一种旋转式电热鼓风胶乳手套干燥箱的制作方法

本实用新型属于胶乳手套烘干技术领域，具体地说，涉及一种旋转式电热鼓风胶乳手套干燥箱。

背景技术：

现有的用于烘干胶乳手套的烘干箱大都是电热鼓风干燥箱，电热鼓风干燥箱采用的空气调节方式是强制内循环通风均衡调温进而用于排出胶乳手套中的水分。然而，采用电热鼓风干燥箱缺点是胶乳手套干燥过程中受热不均匀，影响胶乳手套成品的质量，且在取拿胶乳手套时，由于电热鼓风干燥箱温度较高，容易造成工作人员手部烫伤。

技术实现要素：

本实用新型提供一种在胶乳手套烘干过程中使胶乳手套受热均匀，且取放胶乳手套安全的旋转式电热鼓风干燥箱。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种旋转式电热鼓风胶乳手套干燥箱，包括水平设于具有箱门的箱体内的承载盘，于箱体底板上滑动连接有滑板，于所述滑板上安装有输出轴与所述承载盘固连的驱动电机，于所述箱体内设有电热鼓风系统，所述承载盘和驱动电机具有随所述滑板在外力拉动下由所述箱门拉离箱体，以构成所述承载盘上胶乳手套的取放。

进一步的，所述电热鼓风系统包括安装于所述箱体上其出风管伸入箱体内的鼓风机，于所述出风管的端部连通有气体分配器，于所述气体分配器上设有电加热器，所述气体分配器通过若干连通管与位于所述承载盘上方的布风管连通，于所述布风管上开有若干用于将热风吹至承载盘上的出气孔，于所述箱体的一侧连通有排风管。

进一步的，所述气体分配器包括圆筒状的壳体，所述电加热器为沿所述壳体的轴向螺旋盘绕于壳体外壁或内壁上的电加热丝。

进一步的，于所述承载盘上间隔开有若干通风孔。

进一步的，所述箱体底板开有沿直线经所述箱门处延伸出箱体的豁口，于所述豁口的两侧形成有滑轨，所述滑板与所述滑轨滑动连接。

进一步的，所述驱动电机通过安装板安装于所述滑板的下端，且驱动电机的输出轴贯穿所述滑板并与滑板转动连接。

进一步的，于所述滑板远离所述箱体的一端处开有限位孔，于所述箱门外侧与所述限位孔相对应的位置处设有限位环，当所述承载盘位于箱体内且处于烘干胶乳手套的工位时，所述限位环与所述限位孔对齐且二者通过限位销固定。

进一步的，于所述箱体底板上均匀地设有若干支撑腿。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：所述承载盘通过安装在滑板上的驱动电机驱动其转动，设于箱体内的电热鼓风系统朝向承载盘鼓吹热风，由于放置在承载盘上的多个胶乳手套随承载盘转动，使得这些胶乳手套受热均匀，且当胶乳手套内的水分被完全烘干后，工作人员将箱门打开，拉拽滑板，使承载盘和驱动电机随滑板滑出箱体，这样避免了工作人员在箱体内较热的环境中取放胶乳手套，而是在箱体外空气流通的环境中进行承载盘上胶乳手套的更换；由此可知，本实用新型具有在胶乳手套烘干过程中使胶乳手套受热均匀，且取放胶乳手套安全的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例箱门处于打开状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例箱门处于关闭状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例去除箱体顶壁的结构示意图；

图4为本实用新型实施例去除箱体顶壁和电热鼓风系统的结构示意图；

图5为图4另一角度的结构示意图。

标注部件：1-箱体，2-箱体底板，3-滑板，4-滑轨，5-承载盘，6-驱动电机，7-安装板，8-鼓风机，9-出风管，10-气体分配器，11-电加热丝，12-布风管，13-连通管，14-排风管，15-箱门，16-第一连接耳，17-第二连接耳，18-销杆，19-限位孔，20-限位环，21-限位销，22-支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一种旋转式电热鼓风胶乳手套干燥箱

本实施例公开了一种旋转式电热鼓风胶乳手套干燥箱，如图1-5所示，包括箱体1、承载盘5、滑板3、驱动电机6及电热鼓风系统。其中，滑板3滑动连接在箱体底板2上，驱动电机6安装在滑板3上，驱动电机6的输出轴与承载盘5固定连接，且承载盘5水平设置在箱体1内部，电热鼓风系统设置在箱体1内，用于为放置在承载盘5上的胶乳手套提供热风，箱体1的一侧设置有箱门15，且承载盘5随滑板3在外力驱动下由箱门15滑出箱体1。本实施例为了便于承载盘5的通风，以使放置在承载盘5上的胶乳手套受热充分，在承载盘5上均匀地开有多个通风孔。本实施例的工作原理为：承载盘5通过安装在滑板3上的驱动电机6驱动其转动，设置在箱体1内的电热鼓风系统朝向承载盘5鼓吹热风，由于放置在承载盘5上的多个胶乳手套随承载盘5转动，使得这些胶乳手套受热均匀，且当胶乳手套内的水分被完全烘干后，工作人员将箱门15打开，拉拽滑板3，使承载盘5和驱动电机6随滑板3滑出箱体1，这样避免了工作人员在箱体1内较热的环境中取放胶乳手套，而是在箱体1外空气流通的环境中进行承载盘5上胶乳手套的更换；综上，本实施例具有在胶乳手套烘干过程中使胶乳手套受热均匀，且取放胶乳手套安全的特点。

本实施例电热鼓风系统优选的结构为，如图3所示，电热鼓风系统包括鼓风机8、气体分配器10、电加热器及布风管12。其中，鼓风机8安装在箱体1上，鼓风机8的出风管9伸入箱体1内，气体分配器10连通在出风管9的端部，电加热器设置在气体分配器10上，且气体分配器10通过多根连通管13与位于承载盘5上方的布风管12连通，在布风管12上开有多个用于将热风吹至承载盘5上的出气孔，在箱体1的一侧连通有排风管14。鼓风机8将气体通过出风管9鼓入气体分配器10内，气体在气体分配器10内被电加热器加热，之后通过连通管13进入布风管12，布风管12将热风通过出气孔吹至旋转的承载盘5上的胶乳手套上，以将胶乳手套内的水分烘干，并使水分随热风通过排风管14排出。本实施例为了能源的有效利用，可在排风管14处安装干燥器，干燥器用于干燥胶乳手套中烘干的水分，将排风管14通过一个分支管道连接在鼓风机8的进口，该分支管道上安装有调节阀，调节阀用于控制由排风管14进入鼓风机8进口的热风量。本实施例气体分配器10和电加热器优选的结构为，气体分配器10包括圆筒状的壳体，电加热器为沿壳体的轴向螺旋盘绕于壳体外壁或内壁上的电加热丝11，电加热丝11的电源线由箱体1的顶壁延伸出箱体1并随鼓风机8的电源线一同连接在控制箱（图中未示出）上，驱动电机6的电源线亦连接在控制箱上，且驱动电机6的电源线具有一定的余量，在驱动电机6随滑板3滑动的过程中驱动电机6的电源线不会阻碍滑板3的滑动。

本实施例滑板3与箱体底板2优选的连接方式为，如图4-5所示，在箱体底板2上开有沿直线延伸的豁口，豁口经过箱门15处延伸出箱体1，在豁口的两侧形成有滑轨4，滑板3与滑轨4滑动连接。驱动电机6通过安装板7安装在滑板3的下端，且驱动电机6的输出轴贯穿滑板3并与滑板3转动连接。本实施例在箱体底板2上均匀地固定安装有四个支撑腿22，用于将箱体1支撑起来，以方便推拉滑板3。本实施例承载盘5位于箱体1内且处于烘干胶乳手套的工位时，为了防止滑板3与箱体底板2发生相对位移，在滑板3远离箱体1的一端处开有限位孔19，在箱门15外侧与限位孔19相对应的位置处固定有限位环20，限位环20与限位孔19对齐且二者通过限位销21固定。为了防止箱体1内热量的散失，在箱体1的内壁或者外壁上覆盖有一层隔热层。

本实施例箱门15与箱体1优选的连接方式为，如图1-2所示，箱门15枢接在箱体1的一侧，在箱门15远离其枢接的一端固定焊接有第一连接耳16，在箱体1上与箱门15相对应的侧壁上焊接有第二连接耳17，将箱门15关闭时，第一连接耳16与第二连接耳17对齐，且箱门15与箱体1通过同时穿过第一连接耳16和第二连接耳17的销杆18固定。

本实用新型实施例的工作原理如下：

首先，工作人员将滑板3拉出，滑板3带动承载盘5移出箱体1，再将承载盘5上均匀地放置胶乳手套；然后，将推动滑板3，使承载盘5进入箱体1内，且确保限位环20与限位孔19对齐，关闭箱门15，使用限位销21穿过限位环20与限位孔19；之后，控制驱动电机6带动承载盘5旋转，同时开启鼓风机8及电加热丝11，进而实现对胶乳手套的充分干燥；当干燥结束后，打开箱门15，将承载盘5随滑板3拉出，再将干燥后的胶乳手套取下，更换为待干燥的胶乳手套；重复上述动作，以实现胶乳手套分批干燥，由此可知，本实施例具有在胶乳手套烘干过程中使胶乳手套受热均匀，且取放胶乳手套安全的特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。