一种叶片可折叠的扫风组件及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种叶片可折叠的扫风组件及具有其的空调器。

背景技术：

随着生活水平的逐步提高，家用分体壁挂式空调也日益普及，壁挂式空调通过风道及扫风组件向房间送风，当其表面长时间低于环境的露点温度并传递给周围的空气使空气也降低到露点温度，则会在风道表面产生凝露，凝露容易吸附灰尘，导致其在风道内集聚，引起细菌滋生，在此情况下使用空调容易污染室内空气，再加上使用时空间较为密闭，空气流通不畅，容易影响用户身体健康。

综合以上因素，保持风道清洁是必要的，因此需要定期对风道进行清洗，目前的分体壁挂式空调器，其上下出风往往采用导风门上下摆动，左右扫风则多采用扫风叶片(多组装配)的摆动来实现，由于扫风叶片的遮挡，位于扫风叶片后面的风道无法清洗，同时由于扫风机构上设置有左右扫风电机，其无法放置在能够自动分离的零部件上，如果将扫风组件拆下来清洗，则用户须将接线断开，清洗后再接好电机线，此项操作需要用户具备一定的电工知识及动手能力，另外，即使拆卸成功，清洗时还须注意扫风电机的防水问题，这些问题使得将扫风组件拆卸下来清洗的难度更大。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是壁挂式空调室内机扫风组件不易拆卸、且清洗困难。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种叶片可折叠的扫风组件，在不需要拆卸扫风组件的情况下，轻松、有效的全面清洗风道。主要包括：底板，用以承载扫风组件，扫风叶片，所述扫风叶片通过连接部设置在底板上，传动杆，所述传动杆用以传动扫风组件中全部扫风叶片同步摆动，驱动机构，所述驱动机构用以驱动传动杆摆动，所述扫风叶片与连接部之间设置有折叠机构，所述扫风叶片通过所述折叠机构可折叠的设置在所述底板上，在清理风道时可以让出足够操作空间。

进一步的，所述折叠机构包括折叠部、定位部、固定部和固定结构，扫风工作时，所述定位部和固定部用以扫风叶片的工作位定位，所述固定结构用以将扫风叶片固定在工作位上，叶片折叠时，所述扫风叶片可围绕折叠部转动折叠。

进一步的，所述固定结构包括至少一组卡柱和卡孔，所述卡柱与卡孔配合卡接以固定扫风叶片。

进一步的，所述折叠部设置于扫风叶片底面一侧，所述定位部设置于扫风叶片底面与折叠部相对的另一侧，折叠时，所述扫风叶片围绕折叠部转动折叠，定位部随扫风叶片一起转动，恢复工作位时，所述扫风叶片围绕折叠部。

进一步的，所述固定部设置于连接部上端，用以辅助定位部定位或者支撑折叠部。

进一步的，所述连接部包括第一连接部，所述第一连接部下端设置有第二连接部，所述第二连接部中段设置有连接支撑部，所述第二连接部下端设置有第三连接部，所述第一连接部下表面用以和腔体上表面配合安装，所述第二连接部用以和底板及腔体上的弧形凹槽配合安装，所述第三连接部上表面用以和底板下表面配合安装，用以固定扫风叶片。

进一步的，所述连接部通过所述连接支撑部与所述传动杆转动连接，传动杆设置在连接部上，不干涉扫风叶片的折叠。

进一步的，所述连接支撑部上设置有连接孔，所述传动杆上对应设置有传动杆连接孔，两者通过销轴转动连接。

进一步的，所述底板上设置有腔体，所述腔体与连接部上的第一连接部下表面及第三连接部上表面配合安装，并将连接支撑部及传动杆包覆在内，用腔体将传动杆及连接支撑部等不易清洗的结构密封保护起来，避免其灰尘堆积，降低清洗难度。

优选的，空调器包含如前述中任一项所述的扫风组件结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型提供了一种叶片可折叠的扫风组件，在需要清洗风道时，可以将其折叠放倒，提供出足够的清洗空间，操作简单，另外还提供了一种腔体包覆传动杆的结构，使得叶片放倒与传动杆之间互不干涉，不影响一个扫风组件之间扫风叶片的同步摆动，同时将传动杆及连接支撑部等较难清洗的部位密封保护起来，避免其灰尘堆积，降低了清洗难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中未折叠的扫风组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中扫风叶片、连接部、折叠机构及传动杆组装示意图；

图3为本实用新型实施例1中扫风叶片、折叠部及定位部示意图；

图4为本实用新型实施例1中连接部及固定部示意图；

图5为本实用新型中底板及腔体示意图；

图6为本实用新型中传动杆示意图；

图7为本实用新型实施例1中未折叠扫风叶片、连接部及折叠机构示意图；

图8为本实用新型实施例1中折叠后扫风叶片、连接部及折叠机构示意图；

图9为本实用新型实施例1中扫风叶片折叠后的扫风组件整体示意图；

图10为本实用新型实施例2中未折叠的扫风组件的整体结构示意图；

图11为本实用新型实施例2中扫风叶片、连接部、折叠机构及传动杆组装示意图；

图12为本实用新型实施例2中扫风叶片、折叠部及定位部示意图；

图13为本实用新型实施例2中连接部及固定部示意图；

图14为本实用新型实施例2中未折叠扫风叶片、连接部及折叠机构示意图；

图15为本实用新型实施例2中折叠后扫风叶片、连接部及折叠机构示意图；

图16为本实用新型实施例2中扫风叶片折叠后扫风组件整体示意图。

附图标记说明：

1-底板；2-腔体；3-扫风叶片；4-折叠机构；5-连接部；6-传动杆；7-折叠部；8-定位部；9-卡柱；10-卡孔；11-固定部；12-卡边；13-第一连接部；14-第二连接部；15-第三连接部；16-连接支撑部；17-垫片；18-连接孔；19-弧形凹槽；20-传动杆连接孔；21-固定结构；22-销轴；23-加强部；24-定位板；25-旋转轴；26-旋转轴安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的一种叶片可折叠的扫风组件。

实施例一

如图1-图2所示，本实用新型具体的实施例一描述了一种叶片可折叠的扫风组件，该扫风组件主要包括：底板1，扫风叶片3，传动杆6，驱动机构，折叠机构4，连接部5。

其中，底板1设置于扫风组件底部，用于支撑整个扫风组件，其上设置有腔体2，所述腔体2与底板1和连接部5适配安装，连接部5上部设置有扫风叶片3，扫风叶片3及连接部5之间设置有折叠机构4，扫风叶片3通过所述折叠机构4可折叠的设置在所述底板1上，在清理风道时可以通过折叠扫风叶片3让出足够操作空间，驱动机构，所述驱动机构用以驱动传动杆6摆动；传动杆6，所述传动杆6用以传动扫风组件中全部扫风叶片3同步摆动。

如图3-图7所示，扫风叶片3底部一侧设置有折叠部7，扫风叶片3底面折叠部7对应的另一侧设置有定位部8，所述定位部8面向折叠部7的一面上设置有卡柱9，所述扫风叶片3、折叠部7、定位部8及卡柱9一体成型。

连接部5上端设置有固定部11，所述固定部11与折叠部7下部连接，固定部11面向定位部8的一面上设置有凹槽，凹槽底面设置有卡孔10，所述卡孔10与定位部8上的卡柱9卡接为固定结构21，用于将定位部8及固定部11固定，所述卡柱9及卡孔10的位置可以互换，用以保持扫风叶片3处于工作位置，同时凹槽边部设置有微突的卡边12，用于卡接定位部8，辅助固定扫风叶片3。

连接部5包括：第一连接部13，所述第一连接部13下表面与腔体2上表面适配安装，其下端设置有第二连接部14，所述第二连接部14与设置在腔体2及底板1上的弧形凹槽19适配安装，另外，所述第二连接部14上一体成型有连接支撑部16，所述连接支撑部16上开有连接孔18，所述连接孔18与传动杆6上的传动杆连接孔20为相同规格，通过销轴22将传动杆6连接在连接支撑部16上，所述传动杆6上设置有与扫风叶片3数量相等的传动杆连接孔20，可将一个扫风组件的所有扫风叶片3连接起来，传动杆6与连接支撑部16连接部之间设置有垫片17，所述第二连接部14下部设置有第三连接部15，所述第三连接部15上表面与底板1底面适配安装。

在传统扫风组件设计中，传动杆6与扫风叶片3的连接部位往往会产生难以清洗的死角，这些死角容易堆积灰尘，滋生细菌，进而污染室内空气，给人体健康带来隐患。在本实用新型中，通过腔体2的设置，将传动杆6与连接支撑部16的连接部位完全包覆起来，避免了此部位的灰尘堆积，同时由于扫风叶片3上无需设置与传动杆6之间的连接结构，使得扫风叶片3结构简化，且腔体2外表面结构简单，清洗容易，可以取得比原有扫风组件更好的清洁效果。

当扫风组件进行左右扫风工作时，驱动机构带动传动杆6左右摆动，传动杆6带动其余连接部5左右摆动，连接部5带动扫风组件上全部扫风叶片3的同步摆动，此时扫风叶片3的状态如图1所示垂直于底板1，当用户需要清洁位于扫风组件后面的风道时，由于扫风叶片3的阻挡，需要将叶片折叠，此时用户只需沿底板1方向依次轻推扫风叶片3，将固定结构21中的卡柱9和卡孔10分离，扫风叶片3带动定位部8围绕折叠部7折叠倒伏，此时扫风叶片3状态如图8所示，继续折叠，当扫风叶片3的上端部接触腔体2上表面时停止，此时扫风组件状态如图9所示，可以让出足够的清洗空间，方便用户进行全面的清洗，当清洗完成时，抬起扫风叶片3，扫风叶片3带动定位部8围绕折叠部7转动，当定位部8与固定部11上的凹槽贴合且卡柱9与卡孔10卡接时，扫风叶片3垂直于底板1，此时扫风叶片3恢复工作位，清洗结束。

实施例二

如图10-图11所示，本实用新型具体的实施例二描述了一种叶片可折叠的扫风组件，该扫风组件主要包括：底板1，扫风叶片3，传动杆6，驱动机构，折叠机构4，连接部5。

其中，底板1设置于扫风组件底部，用于支撑整个扫风组件，其上设置有腔体2，所述腔体2与底板1和连接部5适配安装，连接部5上部设置有扫风叶片3，扫风叶片3及连接部5之间设置有折叠机构4，扫风叶片3通过所述折叠机构4可折叠的设置在所述底板1上，在清理风道时可以通过折叠扫风叶片3让出足够操作空间。

如图12-图14所示，扫风叶片3底部一侧设置有旋转轴25，所述旋转轴25相当于权利要求中的折叠部7，其对应的另一侧设置有定位部8，所述定位部8包括加强部23和定位板24，所述定位板24上设置有一卡孔10，所述扫风叶片3、旋转轴25及定位部8一体成型。

连接部5上端设置有固定部11，所述固定部11上设置有旋转轴安装孔26，通过旋转轴安装孔26完成旋转轴25与固定部11的连接。

连接部5包括：第一连接部13，所述第一连接部13下表面与腔体2上表面适配安装，所述第一连接部13上表面设置有一卡柱9，所述卡柱9与定位板24上的卡孔10配合卡接，用于将定位部8固定，以保持扫风叶片3处于工作位置，所述卡柱9与卡孔10的位置可互换，所述第一连接部13下端设置有第二连接部14，所述第二连接部14与设置在腔体2及底板1上的弧形凹槽19适配安装，另外，所述第二连接部14上一体成型有连接支撑部16，所述连接支撑部16上开有连接孔18，所述连接孔18与传动杆6上的传动杆连接孔20为相同规格，通过销轴22将传动杆6连接在连接支撑部16上，所述传动杆6上设置有与扫风叶片3数量相等的传动杆连接孔20，可将一个扫风组件的所有扫风叶片3连接起来，传动杆6与连接支撑部16连接部之间设置有垫片17，所述第二连接部14下部设置有第三连接部15，所述第三连接部15上表面与底板1底面适配安装。

本实施例中采用与实施例一中相同的腔体设计，以取得比原有扫风组件更好的清洁效果。

当扫风组件进行左右扫风工作时，驱动机构带动传动杆6左右摆动，传动杆6带动其余连接部5左右摆动，连接部5带动扫风组件上全部扫风叶片3同步摆动，此时扫风叶片3的状态如图1所示垂直于底板1，当用户需要清洁位于扫风组件后面的风道时，由于扫风叶片3的阻挡，需要将叶片折叠，此时用户只需沿底板1方向依次轻推扫风叶片3，将固定结构21中的卡柱9和卡孔10分离，扫风叶片3带动加强部23和定位板24围绕旋转轴25转动放倒，此时扫风叶片3状态如图15所示，继续折叠，当扫风叶片3的上端部接触腔体2上表面时停止，此时扫风组件状态如图16所示，此时用户可以轻易清洗扫风组件后面的风道，当清洗完成时，抬起扫风叶片3，扫风叶片3带动加强部23和定位板24围绕旋转轴25转动，当定位板24与第一连接部13上表面贴合且卡柱9与卡孔10卡接时，扫风叶片3垂直于底板1，此时扫风叶片3恢复工作位，清洗结束。

以上具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护范围内。