一种有机肥颗粒的滚筒式回流低温干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体是一种有机肥颗粒的滚筒式回流低温干燥机。

背景技术：

随着我国加大农业的发展，农副产品越来越被人们所重视。禽畜粪便对环境的污染越来越严重，然而，鸡粪、牛粪中含有丰富的营养成份和微量元素，是很好的有机肥料。开发鸡粪、牛粪作复合有机肥料，不仅能变废为宝，而且减少环境污染，防止疫病蔓延，具有较好的经济效益和社会效益，有机肥生产过程中需要用到干燥机对肥料进行处理，便于肥料储存。

现有有机肥干燥机对肥料的干燥效果不好，干燥效率低，且干燥后还需对肥料颗粒和坟墓进行筛分，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种有机肥颗粒的滚筒式回流低温干燥机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机肥颗粒的滚筒式回流低温干燥机，改善现有技术的不足，其能够将有机肥料在干燥机内反复的进行干燥，并不断进行搅拌，使其受热均匀，该结构设计合理，实用性强。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种有机肥颗粒的滚筒式回流低温干燥机，包括：干燥筒，所述干燥筒顶端设有进料口，且干燥筒底部设有开口，所述开口内部嵌入放置有筛分板，所述筛分板下方固定安装有出料口，所述出料口右侧固定设有加热腔，且加热腔内固定安装有加热棒，所述干燥筒内部活动设有回流筒，且回流筒表面固定设有传动块，所述回流筒一侧贯穿设有回流口，所述回流口下方固定安装有回流板，所述回流板两侧固定安装有挡板，所述干燥筒内部贯穿设有传动轴，所述传动轴一端与回流筒固定连接，且传动轴另一端固定连接有电机，所述电机表面套接有底座，且底座与干燥筒固定焊接，所述干燥筒底部固定设有支撑座。

优选的，所述回流筒倒置圆台状，且回流筒左端内径小于右端内径。

优选的，所述回流筒较小内径的一端为封闭式，回流筒较大内径的一端为开口式。

优选的，所述回流口和回流板均设于回流筒最右端。

优选的，所述回流口位于回流筒内部一端开口小于与回流筒相连接一端的开口。

优选的，所述回流板为l状。

优选的，所述挡板为两块，设于回流板两侧。

优选的，所述传动块为螺纹状。

优选的，所述开口位于干燥筒左端，且内部嵌入设置的筛分板为网状。

优选的，所述出料口底部为斜坡体。

本实用新型提供了一种有机肥颗粒的滚筒式回流低温干燥机，具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置回流筒、传动块、回流板和回流口，当电机带动传动轴转动时，进料口进入的肥料可通过传动块的转动向左推动，同时，干燥筒底部的加热棒对肥料进行加热，然后在回流板的转动下，肥料通过回流板表面滑落，再由回流口进入到回流筒内部，由于回流筒内壁左端高于右端，在重力作用下，肥料由回流筒左端滑至右端再次掉落至干燥筒右端，由此形成回流式干燥。

（2）其次，通过设置开口、筛分板和出料口，当肥料在传动块的转动下推至干燥筒左端时，肥料粉末可通过筛分板掉落至出料口内，达到肥料颗粒和粉末筛选的作用，肥料颗粒干燥完后，将筛分板抽出，肥料颗粒即可从干燥桶内掉落至出料口内，再有出料口滑出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-干燥筒；2-进料口；3-开口；4-筛分板；5-出料口；6-加热腔；7-加热棒；8-回流筒；9-传动块；10-回流口；11-回流板；12-挡板；13-传动轴；14-电机；15-底座；16-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种有机肥颗粒的滚筒式回流低温干燥机，包括：干燥筒1，干燥筒1顶端设有进料口2，且干燥筒1底部设有开口3，开口3内部嵌入放置有筛分板4，筛分板4下方固定安装有出料口5，出料口5右侧固定设有加热腔6，且加热腔6内固定安装有加热棒7，干燥筒1内部活动设有回流筒8，且回流筒8表面固定设有传动块9，回流筒8一侧贯穿设有回流口10，回流口10下方固定安装有回流板11，回流板11两侧固定安装有挡板12，干燥筒1内部贯穿设有传动轴13，传动轴13一端与回流筒8固定连接，且传动轴13另一端固定连接有电机14，电机14表面套接有底座15，且底座15与干燥筒1固定焊接，干燥筒1底部固定设有支撑座16。

其中，回流筒8倒置圆台状，且回流筒8左端内径小于右端内径，通过回流口10进入回流筒8的肥料，在重力作用下沿着回流筒8内壁左端滑至回流筒8内壁右端。

其中，回流筒8较小内径的一端为封闭式，回流筒8较大内径的一端为开口式，防止回流筒8中的肥料从回流筒8左端掉落。

其中，回流口10和回流板11均设于回流筒8最右端，回流筒8外壁的传动块9将肥料从干燥筒1右端传送至左端，肥料再由回流口10和回流板11送至干燥筒1右端，由此形成回流。

其中，回流口10位于回流筒8内部一端开口小于与回流筒8相连接一端的开口，防止通过回流口10进入回流筒8中的肥料在回流筒8转动时形成回流。

其中，回流板11为l状，当回流筒转动时，回流板11将干燥筒1左端底部的肥料推起，肥料由回流板11滑落至回流筒8中。

其中，挡板12为两块，设于回流板11两侧，在回流板11将肥料推起时，可防止肥料从回流板11两侧滑落。

其中，传动块9为螺纹状，电机带动回流筒转动时，回流筒8表面的传动块9可将干燥筒1右端的肥料推至干燥筒1左端。

其中，开口3位于干燥筒1左端，且内部嵌入设置的筛分板4为网状，当肥料进行干燥时，通过开口3的肥料粉末可通过筛分板4掉落至出料口5，从而对肥料进行筛分。

其中，出料口5底部为斜坡体，当肥料干燥完时，抽出筛分板4，干燥筒1中的肥料在传动块9的推动下通过出料口5滑出。

工作原理，首先，将肥料从进料口2倒入干燥筒1内，启动电机14，电机14带动回流筒8上的传动块9，传动块9将肥料缓缓推至干燥筒1左端，推动时，干燥筒1底部的加热棒7对肥料进行加热干燥，推至干燥筒1左端的肥料中的肥料粉末通过开口3内的筛分板4掉落，从而对肥料进行筛分，然后，肥料在回流板11的转动下，由回流板11表面滑落至回流筒8内部，在重力作用下，回流筒8中的肥料由左端滑至右端掉落至干燥筒1右端内壁，从而形成回流，最后，抽取筛分板4，干燥好的肥料在传动块9的推动下由出料口5滑落。