放大图。

图13为本实用新型的局部立体结构示意图七。

图14为本实用新型的局部立体结构示意图八。

图15为本实用新型的局部立体结构示意图九。

图中：1、管道，2、滤芯一，201、门，3、方块一，4、滑槽一，5、螺杆，6、风扇，7、电机，8、电机支架，9、滤芯二，10、锥齿轮一，11、锥齿轮二，12、圆板，13、顶丝，14、把手，15、滑块一，16、滑块二，17、弹簧，18、圆杆一，19、方板，20、方块二，21、凹槽，22、梯形滑槽，23、方孔，24、梯形滑块，27、长直口槽，28、l形杆，29、连杆，30、短直口槽，31、圆杆二，32、滑槽二，33、开口，34、圆杆三。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图15所示，本实用新型包括管道1，所述管道1的内固定连接两组对称的方块一3，一组对称的所述方块一3的一侧分别固定连接滑槽一4的一端，另一组对称的所述方块一3的一侧分别固定连接所述滑槽一4的另一端，所述滑槽一4的下侧固定连接所述管道1的底板上侧，所述滑槽一4铰接螺杆5的一端，所述滑槽一4内设置有对称的滑块一15，所述螺杆5的两段反向螺纹分别螺纹连接所述滑块一15，所述滑槽一4的中部固定连接滑块二16，所述螺杆5穿过所述滑块二16的方孔23，对称的所述滑块一15分别设置在所述滑块二16的一侧。

所述螺杆5的另一端固定连接锥齿轮一10一侧中心，所述锥齿轮一10啮合锥齿轮二11，所述锥齿轮二11的下侧中心固定连接圆杆三34的一端，所述圆杆三34铰接穿过所述管道1的底板且端部固定连接圆板12的上侧中心，所述圆板12的下侧中心固定连接把手14，所述圆板12对应所述管道1的底板螺纹连接顶丝13。

所述滑块二16的上侧设置有梯形滑槽22，对称的所述滑块一15上侧分别设置有所述梯形滑槽22，每个所述梯形滑槽22内分别嵌入有梯形滑块24，外侧两个所述梯形滑块24的上侧分别固定连接滤芯一2的下侧，中间所述梯形滑块24的上侧固定连接滤芯二9的下侧。

所述滑块二16的两侧分别通过弹簧17固定连接方板19，所述螺杆5穿过对称的所述弹簧17和对称的所述方板19，对称所述方板19分别设置在所述滑槽一4内，对称所述方板19的一侧分别固定连接方块二20的一侧，两个所述方块二20的另一侧下部分别固定连接圆杆一18的上部圆块，两个所述圆杆一18的下部分别设置在连杆29的短直口槽30内，两个所述连杆29的中部分别铰接圆杆二31的顶部，两个所述圆杆二31的下侧分别固定连接所述管道1的底板上侧，两个所述连杆29的长直口槽27内分别设置有l形杆28的竖杆，两个所述l形杆28的横杆端分别固定连接门201的一侧下部，两个所述门201分别设置在所述管道1的滑槽二32内。

所述滑槽一4的一侧设置有凹槽21，对称的所述方块二20分别设置在所述凹槽21内，对称的所述方块二20的上端与所述滑槽一4平齐。

所述管道1的后部底板通过电机支架8固定连接电机7，所述电机7的输出轴固定连接风扇6的一侧中心。

所述管道1的一侧设置有开口33，两个所述门201匹配所述开口33。

两个所述滤芯一2分别匹配所述管道1、所述滑槽一4和对称的所述方块一3形成的区域。

所述螺杆5具有自锁功能。

本实用新型工作流程为：系统正常使用时，室外的空气经过滤芯一2和滤芯二9，空气中的细菌及有害物质被吸收，电机7一直转动，电机7带动风扇6转动，加速空气的过滤净化。当滤芯一2和滤芯二9需要更换时，关闭电机7。此时，两侧的滑块一15分别接触滑槽一4的一侧，滤芯一2和方块一3、滑槽一4和管道1形成的区域完全匹配，拧松顶丝13，用手转动把手14，把手14带动圆板12转动，圆板12带动圆杆三34转动，圆杆34带动锥齿轮二11转动，锥齿轮二11带动锥齿轮一10转动，锥齿轮一10带动螺杆5转动，螺杆5带动两侧的滑块一15向靠近滑块二16方向移动，滑块一5通过梯形滑块24带动滤芯一2向靠近滑块二16方向移动，当滑块一15接触方板19，方板19压缩弹簧17，方板19带动方块二20沿凹槽21向靠近滑块二16方向移动，方块二20带动圆杆一18沿短直口槽30向靠近滑块二16方向移动，圆杆一18带动连杆29转动，连杆29带动l形杆28沿长直口槽27移动，l形杆28带动门201沿滑槽二32向远离滑块二16方向移动，直到两个滤芯一2的间距小于两个门201的间距，停止旋转把手14，拧紧顶丝13。用手拉动滤芯一2和滤芯二9，滤芯一2带动与其配合的梯形滑块24沿梯形滑槽22移动，滤芯二9带动与其配合的梯形滑块24沿梯形滑槽22移动，拉出滤芯一2和滤芯二9，更换新的滤芯一2和滤芯二9，拧松顶丝13，将带有滤芯一2和滤芯二9的梯形滑块24分别插入梯形滑槽22，反向旋转把手14，把手14带动圆板12反向转动，圆板12带动圆杆三34反向转动，圆杆34带动锥齿轮二11反向转动，锥齿轮二11带动锥齿轮一10反向转动，锥齿轮一10带动螺杆5反向转动，螺杆5带动两侧的滑块一15向远离滑块二16方向移动，滑块一5通过梯形滑块24带动滤芯一2向远离滑块二16方向移动，弹簧17恢复，弹簧17带动方板19向远离滑块二16方向移动，方板19带动方块二20沿凹槽21向远离滑块二16方向移动，方块二20带动圆杆一18沿短直口槽30向远离滑块二16方向移动，圆杆一18带动连杆29反向转动，连杆29带动l形杆28沿长直口槽27反向移动，l形杆28带动门201沿滑槽二32向靠近滑块二16方向移动，当弹簧17恢复初始状态，两个门201接触，继续反向转动把手14，直到滑块一15接触滑槽一4，把手14不能转动，拧紧顶丝13。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。