钎焊板式换热机组的制作方法

本实用新型涉及热交换器技术领域，特别是涉及一种钎焊板式换热机组。

背景技术：

换热机组具有高效、节能、智能化、自动化等优点，可广泛适用于工厂、机关、学校、住宅小区、别墅等民用建筑，商场、宾馆、饭店、度假村等商用建筑的采暖、空调、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制备工业生产工艺用水，以及各种需要换热的场所。

板式换热机组，为换热机组的一种型号，请参阅图1，其特点是采用板式换热器，蒸汽或高温水先流经蒸汽管道，在温控阀控制下，按供热系统所需流量送入板式换热机组，以间接换热方式将热用户的采暖(空调)回水加热，然后换完热量的凝结水或低温水流经凝结水管道。另外一侧，冷水首先流经冷水进水管道，然后经循环泵进入换热器被加热后，再流经热水出水管道供用户使用，周而复始。

现有板式换热机组一般包括两种类型，第一种是垫片式板式换热器，此种产品是利用橡胶材质的垫片，对流经换热器内部的流体介质进行密封，隔绝高温侧介质和低温侧介质。因橡胶物性的限制，此种产品无法使用在高温高压蒸汽的工况下，当蒸汽温度超过160℃时，容易发生垫片老化、流体介质泄漏的情况，对系统的安全运行造成影响。

第二种是钎焊式板式换热机组，一般采用一台或两台钎焊板式换热器，其板片之间是通过焊接的方式进行密封。与垫片式换热器相比，钎焊式换热器尺寸小，换热量小，虽然能够承受更高的蒸汽温度，但钎焊式换热器无法拆卸清洗板片之间的污垢，导致其使用寿命短，对介质的清洁度要求高。同时，其四个进出口与换热机组对应的管道一般采用焊接连接的方法，这种组合方式使整个机组的寿命缩短不少。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种钎焊板式换热机组，用于解决现有技术中换热量小和清洗不易的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种钎焊板式换热机组，包括：若干钎焊板式换热器、第一循环管件和第二循环管件，所述钎焊板式换热器与第一循环管件、第二循环管件均为可拆卸连通。

于本实用新型的一实施例中，所述第一循环管件包括蒸汽管道和凝结水管道，所述蒸汽管道用于供蒸汽通入钎焊板式换热器，所述凝结水管道用于供换热后的凝结水流出机组；所述第二循环管件包括冷水进水管道和热水出水管道，所述冷水进水管道用于供待加热的冷水进入钎焊板式换热器，所述热水出水管道用于供加热后的热水流出机组。

于本实用新型的一实施例中，所述冷水进水管道上设有循环水泵。

于本实用新型的一实施例中，还包括控制机构，所述控制机构包括控制器、温控阀和温度传感器，所述温度传感器设置在热水出水管道上，用于实时监测热水的温度并将信号传递给控制器，所述温控阀设置在蒸汽管道上，且受控于控制器。

于本实用新型的一实施例中，所述钎焊板式换热器通过快装接头可拆卸地与第一循环管件、第二循环管件可拆卸连通。

如上所述，本实用新型的钎焊板式换热机组，具有以下有益效果：通过设置若干个钎焊板式换热器，可以增大换热机组和整体换热量；钎焊板式换热器与第一循环管件、第二循环管件均为可拆卸式的连通关系，可以根据实际使用需求，适当增加或减上钎焊板式换热器的数量，从而使得换热机组具有更宽的适用范围；同时，钎焊板式换热器与第一循环管件、第二循环管件可拆卸连接，也使得钎焊板式换热器随时可以被拆下，便于更换和清洗，大大减小了后期的维护难度，增加了换热机组的整体使用寿命。

附图说明

图1显示为本实用新型现有技术中公开的板式换热机组的结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的钎焊板式换热机组的结构示意图。

元件标号说明

1-钎焊板式换热器；2-第一循环管件；21-蒸汽管道；22-凝结水管道；3-第二循环管件；31-冷水进水管道；32-热水出水管道；4-循环水泵；5-控制机构；51-控制器；52-温控阀；53-温度传感器；6-上位机；7-快装接头。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图2，本实用新型提供一种钎焊板式换热机组，包括若干钎焊板式换热器1、第一循环管件2和第二循环管件3，钎焊板式换热器1与第一循环管件2、第二循环管件3均为可拆卸连通。

通过设置若干个钎焊板式换热器1，可以增大换热机组和整体换热量；钎焊板式换热器1与第一循环管件2、第二循环管件3均为可拆卸式的连通关系，可以根据实际使用需求，适当增加或减上钎焊板式换热器1的数量，从而使得换热机组具有更宽的适用范围；同时，钎焊板式换热器1与第一循环管件2、第二循环管件3可拆卸连接，也使得钎焊板式换热器1随时可以被拆下，便于更换和清洗，大大减小了后期的维护难度，增加了换热机组的整体使用寿命。

第一循环管件2包括蒸汽管道21和凝结水管道22。蒸汽管道21用于供蒸汽通入钎焊板式换热器1，凝结水管道22用于供换热后的凝结水流出机组。

第二循环管件3包括冷水进水管道31和热水出水管道32，冷水进水管道31用于供待加热的冷水进入钎焊板式换热器1，热水出水管道32用于供加热后的热水流出机组。

钎焊板式换热器1通过快装接头7可拆卸地与第一循环管件2、第二循环管件3可拆卸连通。在本实施例中，包括三个钎焊板式换热器1，每个钎焊板式换热器1上均设有两个进口和两个出口，两个进口分别通过快装接头7与蒸汽管道21和冷水进水管道31连通，两个出口分别通过快装接头7与凝结水管道22和热水出水管道32连通。

冷水进水管道31上设有循环水泵4，为第二循环管件3内的水提供动力支持。

在本实施例中，换热组件还包括控制机构5。

控制机构5包括控制器51、温控阀52和温度传感器53。温度传感器53设置在热水出水管道32上，用于实时监测热水的温度并将信号传递给控制器51，温控阀52设置在蒸汽管道21上，且受控于控制器51。

蒸汽进入蒸汽管道21后，先经过温控阀52，然后通过快装接头7，再进入到可拆卸钎焊式板式换热器中与冷水进行换热，换热完成后蒸汽转换为凝结水，进入到凝结水管道22，最后流出机组。

冷水进入冷水进水管道31后，先经过循环水泵4，然后通过快装接头7，再进入到可拆卸钎焊式板式换热器中与蒸汽进行换热，换热完成后冷水被加热为热水，进入到热水出水管道32中，最后流出机组。

在本实施例中，控制器51还连接在一个上位机6上，通过上位机6可以设置用户需要的热水出水温度。控制器51实时采集温度传感器53的温度信号，根据与热水出水温度设定值之间的差值来控制温控阀52的开度，进而调节进入到可拆卸钎焊式板式换热器中的蒸汽量，达到控制换热量及热水出水温度的效果。

当可拆卸钎焊式板式换热器有结垢及堵塞的情况时，可通过快装接头7方便地拆卸有问题的换热器，进行维修或更换新的换热器。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。