一种水泥燃烧器结焦清理装置的制作方法

本实用新型涉及水泥燃烧器技术领域，具体涉及一种水泥燃烧器结焦清理装置。

背景技术：

现代水泥燃烧器，工艺理念设计先进，能大大降低水泥生产煤耗、电耗，同时能提高熟料质量，但是在实际生产过程中，都会面临一个难题，就是燃烧器端部结焦问题，一旦开始结碳，就会越积越快，越积越多，一定程度会造成一次风压力变化及火焰形状不稳，进而影响熟料质量，严重时甚至会因为火焰偏心，造成回转窑窑皮损坏、影响窑砖的使用寿命。

公开号为202420219u的实用新型涉及一种燃烧器端部结焦清理装置，包括钢管本体，所述的钢管本体的一端固定安装有旋转管，旋转管上活动安装有能够沿旋转管轴心转动的刮板，刮板上设置有固定环，固定环与绳索相连接，绳索与活动安装在钢管本体另一端的旋转轮相连接，旋转轮与把手固定连接。该清理装置固定效果不好，需要钢管与喷煤管紧密贴合才能找到旋转中心，但是可能会损伤到喷煤管的内部。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种水泥燃烧器结焦清理装置，可以对水泥燃烧器端面的结焦进行清理，且改善了传统清理装置中因为旋转时的晃动导致清零不干净以及损伤喷煤管内壁的情况，使得清理结焦的效果更好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水泥燃烧器结焦清理装置，包括旋转管、设置在旋转管内部的旋转轴、设置在旋转轴前端的清理机构、设置在旋转轴后端的旋转机构以及设置在旋转管中部的支撑机构和定位机构，所述旋转轴的外径与旋转管的内径契合；

所述支撑机构包括旋转管中部设置的若干个支撑轴承，所述支撑轴承的内径与旋转管外径契合，所述支撑轴承的外径与喷煤管的内径契合，所述旋转管穿入所述支撑轴承的内环并与支撑轴承的内环连接；

所述定位机构包括旋转管上设置的环形挡板，所述环形挡板位于支撑机构和旋转机构之间，所述环形挡板与燃烧器接触的一面设置推力轴承。

进一步的，所述清理机构包括旋转轴前端设置的u型板，所述u型板的前端设置转动轴，所述转动轴上设置刮板，所述u型板之间为容纳刮板的容纳槽，所述容纳槽的底部设置第一挡板，所述u型板的前端向上设置第二挡板。

进一步的，所述刮板的端部为斜面，所述刮板与燃烧器接触的一侧长度大于另一侧。

进一步的，所述旋转机构包括与旋转轴后端连接的旋转盘。

进一步的，所述支撑轴承为两个。

进一步的，所述旋转盘上设置与第二挡板对应的标记。

本实用新型提供的水泥燃烧器结焦清理装置，包括旋转管、设置在旋转管内部的旋转轴、设置在旋转轴前端的清理机构、设置在旋转轴后端的旋转机构以及设置在旋转管中部的支撑机构和定位机构，旋转轴的外径与旋转管的内径契合；旋转轴插入旋转管内，在其前端设置清理结焦的刮板，在后端设置使旋转轴转动的旋转盘，刮板可隐藏，支撑机构是对插入喷煤管内的旋转管进行支撑定位，使得旋转轴在旋转时不会发生偏离旋转中心的晃动，导致结焦清理不干净。定位机构一方面确定装置伸入喷煤管的深度，另一方面其抵在燃烧器上，操作旋转机构时一面向后拉动一面旋转，使得刮板可以紧密贴合燃烧器端面清理结焦，清理效果更好。

支撑机构包括旋转管中部设置的若干个支撑轴承，支撑轴承的内径与旋转管外径契合，支撑轴承的外径与喷煤管的内径契合，旋转管穿入支撑轴承的内环并与内环连接；支撑轴承的外径略微小于旋转管的内径，这样方便装置插入喷煤管内，若干个支撑轴承配合，便将旋转管进行支撑固定，使得旋转管不会在喷煤管内晃动，从而避免了旋转轴旋转时偏离转动中心晃动的情况发生。

定位机构包括旋转管上设置的环形挡板，环形挡板位于支撑机构和旋转机构之间，环形挡板与燃烧器接触的一面设置推力轴承。定位机构一方面可以确定装置的前端是否完全插入燃烧器内，即待环形挡板接触燃烧器，此时再向里推动旋转轴，便可将刮板推入至燃烧器内。待刮板在燃烧器内展开后，一人扶着环形挡板并向燃烧器推动，一人向后拉动旋转盘并转动，此时可以确保刮板紧密贴合燃烧器端面清理结焦。

清理机构包括旋转轴前端设置的u型板，u型板的前端设置转动轴，转动轴上设置刮板，u型板之间为容纳刮板的容纳槽，容纳槽的底部设置第一挡板，u型板的前端向上设置第二挡板。清理机构依靠刮板来对结焦进行清理。在旋转管内插入旋转轴时，第一挡板位置在下方，此时刮板位于容纳槽内，待旋转轴前端从旋转管内穿出后，将旋转轴旋转一百八十度，在重力的作用下刮板会从容纳槽内掉出，此时向后拉动旋转轴，使得刮板与燃烧器接触，在这个过程中刮板会逐渐旋转至与旋转轴成九十度的位置，然后被第二挡板所阻挡无法再旋转，在该位置时刮板可以贴合燃烧器端面，从而清理结焦。

刮板的端部为斜面，刮板与燃烧器接触的一侧长度大于另一侧，该形状结构方便将刮板收入容纳槽内，在收入刮板时，先旋转旋转轴使得容纳槽开口朝上，即第一挡板在下方，然后前后推动旋转轴，依靠惯性使得刮板角度调整，略微调整至刮板与旋转轴角度小于九十度后继续调整且在重力作用下，刮板会收入容纳槽内，此时便可以将整个装置从喷煤管内抽出。

旋转机构包括与旋转轴后端连接的旋转盘，采用旋转盘方便旋转的同时更方便向后拉动旋转轴。

支撑轴承为两个，支撑轴承两个就可以满足旋转轴旋转过程中不会晃动。

所述旋转盘上设置与第二挡板对应的标记，该标记可以让工作人员看出容纳槽开口朝向，方便旋转旋转轴来调整刮板的位置和角度。

本实用新型可以对水泥燃烧器端面的结焦进行清理，且改善了传统清理装置中因为旋转时的晃动导致清零不干净以及损伤喷煤管内壁的情况，使得清理结焦的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型水泥燃烧器结焦清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型清理机构俯视时的结构示意图；

图3为本实用新型清理机构刮板收入容纳槽的侧视截面图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提供了一种水泥燃烧器结焦清理装置，包括旋转管11、设置在旋转管11内部的旋转轴3、设置在旋转轴3前端的清理机构、设置在旋转轴3后端的旋转机构以及设置在旋转管11中部的支撑机构和定位机构，所述旋转轴3的外径与旋转管11的内径契合；

所述支撑机构包括旋转管11中部设置的若干个支撑轴承8，所述支撑轴承8的内径与旋转管11外径契合，所述支撑轴承8的外径与喷煤管2的内径契合，所述旋转管11穿入所述支撑轴承8的内环并与支撑轴承8的内环连接；

所述定位机构包括旋转管11上设置的环形挡板10，所述环形挡板10位于支撑机构和旋转机构之间，所述环形挡板10与燃烧器1接触的一面设置推力轴承9。

所述清理机构包括旋转轴3前端设置的u型板4，所述u型板4的前端设置转动轴5，所述转动轴5上设置刮板7，所述u型板4之间为容纳刮板7的容纳槽14，所述容纳槽14的底部设置第一挡板15，所述u型板4的前端向上设置第二挡板6。

旋转轴的外径与旋转管内径相契合，即旋转轴插入旋转管后存在的缝隙很小，基本不会引起旋转轴转动过程中偏离轴心晃动。旋转管与支撑轴承的内环连接，可以通过连接板连接或直接焊接，这样旋转轴、旋转管以及支撑轴承内环、支撑轴承外环两两之间都可旋转，即最终外环旋转与否都不会影响到旋转轴的转动，且在保持稳定的同时让旋转的轴心一直不便，方便对燃烧器的端面清理，效果更好。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：

所述刮板7的端部为斜面，所述刮板7与燃烧器1接触的一侧长度大于另一侧。这里的斜面可以帮助刮板进入到容纳槽内，在抽出装置时，若因为细小的卡刀使得刮板无法全部收纳至容纳槽，那么在抽出时，因为斜面的存在，燃烧器会压的挂板进入到容纳槽内。

所述旋转机构包括与旋转轴3后端连接的旋转盘12。

所述支撑轴承8为两个。

所述旋转盘12上设置与第二挡板6对应的标记13。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。