一种新型烘干箱的制作方法

本实用新型具体涉及一种新型烘干箱。

背景技术：

pe隔板作为铅酸蓄电池池的重要构成组件，其质量直接决定了电池最终的性能。传统的pe隔板烘干方式多采用热风烘干或电加热烘干，这些方法中存在温度控制不精确、蒸发液体不易及时泄出而再次受潮的缺陷，容易对聚乙烯材料为主的pe隔板造成结构性伤害，导致变形、孔隙率降低、烘干不彻底。为了解决上述问题，本实用新型提出了一种通过降压从而降低烘干温度同时保证烘干质量的用于pe隔板生产的烘干箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种新型烘干箱。

本实用新型所采用的技术方案是这样的，一种新型烘干箱，包括箱体、导热油泵和设于箱体内部的加热架；所述的箱体后壁开设有抽气口，所述的抽气口外接抽气管并与罗茨泵相连；所述的加热架包括矩形主架和层叠设置于矩形主架内的搁板；所述矩形主架的两侧边分别设有进油总管和出油总管，所述的进油总管和出油总管的侧壁均通过若干连接板与矩形主架相连；所述的进油总管与设于每层搁板侧边的进油支管相连，所述的出油总管与设于每层搁板侧边的出油支管相连；所述的搁板内开设有若干贯通的空心槽，所述空心槽内设有对应的导热油管；所述的导热油管两端分别与进油支管和出油支管相连接；所述导热油泵设于箱体的外部，导热油泵的进油管与加热架的出油总管相连，导热油泵的出油管与加热架的进油总管相连。

优选地，所述加热架的矩形主架底部对应设置有四个万向脚轮。

优选地，所述搁板的材质为铝合金。

优选地，所述的进油总管的入口处设有快速接头。

优选地，所述的出油总管的出口处设有快速接头。

优选地，所述的搁板上层开设有若干凹槽。

工作机制：在烘干时，导热油泵将热油通过进油总管输入各个进油支管，进油支管分流至各个导热油管，通过导热油管对置于搁板上的pe隔板进行加热，同时罗茨泵通过抽气孔对烘干箱内进行抽气，烘干箱内气压降低，液体的蒸发问题同时降低，在较低的温度就能完成蒸发，被蒸发液体在抽气过程中从抽气孔一同被抽出。

有益效果：

本实用新型通过降压的手段大幅降低了pe隔板内液体的蒸发温度，提高了烘干效率，且避免了pe隔板因烘干温度的影响而产生变形。

附图说明

图1是一种新型烘干箱的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是加热架的立体示意图；

图中：1、箱体，2、导热油泵，3、加热架，4、抽气口，5、抽气管，6、罗茨泵，7、矩形主架，8、搁板，9、进油总管，10、出油总管，11、连接板，12、进油支管，13、出油支管，14、空心槽，15、导热油管，16、进油管，17、出油管，18、万向脚轮，19、凹槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一，如图1-3所示，一种新型烘干箱，包括箱体1、导热油泵2和设于箱体内部的加热架3；所述的箱体后壁开设有抽气口4，所述的抽气口4外接抽气管5并与罗茨泵6相连；所述的加热架3包括矩形主架7和层叠设置于矩形主架内的搁板8；所述矩形主架的两侧边分别设有进油总管9和出油总管10，所述的进油总管9和出油总管10的侧壁均通过若干连接板11与矩形主架7相连；所述的进油总管9与设于每层搁板8侧边的进油支管12相连，所述的出油总管11与设于每层搁板8侧边的出油支管13相连；所述的搁板8内开设有若干贯通的空心槽14，所述空心槽14内设有对应的导热油管15；所述的导热油管两端分别与进油支管12和出油支管13相连接；所述导热油泵2设于箱体的外部，导热油泵2的进油管16与加热架的出油总管10相连，导热油泵的出油管17与加热架的进油总管9相连。

优选地，所述加热架的矩形主架7底部对应设置有四个万向脚轮18。

优选地，所述搁板8的材质为铝合金。

优选地，所述的进油总管9的入口处设有快速接头。

优选地，所述的出油总管10的出口处设有快速接头。

优选地，所述的搁板8上层开设有若干凹槽19。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型烘干箱，其特征在于，包括箱体、导热油泵和设于箱体内部的加热架；所述的箱体后壁开设有抽气口，所述的抽气口外接抽气管并与罗茨泵相连；所述的加热架包括矩形主架和层叠设置于矩形主架内的搁板；所述矩形主架的两侧边分别设有进油总管和出油总管，所述的进油总管和出油总管的侧壁均通过若干连接板与矩形主架相连；所述的进油总管与设于每层搁板侧边的进油支管相连，所述的出油总管与设于每层搁板侧边的出油支管相连；所述的搁板内开设有若干贯通的空心槽，所述空心槽内设有对应的导热油管；所述的导热油管两端分别与进油支管和出油支管相连接；所述导热油泵设于箱体的外部，导热油泵的进油管与加热架的出油总管相连，导热油泵的出油管与加热架的进油总管相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型烘干箱，其特征在于，所述加热架的矩形主架底部对应设置有四个万向脚轮。

3.根据权利要求1所述的一种新型烘干箱，其特征在于，所述搁板的材质为铝合金。

4.根据权利要求1所述的一种新型烘干箱，其特征在于，所述的进油总管的入口处设有快速接头。

5.根据权利要求1所述的一种新型烘干箱，其特征在于，所述的出油总管的出口处设有快速接头。

6.根据权利要求1所述的一种新型烘干箱，其特征在于，所述的搁板上层开设有若干凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种新型烘干箱,包括箱体、导热油泵和设于箱体内部的加热架；所述的箱体后壁开设有抽气口，所述的抽气口外接抽气管并与罗茨泵相连；所述的加热架包括矩形主架和层叠设置于矩形主架内的搁板；所述搁板通过穿设于其中的导热油管加热，所述的导热油管两端分别与进油支管和出油支管相连接；所述导热油泵设于箱体的外部，导热油泵的进油管与加热架的出油总管相连，导热油泵的出油管与加热架的进油总管相连。本实用新型通过降压的手段大幅降低了PE隔板内液体的蒸发温度，提高了烘干效率，且避免了PE隔板因烘干温度的影响而产生变形。

技术研发人员：印宏伟;左云龙
受保护的技术使用者：江苏众凯电气科技有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.05.26