一种逆流组合式玻璃钢冷却塔的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢冷却塔领域，具体涉及一种逆流组合式玻璃钢冷却塔。

背景技术：

逆流组合式玻璃钢冷却塔是一种利用冷却水和携带废热的空气相接触进行换热，从而蒸发热空气中废热的设备，在空调冷却、工业水冷却等多个领域被广泛应用。

从冷却塔内排出的湿热废气中携带有大量水分，一部分是随气流上升的细小水滴，这些细小水滴可以通过在冷却塔内部设置收水器来进行捕捉，另一部分水分是混合于废气中的水蒸气，不能通过机械的方法分离出来，这部分水分随着热废气被排出冷却塔，在冬季时或在昼夜温差比较大的地区，冷却塔排出的热废气遇到塔外的冷空气会发生冷凝现象，形成大片白雾，雾团飘散至冷却塔附近设备，容易造成附近设备结冰或长时间处于潮湿环境而发生锈蚀，影响附近设备的正常使用，同时，这部分白雾也带走了一部分冷却水，造成了水资源的浪费。

技术实现要素：

为了解决现有技术中冷却塔排出的热废气发生冷凝导致的附近设备锈蚀和水资源浪费的问题，本实用新型提供了一种逆流组合式玻璃钢冷却塔。

一种逆流组合式玻璃钢冷却塔，包括冷却塔本体，还包括设置在冷却塔本体上方的空冷装置，所述空冷装置包括支撑板、支撑架、空冷风机、冷凝板和连接板，所述支撑板底部设置有支撑架，支撑架设置在冷却塔本体顶部的外侧，支撑板上设置有空冷风机，空冷风机的出风口连接有冷凝板，冷凝板的两端均插接有连接板，连接板的底部设置在支撑板上，所述冷却塔本体包括壳体，壳体内从上至下依次设置有排风风机、收水器，布水器，填料层和过水底盘，填料层中心竖直设置有输水管，输水管上端连接布水器、下端连接有供水管。

进一步地，所述冷凝板包括若干个平行的空心板，冷凝板垂直于连接板设置，冷凝板与竖直方向呈锐角设置。

进一步地，所述冷凝板包括冷凝板本体，所述冷凝板本体为空心的长方形板，冷凝板本体的底部设置有长条状的集水槽，所述集水槽的截面形状为“j”形，冷凝板本体的底面顶部设置有挡水槽，所述挡水槽为长条状且与冷凝板本体底面呈锐角，所述集水槽端部通过水管连接至过水底盘。

进一步地，所述支撑板为环形板，所述连接板上开设有匹配冷凝板形状的通孔。

进一步地，所述壳体外一侧设置有扶梯，壳体底部设置有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括空冷装置，可以对冷却塔排出的热废气进行冷凝收水，减少热废气冷凝导致的附近设备锈蚀，同时可以减少水资源的浪费；空冷装置包括空冷风机，可以对冷却塔排出的热废气进行冷却；支撑板和支撑架便于支撑空冷风机和连接板；空冷风机的出风口设置有冷凝板，起到冷凝收水的作用，冷却塔排出的热废气中的水蒸气在冷凝板上凝结，便于收集；冷凝板两端插接的连接板用于支撑冷凝板；冷凝板与竖直方向呈锐角设置，可以在保证冷却塔排风不受阻的情况下冷凝收水；冷凝板本体底部设置有集水槽，便于冷凝板本体上凝结的水进行导流收集；冷凝板本体底面的顶部设置有挡水槽，防止冷凝板本体上凝结的水在排风电机的作用下被吹出冷凝板本体，能够提高收水率；集水槽的端部通过水管连接至过水底盘，便于将冷凝水集中至过水底盘处理；壳体外一侧设置的扶梯便于日常维护，壳体底部设置的支座对冷却塔整体起到支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型一种逆流组合式玻璃钢冷却塔的结构示意图。

图2是本实用新型一种逆流组合式玻璃钢冷却塔的冷却塔本体的结构示意图。

图3是本实用新型一种逆流组合式玻璃钢冷却塔的空冷装置的结构示意图。

图4是本实用新型一种逆流组合式玻璃钢冷却塔冷凝板的结构示意图。

附图标号为：1为冷却塔本体，2为空冷装置，101为壳体，102为输水管，103为排风风机，104为收水器，105为布水器，106为填料层，107为过水底盘，108为扶梯，109为支座，201为支撑板，202为支撑架，203为空冷风机，204为冷凝板，205为连接板，2041为冷凝板本体，2042为集水槽，2043为挡水槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：

如图1~4所示，一种逆流组合式玻璃钢冷却塔，包括冷却塔本体1，还包括设置在冷却塔本体1上方的空冷装置2，所述空冷装置2包括支撑板201、支撑架202、空冷风机203、冷凝板204和连接板205，所述支撑板201为环形板，支撑板201底部设置有支撑架202，支撑架202设置在冷却塔本体1顶部的外侧，支撑板201上设置有空冷风机203，具体地，在本实施例中，空冷风机203为河北华盛节能设备有限公司生产的t35-11形轴流风机，空冷风机203的出风口连接有冷凝板204，所述冷凝板204包括冷凝板本体2041，所述冷凝板本体2041包括若干个平行的空心板，冷凝板本体2041垂直于连接板205且与竖直方向呈锐角设置，冷凝板本体2041的底部设置有长条状的集水槽2042，所述集水槽2042的截面形状为“j”形，冷凝板本体2041的底面顶部设置有挡水槽2043，所述挡水槽2043为长条状且与冷凝板本体2041底面呈锐角，所述集水槽2042端部通过水管连接至设置在冷却塔本体1底部的过水底盘107，所述冷凝板本体2041，冷凝板本体2041的两端均插接有连接板205，连接板205的底部设置在支撑板201上，连接板205上开设有匹配冷凝板本体2041形状的通孔，所述冷却塔本体1包括壳体101，壳体101内从上至下依次设置有排风风机103、收水器104，布水器105，填料层106和过水底盘107，所述填料层106中心竖直设置有输水管102，输水管102上端连接布水器105、下端连接有供水管，所述壳体101外一侧设置有扶梯108，壳体101底部设置有支座109。

本实用新型在使用时，工作人员打开供水管的开关，供水管开始供水，冷却水从供水管流经输水管102至布水器105处，布水器105将冷却水均匀地喷洒在填料层106上，冷却水在填料层106中与热废气进行热交换，冷却水蒸发，热废气的温度降低，蒸发掉的冷却水随热废气上升至收水器104处，经收水器104处理后部分冷却水被收水器捕捉最终流入过水底盘107内，还有部分的水蒸气随着热废气上升至排风风机103处，排风风机103工作，将热废气排出至冷却塔本体1顶端，冷却塔本体1顶端设置有空冷装置2，空冷装置2对排出冷却塔本体1的热废气进行冷凝处理，具体地，空冷风机203出风口排出冷风至冷凝板204，冷凝板本体2041为倾斜设置的空心板件，冷却塔排出的热废气在流经冷凝板本体2041处时降温，热废气中的水蒸气发生冷凝，凝结在冷凝板本体2041的表面，在冷凝板本体2041的表面凝聚成大液滴后延冷凝板本体2041的表面下滑至集水槽2042上，最后延设置在集水槽2042端部的水管流至壳体101底部的过水底盘107内；经过空冷装置2处理过后的热废气中水蒸气的含量降低，最终排入大气。

在需要对冷却塔进行维护时，工作人员可以通过设置在壳体101一侧的扶梯108上下，对冷却塔进行维护。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。