一种热镀锌烘干装置的制作方法

本实用新型属于热镀锌设备技术领域，具体涉及一种热镀锌烘干装置。

背景技术：

热镀锌也叫热浸锌或热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。在工艺流程中，热镀锌工序前必须对工件要进行烘干预热，防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅。目前大都采用以下两种方法烘干：一是用热风吹，这种方式烘干效率不高。二是利用热板烘，但是容易造成烘干坎底部温度过高使靠近底部的工件由于受热过高，导致助镀剂失效。一种温度分布均匀的热镀锌前处理设备有待于进一步研究和开发。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：

针对上述技术缺点，为了解决现有技术中热镀锌前烘干效率低，加热不均匀问题，本实用新型提供了一种热镀锌烘干装置。

本实用新型技术方案：

本实用新型提供一种热镀锌烘干装置，包括加热室，所述加热室底端设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上设有限位凸起，所述加热室左右两侧内壁上分别设有吹风机，所述加热室内壁向内延伸设有固定架，所述固定架上设有加热板。

可选地，所述转盘表面均匀的分布有烘干块，所述烘干块内置发热电阻丝，所述烘干块内电阻丝发热，经由吹风机作用加快对预热镀件的烘干，烘干效率高、安全性能好。

可选地，所述吹风机数量为四个，且所述吹风机每两个为一组，分别固定连接在所述加热室内壁左右两侧，电加热使得所述加热板发热，利用所述吹风机将热气吹到预热镀件周围进行烘干处理。

可选地，所述加热板数量为两个，分别固定在所述固定架上。

可选地，所述加热室的顶端设有排湿口，所述预热镀件表层的水汽通过所述排湿口排出。

可选地，所述加热室外壁上设有保温层，减少所述加热室内热量的散失，从而避免热量的白白浪费。

本实用新型有益效果：

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：(1)通过旋转电机的输出轴带动转盘旋转，加热室内部设置有加热板，在转盘进行旋转时，不断地向转盘上输送热风，加速预热镀件的烘干。(2)预热温度均匀，避免了局部高温和局部低温的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1-加热室；2-旋转电机；3-输出轴；4-转盘；5-限位凸起；6-预热镀件；7-烘干块；8-吹风机；9-固定架；10-加热板；11-排湿口；12-保温层

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

本实用新型提供一种热镀锌烘干装置，包括加热室1，所述加热室1底端设有旋转电机2，所述旋转电机2的输出轴3上固定连接有转盘4，所述转盘4上设有限位凸起5，所述加热室1左右两侧内壁上分别设有吹风机8，所述吹风机8数量为四个，且所述吹风机8每两个为一组，分别固定连接在所述加热室1内壁左右两侧，电加热使得所述加热板10发热，利用所述吹风机8将热气吹到预热镀件6周围进行烘干处理。所述加热室1内壁向内延伸设有固定架9，所述固定架9上设有加热板10，所述加热板10数量为两个，分别固定在所述固定架9上。所述转盘4表面均匀的分布有烘干块7，所述烘干块7内置发热电阻丝，所述烘干块7内电阻丝发热，经由吹风机8作用加快对预热镀件6的烘干，烘干效率高、安全性能好。所述加热室1的顶端设有排湿口11，所述预热镀件6表层的水汽通过所述排湿口11排出。所述加热室1外壁上设有保温层12，减少所述加热室1内热量的散失，从而避免热量的白白浪费。

使用时，将预热镀件6放置在限位凸起5上，运行旋转电机2，同时烘干块7内电阻丝发热，通过旋转电机2的输出轴3带动转盘4旋转，预热镀件6随着转盘4匀速转动，加热室1内部设置有加热板10，在转盘4进行旋转时，吹风机8不断地向转盘4上输送热风，加速预热镀件6的烘干，预热温度均匀，避免了局部高温和局部低温的问题。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案。