旋钮组合件及包括其的灶具的制作方法

本实用新型涉及一种旋钮组合件及包括其的灶具。

背景技术：

使用机械阀的燃气灶具在阀杆处都要开孔。为了防止水等脏物通过阀杆开孔流入灶具内部，市面上采用较多的方法是在阀体孔处增加橡胶防污套，由于防污套材质软，其与面板之间仍然存在间隙，不能完全防止水等脏物进入灶具。另一个常见的方法是采用金属防污套，将防污套与面板牢牢粘接固定，虽然这种方法避免了防污套和面板之间存在间隙的问题，但是相比之下防污套与面板的粘接过程需要耗费更多的工时和材料(如硅酮胶)，且两者之间的接触处很容易藏污纳垢，不易清洁。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术防污套与面板之间存在间隙，水等脏物容易通过阀杆开孔流入灶具内部的缺陷，提供一种旋钮组合件及包括其的灶具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种旋钮组合件，其特点在于，所述旋钮组合件包括有：

面板、旋钮以及阀杆，所述旋钮和所述阀杆连接；

防污套，所述防污套具有一底部端面，其中，所述底部端面贴合于所述面板的上表面，所述阀杆穿设于所述面板以及所述底部端面；

弹力件，所述弹力件的一端抵设于所述旋钮，所述弹力件的另一端抵设于所述底部端面。

本方案相比橡胶防污套，能够有效防止水等脏物进入灶具内部。装配时，防污套直接套过阀杆、放在面板上，弹力件放置在防污套上，最后将旋钮套在阀杆上并按压到底即可。这种组合结构可以通过防污套自身的重力和弹簧的弹力，让防污套与面板紧密接触，牢牢贴合，有效防止脏物进入。

其中，弹力件与底部端面距离面板近，且是直接接触，这样弹力件的弹力可更好地作用于底部端面上，进而保证底部端面与面板上表面紧密接触，起到防污防水的作用。同时，即使底部端面受到较大的弹簧压力，也不容易变形，从而不会影响密封效果。

相比金属防污套固定在面板上的做法，该旋钮组合件中的防污套是可以活动的，这种可活动的方式更便于用户清洁，只需要依次将旋钮、弹簧和装饰圈取下，即可轻松擦拭玻璃面板，之后再原样装回即可，改善了燃气灶具不易清洁的用户痛点。

较佳地，所述防污套具有一内部空腔，其中，所述内部空腔朝向所述旋钮一侧敞开，所述内部空腔朝向所述面板一侧设置有所述底部端面。阀杆和弹力件由此可以从内部空腔处穿过并与旋钮进行连接。

较佳地，所述弹力件的一端被限制于所述内部空腔内。弹力件被内部空腔的壁面所限定，由此可以限制弹力件的一端不会脱离。

较佳地，所述防污套具有端部护缘，所述端部护缘设置于所述底部端面的上方，且所述端部护缘沿着轴向方向延伸，所述端部护缘与所述底部端面围设成所述内部空腔。端部护缘起到防止侧边的脏污进入内部空腔内，从而起到遮蔽作用。同时端部护缘也对弹力件的移动起到了限定作用，防止弹力件朝外侧偏移。

较佳地，所述旋钮的外侧形成有向下延伸的外侧护缘，所述外侧护缘延伸并位于所述端部护缘的外侧。外侧护缘起到防止脏污进入旋钮内，同时配合端部护缘，可以有效防止脏污进入旋钮与防污套之间的空间。

较佳地，所述外侧护缘在轴向方向上延伸并覆盖于所述端部护缘。由此在侧边的方向上，外侧护缘和端部护缘实现了全面的覆盖，有效防止脏污进入旋钮与防污套之间的空间。

较佳地，所述旋钮的内部设置有沿轴向方向延伸的定位凸柱，所述弹力件套设于所述定位凸柱上。定位凸柱对于弹力件的一端起到了限位和导向作用，从而保证弹力件不会脱离与旋钮之间的连接。

较佳地，所述旋钮的内部还设置有内端部，所述内端部设置于所述定位凸柱的外侧，所述弹力件抵设于所述内端部的表面。

较佳地，所述防污套上形成有用于穿设所述阀杆的内孔，所述弹力件的半径大于所述内孔的半径。由此设置一是为了让弹力件有效按压住防污套，二是为了防止弹力件掉入防污套的内孔与阀杆之间的缝隙中，由此造成密封效果失效以及干涉运动。

较佳地，所述旋钮的表面设置有l形的装饰条。l形的装饰条不仅可在正上方看到火力指示，在侧面也可清晰指示火力，保证了旋钮在使用过程中能从多个角度方便地观测到火力大小，方便调节，增强易用性。进一步采用条形旋钮，操作时手作用于侧面，接触面是大块平面而非曲面，且面积较大，不易打滑，相比市面上常见的圆形旋钮，接触面为曲面且接触面积少，更容易操作。

较佳地，所述弹力件为弹簧，所述弹簧套接于所述阀杆的外侧。

一种灶具，其特点在于，所述灶具包括所述旋钮组合件。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够有效防止水等脏物进入灶具内部。同时旋钮组合件中的防污套是可以活动的，这种可活动的方式更便于用户清洁，只需要依次将旋钮、弹簧和装饰圈取下，即可轻松擦拭玻璃面板，之后再原样装回即可，改善了燃气灶具不易清洁的用户痛点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的旋钮组合件的剖面结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的灶具的剖面结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的旋钮组合件的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的防污套的剖面结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的旋钮的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1-图5所示，本实施例公开了一种灶具和一种旋钮组合件，所述灶具包括旋钮组合件。其中，本实施例的旋钮组合件包括有旋钮1、防污套2、弹力件3、阀杆4以及面板5。

如图1、图2和图3所示，本实施例的旋钮组合件包括面板5、旋钮1以及阀杆4。面板5、旋钮1以及阀杆4均为通常的灶具的零部件。其中，旋钮1和阀杆4连接，由此通过旋钮1的操作可以带动阀杆4实现对阀体6的开关进行操作。面板5将阀体6遮盖在下方。

如图1和图4所示，本实施例的旋钮组合件包括防污套2，防污套2具有一底部端面21，其中，底部端面21贴合于面板5的上表面，阀杆4穿设于面板5以及底部端面21。

如图1和图3所示，本实施例中还包括弹力件3，弹力件3的一端抵设于旋钮1，弹力件3的另一端抵设于底部端面21。弹力件3可以是各种能够产生弹性力的组件。本实施例中，弹力件3优选为弹簧，弹簧套接于阀杆4的外侧。本实施例中，弹力件3的弹力设计要符合人体工学概念上的舒适度要求，且弹力必须小于旋钮1的重力及其与阀杆4之间的摩擦力，否则容易将旋钮1顶开。

本方案相比橡胶防污套2，能够有效防止水等脏物进入灶具内部。装配时，防污套2直接套过阀杆4、放在面板5上，弹力件3放置在防污套2上，最后将旋钮1套在阀杆4上并按压到底即可。这种组合结构可以通过防污套2自身的重力和弹簧的弹力，让防污套2与面板5紧密接触，牢牢贴合，有效防止脏物进入。

其中，弹力件3与底部端面21距离面板5近，且是直接接触，这样弹力件3的弹力可更好地作用于底部端面21上，进而保证底部端面21与面板5上表面紧密接触，起到防污防水的作用。同时，即使底部端面21受到较大的弹簧压力，也不容易变形，从而不会影响密封效果。

相比金属防污套2固定在面板5上的做法，该旋钮组合件中的防污套2是可以活动的，这种可活动的方式更便于用户清洁，只需要依次将旋钮1、弹簧和装饰圈取下，即可轻松擦拭玻璃面板5，之后再原样装回即可，改善了燃气灶具不易清洁的用户痛点。

如图1和图4所示，本实施例的防污套2具有一内部空腔23，其中，内部空腔23朝向旋钮1一侧敞开，内部空腔23朝向面板5一侧设置有底部端面21。阀杆4和弹力件3由此可以从内部空腔23处穿过并与旋钮1进行连接。

如图1所示，本实施例的旋钮组件的弹力件3的一端被限制于内部空腔23内。弹力件3被内部空腔23的壁面所限定，由此可以限制弹力件3的一端不会脱离。

如图1所示，本实施例中，防污套2具有端部护缘22，端部护缘22设置于底部端面21的上方，且端部护缘22沿着轴向方向延伸，端部护缘22与底部端面21围设成内部空腔23。端部护缘22起到防止侧边的脏污进入内部空腔23内，从而起到遮蔽作用。同时端部护缘22也对弹力件3的移动起到了限定作用，防止弹力件3朝外侧偏移。

如图1所示，本实施例中，旋钮1的外侧形成有向下延伸的外侧护缘12，外侧护缘12延伸并位于端部护缘22的外侧。外侧护缘12起到防止脏污进入旋钮1内，同时配合端部护缘22，可以有效防止脏污进入旋钮1与防污套2之间的空间。

如图1所示，本实施例的外侧护缘12在轴向方向上延伸并覆盖于端部护缘22。由此在侧边的方向上，外侧护缘12和端部护缘22实现了全面的覆盖，有效防止脏污进入旋钮1与防污套2之间的空间。

如图1所示，本实施例的旋钮1的内部设置有沿轴向方向延伸的定位凸柱11，弹力件3套设于定位凸柱11上。定位凸柱11对于弹力件3的一端起到了限位和导向作用，从而保证弹力件3不会脱离与旋钮1之间的连接。

如图1所示，本实施例的旋钮1的内部还设置有内端部13，内端部13设置于定位凸柱11的外侧，弹力件3抵设于内端部13的表面。

如图1和图4所示所示，本实施例的防污套2上形成有用于穿设阀杆4的内孔211，弹力件3的半径大于内孔211的半径。由此设置一是为了让弹力件3有效按压住防污套2，二是为了防止弹力件3掉入防污套2的内孔211与阀杆4之间的缝隙中，由此造成密封效果失效以及干涉运动。

如图5所示，本实施例的旋钮1的表面设置有l形的装饰条14。l形的装饰条14不仅可在正上方看到火力指示，在侧面也可清晰指示火力，保证了旋钮1在使用过程中能从多个角度方便地观测到火力大小，方便调节，增强易用性。进一步采用条形旋钮1，操作时手作用于侧面，接触面是大块平面而非曲面，且面积较大，不易打滑，相比市面上常见的圆形旋钮1，接触面为曲面且接触面积少，更容易操作。

本实施例中，旋钮1与弹力件3的接触面到防污套2上表面的距离必须大于阀杆4的下压行程，否则旋钮1下压时会与防污套2产生干涉，影响正常的使用。

一般由于外观需求，旋钮1总宽度是确定的，阀杆4的直径也是确定的，为了保证该组合式结构好装配同时使用过程中不会卡死，各个零件的径向尺寸关系必须满足以下要求：阀杆4的直径＜弹簧内径＜弹簧外径＜防污套内径＜防污套外径＜旋钮内腔宽度。除了以上尺寸要求，在设计过程中同时要考虑阀杆芯、防污套、以及旋钮的壁厚，需要综合考虑。

本实用新型能够有效防止水等脏物进入灶具内部。同时旋钮组合件中的防污套是可以活动的，这种可活动的方式更便于用户清洁，只需要依次将旋钮、弹簧和装饰圈取下，即可轻松擦拭玻璃面板，之后再原样装回即可，改善了燃气灶具不易清洁的用户痛点。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。