热电偶电磁阀瞬吸型单针传感燃气灶具脉冲点火控制器的制作方法

文档序号:20727414发布日期:2020-05-12 18:54阅读:676来源:国知局
热电偶电磁阀瞬吸型单针传感燃气灶具脉冲点火控制器的制作方法

本实用新型涉及燃气灶具点火控制安全保护技术领域,特别是可采用普通单线圈热电偶电磁阀达到零秒开阀并且采用点火针与感应合一根针方法达到即燃即停打火的脉冲点火控制器。



背景技术:

目前我国市场上带有熄火保护的安全型家用燃气灶具绝大多数采用的是热电偶电磁阀式的安全熄火保护装置,而为此配套的脉冲点火控制器可分为两类:一种是普通型脉冲点火控制器,另一种是单或双线圈瞬吸型(零秒开阀)脉冲点火控制器。

所谓普通型脉冲点火控制器,它是在燃气灶具中只负责点火,无其它附加功能,在燃气灶具使用时,用户先按压接通开关点燃火后不能马上松手,还需按压几秒待热电偶探头被火加热电磁阀被吸合后才能松手,否则燃气灶具不能正常被点燃。

而瞬吸型脉冲点火控制器在点火的同时先由脉冲点火控制器给热电偶电磁阀副线圈供电6-15秒,使热电偶电磁阀瞬间吸合(称零秒开阀),此种脉冲点火控制器又分为两种,一种按压开关点火待灶具被点燃后才能松手,而后一种按压开关点火即可松手,点火时间与热电偶电磁阀吸合时间基本上同步,多为8秒左右(称延时点火器)。

目前市场上此种瞬吸型脉冲点火控制器采用的是双线圈电磁阀,而延时开阀普遍采用的是结构简单的电阻、电容三极管构成的定时供电控制方式。结构虽然简单,但某一个三极管一旦损坏将带来严重后果,即电磁阀长时间吸合不放,起不到安全保护作用,危险性极大。而且市场上延时点火控制器不管点着火与否都是点火8秒左右,不但浪费电而且用户还不满意,认为火被点燃了还在点火。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出一种单线圈(双线圈)热电偶电磁阀单针火焰传感技术瞬吸型燃气灶具脉冲点火控制器,通过串联的延时开关电路的保护,克服由于一路延时电路中某一个三极管损坏而使电磁阀长时间吸合不放的严重后果,极大提高了脉冲点火控制器的安全性。而且本实用新型还采用了打火针与感应合一的单针传感技术,实现了延时点火控制器点着火即停打火的功能。节约了用电,提升了灶具整体点火效果。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种单线圈(双线圈)热电偶电磁阀瞬吸型单针传感燃气灶具脉冲点火控制器,包括直流电源、点火开关、点火模块、恒流源模块、热电偶电磁阀、感应模块、第一延时开关电路、第二、第三延时开关电路,其中见图3第一延时开关电路的输入端连接直流电源的负极,输出端连接恒流源模块的输入端,第一延时开关电路的第二输出端通过二极管连接点火模块的输入端,第二延时开关电路的第一输入端连接恒流源模块的输出端,第二延时开关电路的输出端连接热电偶电磁阀的输入端,热电偶电磁阀的另一端连接直流电源的正极。第三延时开关电路的输入端通过第三充电电容连接至点火开关,第三延时开关电路的输出端连接恒流源模块的第二输入端。

第二延时开关电路的第二输出端通过二极管连接感应模块,感应模块的一端连接电源负极,当灶具火被点燃,打火针感应到火焰后,感应模块立即输出低电位使q31(或q32)导通输出高电位使q29(或q30)三极管截止而停止点火。

热电偶电磁阀由第一延时开关电路、第二延时开关电路、第三延时开关电路和恒流源模块串联供电的,其有三重保护功能,极大的提高了电路的安全性。

感应针与打火针共用一根针的感应模式,并且采用了压敏电阻隔离。

有益效果:采用恒流源线路对热电偶电磁阀供电的方式,克服了单线圈热电偶电磁阀不能用于瞬吸型点火控制器的难题,且单线圈热电偶电磁阀的成本更低,结构也简单可靠。由两三极管和两个电阻组成的恒流源模块较普通的恒流二极管成本更低,且其中一个电阻是可变调节电阻,通过改变电阻阻值可方便调节其输出电流的大小。通过串联的两路延时开关电路,以及两路延时开关电路之间的恒流源模块和与其串联的第三延时电路,当一路或二路延时开关电路损坏失效,也能保证本脉冲点火控制器在安全时间内关闭电磁阀,实现燃气灶具脉冲点火控制器能瞬间吸合的同时还具有三重安全保护,极大提高了安全性。通过短时延时开关电路给电容充电后为延时开关电路供电的方式,使得不管在点火开关短时接通即放或常闭状态情况下延时点火及延时吸阀时间不变,提高了脉冲点火控制器工作的稳定性。第二、三延时开关电路延时时间较第一延时开关电路的延时时间稍长几秒钟的设计,保证在点火模块打火时热电偶电磁阀仍然吸合,保证了瞬吸效果。采用了压敏电阻器件有效隔离了感应信号与外壳地之间的通路,并且高压又能通过击穿压敏电阻导通至外壳地形成高压回路,压敏电阻较其它气体放电管及间隙隔离成本更低,可靠性耐久性效果更好。采用了打火针与感应针合一的方式,无需改动灶具就能实现点着火即停打火的功能,节约了用电,点火效果更好,用户更满意。

附图说明

图1为传统的双线圈热电偶电磁阀瞬吸型燃气灶具脉冲点火控制器的电路示意图。

图2为打火与吸阀时间同步的瞬燃型燃气灶具脉冲点火控制器的示意图。

图3为本实用新型单线圈(双线圈)热电偶电磁阀瞬吸型单针传感技术燃气灶具脉冲点火控制器的电路示意框图。

图4为实施例中单线圈(双线圈)热电偶电磁阀瞬吸型单针传感技术燃气灶具脉冲点火控制器的电路图

具体实施方式

图1所示,是一种传统的双线圈热电偶电磁阀瞬吸型燃气灶具脉冲点火控制器的电路框图,延时开阀采用的是电阻、电容、三极管构成的延时开关电路供电控制方式,结构虽然简单,但延时开关电路中只要有一个三极管损坏,就会致使电磁阀长时间吸合不放,无法起到安全保护的作用。

图2所示,是一种延时点火脉冲点火控制器电路框图,同样存在不安全因素。同时当灶具被点燃后仍然点火不但浪费电,用户还不满意。

如图3所示,单线圈(或双线圈)热电偶电磁阀瞬吸型单针传感技术脉冲点火控制器包括直流电源、点火开关、点火模块、热电偶电磁阀、恒流源模块、感应模块、第一延时开关电路、第二延时开关电路、第三延时开关电路、第一短延时开关电路和第二短延时开关电路以及第一充电电容c3、第二充电电容c7和第三充电电容c1,其中第一延时开关电路的第一输入端连接直流电源负极,第一延时开关电路的第一输出端连接恒流源模块的第一输入端,第一延时开关电路的第二输出端通过二极管连接点火模块的输入端,第二延时开关电路的第一输入端连接恒流源模块的输出端,第二延时开关电路的第一输出端连接热电偶电磁阀的输入端,热电偶电磁阀的输出端连接直流电源的正极,第二延时开关电路的第二输出端通过二极管连接感应模块。感应模块的一端与负极相连,另一端通过二极管、电阻r69、q33与电源正极相连。

由于单线圈热电偶电磁阀内阻非常小,为毫欧级(约20mω),故可通过引入恒流源模块给电磁阀供电,攻克了单线圈热电偶电磁阀不能用于瞬吸型脉冲点火控制器的难题,降低了热电偶电磁阀的使用成本,实施例中虽然以单线圈热电偶电磁阀为例,但该电路同样也能适用于双线圈热电偶电磁阀。

进一步的,恒流源模块由两个电阻和两个三极管构成,较普通二极管恒流电源成本更低,并且其中一个电阻可采用可调电阻,实现调节阻值可控制恒流源模块输出电流的大小,本电路恒流源模块的输出电流恒定范围在160-220ma之间,当干电池在3v或降至2.1v时,它输出的电流基本恒定正在160-220ma之间,能使单线圈热电偶电磁阀可靠吸合。本电路由于采用了三路串联给电磁阀供电的方式,当一路或2路线路发生故障仍能在安全时间里关阀,安全性大大的提高,而且由于引入了感应模块,当灶具火被点燃后,打火针感应到火焰后,感应模块中的比较器反转输出控制信号,使点火模块中的q29停止振荡,而使点火模块停止点火。不但节约了电能而且效果特别好。本感应模块采用了打火针与感应针合一的单针传感技术,不但灶具无需改动,而且采用了用压敏电阻隔离技术,较采用其它如放电管和间隙隔离等其它隔离结构成本更低,可靠性及耐久性效果更好。

恒流源模块至少于两个三极管和两个电阻组成,用于给热电偶电磁阀供电。

其中一个电阻是可变电阻,用于控制恒流源模块输出电流的大小。

恒流源模块的电流定在160-220ma之间,用于单线圈热电偶电磁阀,当电流调在100ma左右时可用于双线圈热电偶电磁阀。

第一短时延时和第二短时延时开关电路的延时时间为0.4-1秒。

第一延时开关电路延时时间为8±2秒,第二延时时间和第三延时时间为10-15秒。

感应模块至少于一个比较器、二个二极管、四个电阻、四个电容组成。

感应模块中用于隔离火焰信号到地通路又能使高压有回路,采用的是压敏电阻,成本低可靠性高,优于气体放电管及其他方式。

图中的点火器原理图为2套独立分别点火感应电路,故开关k2工作原理与k1相同,不再说明。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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