一种冷凝器的制作方法

文档序号:21264271发布日期:2020-06-26 22:36阅读:324来源:国知局
一种冷凝器的制作方法

本实用新型涉及,尤其涉及一种油气回收用冷凝器。



背景技术:

冷凝式油气回收系统是我国近年来在炼油厂、大型储油库大力推广的一种节能、环保的系统,它通过将进、出油工程中产生的油气经过冷凝处理,将油气中含有的油水冷凝析出,再将油水分离将油完全析出,从而达到回收油品,同时又使最终排放的油气中的含油指标达到国家排放标准。

现有的冷凝式油气回收中,冷凝器的冷凝过程慢,工作效率低,有时需要多台冷凝器配合完成冷凝工作,增加了成本投入,占地面积大,不利于企业发展。



技术实现要素:

本实用新型一种冷凝器,包括箱体1,所述箱体1内部设置有冷凝管2和换热管3,所述冷凝管2和换热管3分别呈往复曲折状管,所述冷凝管2两端分别设置有第一连接管4和第二连接管7,所述换热管3两端分别设置有第三连接管6和第二连接管5,所述冷凝管2与换热管3的表面贴紧,所述箱体1上端还设置有冷风扇安装座8,所述冷风扇安装座8设置有两个。

进一步,所述第一连接管4、第二连接管7、第三连接管6、第二连接管5分别设置有分流管,所述分流管设置有三根,所述第一连接管4和第二连接管7通过冷凝管2相连通,所述第三连接管6和第二连接管5通过换热管3相连通,所述冷风扇安装座8用于安装冷风扇,所述冷风扇出风口面向箱体1表面。

进一步,所述分流管包括冷却液分流管和换热分流管,所述冷却液分流管和换热分流管分别设置有六根,所述分流管对称设置,其中三根所述冷却液分流管与第一连接管4相连通,另外三根所述冷却液分流管与第二连接管7相连通。

进一步,其中三根所述换热分流管与第三连接管6相连通,另外三根所述换热分流管与第二连接管5相连通,所述第一连接管4与第二连接管7对角设置,所述第三连接管6与第二连接管5对角设置。

进一步,所述第一连接管4上设置有冷气进口,所述第二连接管7上设置有冷气出口,所述第三连接管6上设置有热量进口,所述第二连接管5上设置有热量出口。

进一步,所述冷凝管2由铜、铝材或者铝合金材质制成,所述换热管3由不锈钢或者铝材制成。

本实用新型一种冷凝器,结构简单,设备体积小,通过冷却液和冷风扇同时作用到换热管3,帮助换热管3快速冷凝,工作效率高,生产成本底,减少了企业投入成本,提高了生产收益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中:1、箱体;2、冷凝管;3、换热管;4、第一连接管;5、第二连接管;6、第三连接管;7、第四连接管;8、冷风扇安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1所示的本实用新型一种冷凝器,包括箱体1,所述箱体1内部设置有冷凝管2和换热管3,所述冷凝管2和换热管3分别呈往复曲折状管,所述冷凝管2两端分别设置有第一连接管4和第二连接管7,所述换热管3两端分别设置有第三连接管6和第二连接管5,所述冷凝管2与换热管3的表面贴紧,所述箱体1上端还设置有冷风扇安装座8,所述冷风扇安装座8设置有两个。

进一步,所述第一连接管4、第二连接管7、第三连接管6、第二连接管5分别设置有分流管,所述分流管设置有三根,所述第一连接管4和第二连接管7通过冷凝管2相连通,所述第三连接管6和第二连接管5通过换热管3相连通,所述冷风扇安装座8用于安装冷风扇,所述冷风扇出风口面向箱体1表面。

进一步,所述分流管包括冷却液分流管和换热分流管,所述冷却液分流管和换热分流管分别设置有六根,所述分流管对称设置,其中三根所述冷却液分流管与第一连接管4相连通,另外三根所述冷却液分流管与第二连接管7相连通。

进一步,其中三根所述换热分流管与第三连接管6相连通,另外三根所述换热分流管与第二连接管5相连通,所述第一连接管4与第二连接管7对角设置,所述第三连接管6与第二连接管5对角设置。

进一步,所述第一连接管4上设置有冷气进口,所述第二连接管7上设置有冷气出口,所述第三连接管6上设置有热量进口,所述第二连接管5上设置有热量出口。

进一步,所述冷凝管2由铝材或者铝合金材质制成,所述换热管3由不锈钢或者铝材制成。

所述第一连接管和第二连接管用于连接压缩机,第三连接管和第四连接管用于连接冷热交换器,所述冷风扇安装座用作备用制冷装置,当需要额外降温时才安装冷风扇。

本实用新型一种冷凝器,结构简单,设备体积小,通过冷却液和冷风扇同时作用到换热管3,帮助换热管3快速冷凝,工作效率高,生产成本底,减少了企业投入成本,提高了生产收益。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种冷凝器,其特征在于:包括箱体,所述箱体内部设置有冷凝管和换热管,所述冷凝管和换热管分别呈往复曲折状管,所述冷凝管两端分别设置有第一连接管和第二连接管,所述换热管两端分别设置有第三连接管和第四连接管,所述冷凝管与换热管的表面贴紧,所述箱体上端还设置有冷风扇安装座,所述冷风扇安装座设置有两个。

2.根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于:所述第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管分别设置有分流管,所述分流管设置有三根,所述第一连接管和第二连接管通过冷凝管相连通,所述第三连接管和第四连接管通过换热管相连通,所述冷风扇安装座用于安装冷风扇,所述冷风扇出风口面向箱体表面。

3.根据权利要求2所述的冷凝器,其特征在于:所述分流管包括冷却液分流管和换热分流管,所述冷却液分流管和换热分流管分别设置有六根,所述分流管对称设置,其中三根所述冷却液分流管与第一连接管相连通,另外三根所述冷却液分流管与第二连接管相连通。

4.根据权利要求3所述的冷凝器,其特征在于:其中三根所述换热分流管与第三连接管相连通,另外三根所述换热分流管与第四连接管相连通,所述第一连接管与第二连接管对角设置,所述第三连接管与第四连接管对角设置。

5.根据权利要求4所述的冷凝器,其特征在于:所述第一连接管上设置有冷气进口,所述第二连接管上设置有冷气出口,所述第三连接管上设置有热量进口,所述第四连接管上设置有热量出口。

6.根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于:所述冷凝管由铜、铝材或者铝合金材质制成,所述换热管由不锈钢或者铝材制成。


技术总结
本实用新型一种冷凝器,包括箱体,所述箱体内部设置有冷凝管和换热管,所述冷凝管和换热管分别呈往复曲折状管,所述冷凝管两端分别设置有第一连接管和第二连接管,所述换热管两端分别设置有第三连接管和第四连接管,所述冷凝管与换热管的表面贴紧,所述箱体上端还设置有冷风扇安装座,所述冷风扇安装座设置有两个,本实用新型结构简单,设备体积小,通过冷却液和冷风扇同时作用到换热管,帮助换热管快速冷凝,工作效率高,生产成本低,减少了企业投入成本,提高了生产收益。

技术研发人员:周志明
受保护的技术使用者:周志明
技术研发日:2019.06.27
技术公布日:2020.06.26
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