一种用于纺织室的高压微雾加湿器的制作方法

本实用新型涉及加湿技术领域，具体涉及一种用于纺织室的高压微雾加湿器。

背景技术：

高压微雾加湿器的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到4-7mpa,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生3-15μm的微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。由于高压微雾加湿器具有雾细、节能、安全可靠等优点，因此，其特别适合用于纺织、卷烟、电子、工业除尘、酿造、印刷等产业的大空间加湿，以及空调段加湿。

随着社会经济的快速发展，对于工作的环境和要求也越来越多，现有的高压微雾工业加湿器，其大多只具备简单加湿降温的功能，且在长时间使用后，由于水箱中水中的杂质长期的积淀，会发现里面有很多的灰尘，加湿器中有很多的灰尘，这样不仅会对加湿器自身造成一定的污染，同时也会影响雾化后气体的清洁度，这样长时间的使用后，虽然起到了一定的降温效果，但是其也会对环境造成一定的影响，长期处于这样的工作环境中，将会对人体的健康构成威胁，因而现有的高压微雾工业加湿器的生产技术还有待于改进。另外，但由于其自身需要高压柱塞泵及控制高压柱塞泵运作的电机，高压柱塞泵在运作时，会产生较大的噪音并使设备产生震动。现有技术中所采用的降低高压微雾加湿器工作中的噪音的方式，是将高压微雾加湿器隔离在隔声罩里，但是这种方法不仅占用空间、浪费原料，而且对设备的维修带来一定的麻烦。纺织厂中一般情况下空气的温湿度对纺织技能出产影响很大，湿温度达标的话纱线的强力增强，断头率下降，降低工作环境的飞毛景象，消除静电，可使纤维的拉伸、整理、纺织等进程顺利进行。这是由于温湿度与纤维的功能之间有着亲近的联络，因此纺织厂车间都需坚持相应的温湿度。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种可控移动、洁净、降噪的用于纺织室的高压微雾加湿器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于纺织室的高压微雾加湿器，包括中空结构的机壳体，上述机壳体内通过隔板分为上腔室、中腔室和下腔室，上述上腔室外上部设置有声光报警器，上述上腔室前端开口，开口处铰接有上盖板，上述上盖板上设有控制器、显示屏和操作按钮，控制器分别与显示屏和操作按钮电连接；上述中腔室和下腔室前端开口，开口处铰接有下盖板，上述下盖板上贴设有多孔吸音海绵；上述上腔室内设置有过滤器组和水箱，上述水箱底部四角为圆角，上述水箱的侧壁和底部均布有超声波振子；上述中腔室内设置有超声波装置，上述超声波装置与上述超声波振子电连；上述下腔室内设有高压柱塞泵及控制高压柱塞泵运作的电机；上述上腔室的外壁设置有进水管，上述进水管上设置有控制阀，上述下腔室的外壁设置有岀雾管，上述进水管、过滤器组、水箱、高压柱塞泵和岀雾管通过连接管道依次相连；上述中腔室和下腔室的上、后、左和右壁面上贴设有多孔吸音海绵；上述控制阀、声光报警器、微型电机、超声波装置、电机和高压柱塞泵均与控制器电连接。

上述机壳体底部安装有支撑罩和移动装置，上述支撑罩为中空梯形圆台，上端与机体底部固定连接，下端底部罩设有橡胶防滑垫；上述移动装置包括滚轮、u形卡板、第一节管、第二节管、微型电机、伸缩转轴，上述移动装置设置在上述支撑罩内。

上述水箱内下部设置有温度传感器、加热管，上述水箱内上下部各设置一水位探棒，上述加热管、水位探棒均与控制器电连接，上述温度传感器连接上述显示屏。

上述水箱内底部设置有四个支垫，上述支垫上设置有可拆卸过滤网板；上述水箱底部设置有排污口。

上述过滤器组包括依次串接的一级过滤器和二级过滤器，上述一级过滤器为pp滤芯过滤器，上述二级过滤器为活性碳过滤器。

上述机壳体底板设有若干散热筋。

上述移动装置的滚轮卡设于上述u形卡板，并与u形卡板滚动连接，上述滚轮外部套设有防滑胶垫；上述第一节管下端固定在上述u形卡板上，上述第一节管内部设置有微型电机，上述微型电机与上述伸缩转轴传动链接，上述伸缩转轴的轴身上设置有外螺纹；上述第二节管上端与机体底部固定焊接，上述第二节管末端设置有封板，上述封板中心处设有圆孔，上述圆孔内壁上设有内螺纹，上述内螺纹与伸缩转轴的轴身上外螺纹相适配；上述第二节管能在第一节管内伸缩滑动，两节管的长度相等且横截面形状都为长方形。

上述连接管道为紫铜管道或不锈钢管道。

本实用新型一种用于纺织室的高压微雾加湿器，在超声波作用下，水中的微小气泡发生褶皱，这些褶皱的微小气泡，随着水流在水箱表面震动摩擦，从而有效地去除水箱污渍，保证水箱内的洁净；设置的可升降滚轮方便移动运输装置；两级过滤器的设置，能有效去除水体中的微小杂质，为后续喷雾处理提供良好的水质条件，防止长时间使用使高压柱塞泵堵塞，整体功能完善，实用性强；进液管处设置与控制器连接的控制阀，自动控制液箱进水，声光报警器的设置，保证控制阀异常时，提醒工作人员及时进行维修；散热筋的设置，起到了对电机及高压柱塞泵的散热作用；通过液箱内设置加热管，并由控制器控制，起到对液箱内液体的加热作用，使出雾可具有稍高的温度，保证纺织室内温度的稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种用于纺织室的高压微雾加湿器的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种用于纺织室的高压微雾加湿器的外部结构示意图；

图3为图1中移动装置结构示意图；

图4为图1中水箱内支垫与过滤网板安装示意图；

附图标记说明：

1-上腔室；2-中腔室；3-下腔室；4-声光报警器；5-上盖板；6-控制器；7-显示屏；8-下盖板；9-多孔吸音海绵；10-一级过滤器；11-二级过滤器；12-水箱；13-超声波振子；14-超声波装置；15-高压柱塞泵；16-电机；17-进水管；18-出雾管；19-连接管道；20-支撑罩；21-滚轮；22-u形卡板；23-第一节管；24-第二节管；25-微型电机；26-伸缩转轴；27-封板；28-散热筋；29-温度传感器；30-加热管；31-1、31-2-水位探棒；32-支垫；33-过滤网板；34-排污口；35-控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明，本实用新型实施例中，一种用于纺织室的高压微雾加湿器，包括中空结构的机壳体，壳体底板具有若干散热筋28,由于设备长时间运行会产生较大的热量，通过散热筋28的设置，增大了散热面积，防止设备过热而导致受损，延长其使用寿命。机壳体内通过隔板分为上腔室1、中腔室2和下腔室3，上腔室1上铰接有上盖板5，上盖板5上设有控制器6，控制器6上设置有显示屏7和操作按钮；上腔室1内设置有过滤器组和水箱12，过滤器组包括依次串接的一级过滤器10和二级过滤器11，一级过滤器10为pp滤芯过滤器，二级过滤器11为活性碳过滤器，两级过滤器的设置，能有效去除水体中的微小杂质，为后续喷雾处理提供良好的水质条件，防止长时间使用使高压柱塞泵堵塞。水箱12底部四角为圆角，水箱12的侧壁和底部均布有超声波振子13；水箱12内下部设置有温度传感器29、加热管30，水箱内上下部各设置一水位探棒，加热管30、水位探棒均与控制器6电连接，温度传感器29连接显示屏7，可以实时监测水箱内水温。水箱12内底部设置有四个支垫32，支垫32上设置有可拆卸过滤网板33；水箱12底部设置有排污口34。上腔室1外上部设置有声光报警器4，上腔室1的外壁设置有进水管17，进水管17上设置有控制阀35。控制阀35、声光报警器4、均与控制器6电连接。

中腔室2和下腔室3上铰接有下盖板8，下盖板8上贴设有多孔吸音海绵9；中腔室2和下腔室3的上、后、左和右壁面上也贴设有多孔吸音海绵；中腔室2内设置有超声波装置14，超声波装置14连接超声波振子13，可以对水箱进行清洁；下腔室3内设有高压柱塞泵15及控制高压柱塞泵15运作的电机16；下腔室3的外壁设置有岀雾管18；进水管17、过滤器组、水箱12、高压柱塞泵15和岀雾管18通过连接管道19依次串接，连接管道19为紫铜管道或不锈钢管道，具有较强的耐高压性能。超声波装置14、电机16和高压柱塞泵15均与控制器6电连接。

机壳体底部安装有支撑罩20和移动装置，移动装置设置在支撑罩20内，支撑罩20为中空梯形圆台，上端与机体底部固定连接，下端底部罩设有橡胶防滑垫；移动装置包括滚轮21、u形卡板22、第一节管23、第二节管24、微型电机25、伸缩转轴26，微型电机25与控制器6电连接。移动装置的滚轮21卡设于u形卡板22，并与u形卡板22滚动连接，滚轮21外部套设有防滑胶垫；第一节管23下端固定在u形卡板22上，第一节管23内部设置有微型电机25，微型电机25与伸缩转轴26传动链接，伸缩转轴26的轴身上设置有外螺纹；第二节管24上端与机体底部固定焊接，第二节管24末端设置有封板27，封板27中心处设有圆孔，圆孔内壁上设有内螺纹，内螺纹与伸缩转轴26的轴身上外螺纹相适配；第二节管24能在第一节管23内伸缩滑动，两节管的长度相等且横截面形状都为长方形。

在本实施方案中，给予进水管17进水，水通过过滤器组过滤后进入水箱12，通过控制器6控制加热管30对水箱内水进行加热，并通过温度传感器29将实时温度显示在显示屏7上，当水位达到水位探棒31-2的位置时，通过控制器控制控制阀35的关闭，完成进水操作，若控制阀35出现异常，水位持续升高，会触动声光报警器，及时提醒工作人员进行维修。进水完成后，控制器6控制电机16运作，并带动高压柱塞泵15一齐运作，使水箱12内的水被抽送并经管道19输送出岀雾管18，岀雾管18处会连接用于岀雾的喷嘴。

当需要移动设备时，通过控制器6控制微型电机25正转，带动伸缩转轴26正向转动，伸缩转轴26上外螺纹与封板27上内螺纹相配合驱动第二节管23向外伸出，支撑起装置的上升，滚轮21伸出支撑罩20内，通过滚轮21实现装置的移动；装置移动完毕后，控制器6控制微型电机25反转，带动伸缩转轴26反向转动，伸缩转轴26上外螺纹与封板27上内螺纹相配合驱动第二节管23向里收缩，实现装置的下降，滚轮21缩入支撑罩20内，支撑罩20固定支撑装置。

当设备使用时间较长，水箱12内有污垢，通过控制器6控制超声波装置14开启，对水箱12进行清洗，并根据水箱12内的水位，调节水箱12内的超声波强度，由于超声波振子13均布在水箱12的侧壁和底部使得进入水箱12内的超声波分布比较均匀，清洗更加彻底。清洗后的污水通过水箱12底部的排污口34排出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，但本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。