一种除污装置、管道连接装置及管路的制作方法

本申请涉及管道领域，具体的说是一种除污装置、管道连接装置及管路。

背景技术：

随着城市的发展，进行集中供热的优势越来越明显，对供热系统的安全稳定运行也提出了更高的要求。

发明人发现，因施工条件及供热水质的原因，作为传热介质的水流中存在大量的杂质，导致供热设备以及用户散热器容易发生堵塞，目前常在管路中配置人井小室配合除污装置对管道内的杂质进行清理，但是，对于地下管路较为复杂的管路网络中，对于深埋的供热管路无法配置人井小室也无法利用除污装置清理杂质，从而难以解决热力管道中的杂质引起堵塞的问题。

技术实现要素：

本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种除污装置、管道连接装置及管路，通过在连接件上设置滤网对杂质进行阻挡并收集到集污盒中，将水流中掺杂的杂质进行去除，利用水流的压力将其从排污管喷出，达到了清理管道内杂质的效果。

为了达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种除污装置，包括集污盒，用于安装在管路的连接件外壁下部，所述集污盒包括一个两端连通的通道，所述通道的一端用于连通管路的连接件内部，另一端连通有排污管，排污管用于将集污盒收集的杂质排出。

进一步的，所述集污盒上安装有滤网，所述滤网的顶端位于通道外部，用于探入管路的连接件内部阻挡流经的杂质，底端安装在通道的内壁。

进一步的，所述滤网为管状结构，与通道同轴设置，管状结构位于通道外的部分设有一个切面，所述切面所在平面与管状结构轴线呈一定夹角，所述滤网用于阻挡流经的杂质并使杂质落入集污盒中。

进一步的，所述集污盒通道的下端通过漏斗连通排污管，所述排污管安装在漏斗的小径端。

进一步的，所述排污管上设有阀门，用于控制集污盒内杂质的排出。

进一步的，所述排污管远离集污盒的一端设有弯曲段，所述弯曲段用于控制杂质排出时的方向。

本申请还提供一种管道连接装置，包括连接件，所述连接件上安装有上述的排污装置。

进一步的，所述连接件为管状结构，所述排污装置的集污盒安装在连接件外壁上，所述排污装置的滤网探入连接件内。

进一步的，所述集污盒的轴线垂直于连接件的轴线。

本申请还提供了一种管路，包括若干段管道和如上所述的管道连接装置，所述相邻管道之间通过管道连接装置同轴对接连通。

与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：

(1)在连接件处设置既能收集杂质，又能排出杂质的除污装置，方便了对热力管道内杂质的清理和排出，避免了大量杂质积存在供热设备和散热器中导致的堵塞问题，达到了促进供热系统的流畅运行的效果；

(2)除污装置安装在连接件上，能够整体直接埋入地下，对杂质进行拦截和收集，无需额外配置人井小室和除污装置，方便了装置与管道的配合安装；

(3)通过滤网作为收集结构，能够最大程度的拦截管道介质中的杂质，同时，拦截后的杂质在滤网的导向下进入集污盒中，避免了杂质因管道内介质扰动而随介质流出的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请实施例1的整体结构示意图；

图2为本申请实施例1的侧视图。

其中：1、连接件，2、集污盒，3、漏斗，4、滤网，5、排污管，6、阀门。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

正如背景技术中所介绍的，现有技术因施工条件及供热水质的原因，作为传热介质的水流中存在大量的杂质，导致供热设备以及用户散热器容易发生堵塞，目前常在管路中配置人井小室配合除污装置对管道内的杂质进行清理，但是，对于地下管路较为复杂的管路网络中，对于深埋的供热管路无法配置人井小室也无法利用除污装置清理杂质，从而难以解决热力管道中的杂质引起堵塞的问题，针对上述技术问题，本申请提出了一种除污装置、管道连接装置及管路。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出了一种安装有除污装置的管道连接装置。

包括连接件1，连接件为空心管，所述连接件的侧面安装有除污装置，所述除污装置包括集污盒2、滤网4、漏斗3和排污管5，所述集污盒上端连通连接件，下端通过漏斗连通排污管，滤网下部安装在集污盒内，上部探入连接件内部，滤网上部用于收集流经的水流中的杂质。

当然，可以理解的是，所述连接件内部包括一个通道，通道上下两端连通，顶端连通连接件的内部，底端连通漏斗，滤网下部安装在通道内壁上，上部探入连接件内。

进一步的，所述滤网为管状结构，与通道同轴设置，管状结构位于通道外的部分设有一个切面，所述切面所在平面与管状结构轴线呈一定夹角，所述滤网用于阻挡流经的杂质并使杂质落入集污盒中。

当然，可以理解的是，滤网是网状结构围成的管状结构，圆周面展开后为网状结构，滤网的外圆桌面贴敷在通道的内壁上；所述滤网的顶部具有一个斜切面，该切面将滤网的顶部形成一个与管状结构具有一定夹角的斜面，所述切面所在的平面与管状结构呈一定夹角，并且斜面朝向流经连接件的水流的上游方向，斜面的低端靠近上游方向，使得水流夹带的杂质能够穿过斜面的低端进入滤网的管状结构内部，并被斜面高端部分所阻挡，从而将杂质拦截，杂质沿滤网下降到集污盒中。

需要特别指出的是，切面和管状结构的夹角小于90°且大于0°，当然，为了保证水流中的杂质能够更好地被收集，斜面的低端能够采用与连接件内壁平齐的结构，靠近上游的低端与连接件内壁的底部平齐，从而杂质不会被低端的滤网所阻挡，能够全部进入滤网形成的管状结构内部，从而被下游处的滤网所阻挡进而收集；在连接件中水流涌动较大时，采用带有切面的滤网所形成的结构能够拥有更高的强度，相较于设置平面型的滤网覆盖整个连接件内部，在承受水流涌动的冲击力时，能够更好的抗击冲击，减少变形。

进一步的，所述集污盒通道的下端通过漏斗连通排污管，所述排污管安装在漏斗的小径端。

在收集一定量的杂质后，需要对集污盒内的杂质进行排除，此时利用漏斗结构，使水流从大直径的通道进入小直径的排污管，增大其输出水流的压力，利用水流的压力将杂质带出，提高其排出杂质的能力，防止堵塞。

进一步的，所述排污管上设有阀门6，用于控制集污盒内杂质的排出；

优选的，所述排污管远离集污盒的一端设有弯曲段，所述弯曲段用于控制杂质排出时的方向。

由于热力管道内的水流温度较高，直接向外排出喷溅扩散范围大，容易对烫伤人群或动物，通过设置弯曲段，将杂质的排出方向进行控制，避免朝向人群走动区域；当然，可以将弯曲段的出口配置为向下，使水流向下，水流直接流到地面上，避免了水流向外的喷溅。

当然，为了使整个装置更好的运行，在埋设连接件时，要使除污装置的集污盒轴向竖直，从而使滤网也保持竖直状态，使得沉淀在连接件下方的杂质更好的进入集污盒内，另外，在集污盒竖直的状态下，需要将排污管设置为弯曲状态，但是为了保证水流的流畅运行，尽量采用较少的弯曲，将排污管的出口引出到底面上。

实施例2

本申请还提供一种利用实施例1所述管道连接装置的管路。

包括热力输送用的若干段管道，所述相邻管道之间通过管道连接装置同轴对接连通。

所述管道与管道连接装置对接时，其对接方式可以采用螺纹对接的方式，当然，热力管道需要耐受一定的温度，在选用对接方式时需要能够耐受此温度，避免因温度过高导致的连接处分离。

本管路在使用时能够直接埋入地下，对于管网低点也能够直接进行铺设，通过集污盒配合排污管将管道内的杂质进行排除，相较于设置人井小室配合单独的除污设置能够明显提高除污装置的适用性，可以在杂质较多的地方设置较为密集的管道连接装置，拦截更多的杂质。

本申请所指出的杂质指的是存在热力管道中的影响供热系统运行的固体颗粒物，比如水垢、砂石等。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。