一种智能电采暖锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种智能电采暖锅炉。

背景技术：

电采暖锅炉属于热水锅炉，是一种将电能转化成热能直接放热或通过热媒介质在采暖管道中循环来满足供暖需求的采暖设备，属于电热水锅炉的范畴，电采暖锅炉和燃气锅炉、燃油锅炉相比，无需设置燃油油箱，无需铺设燃气管道，没有昂贵的燃气开口费用，电采暖锅炉与燃煤锅炉相比，无需司炉工，无需设置堆煤场地，无需向环保部门缴纳污染费，另外也不会受到临近居民的扰民投诉，如果使用低谷电，运行费用比燃煤锅炉还经济，而现有的智能电采暖锅炉散热效果差，从而造成送往各处的暖气不均匀，造成资源浪费，为此，我们提出一种智能电采暖锅炉。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种智能电采暖锅炉，具备散热效果好的优点，解决了现有的智能电采暖锅炉散热效果差，从而造成送往各处的暖气不均匀，造成资源浪费的问题。

本实用新型的一种智能电采暖锅炉，包括炉体和散热箱，所述炉体内腔底部的右端固定连接有加热箱，所述散热箱底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有下安装座，所述下安装座顶部的中端固定安装有散热片，所述散热箱内腔顶部的中端通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有上安装座，所述上安装座底部的中端固定安装有散热片，所述加热箱左侧的下端固定安装有控制装置，所述炉体内腔左侧的上端固定安装有plc控制器。

本实用新型的一种智能电采暖锅炉，其中炉体顶部的右端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱底部的中端通过连接管与加热箱顶部的中端连通，且连接管的中端固定安装有电磁阀。

本实用新型的一种智能电采暖锅炉，其中炉体底部的四周均固定连接有第一支撑腿，所述散热箱底部的四周均固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿和第一支撑腿的底部均通过粘胶连接有丁基橡胶垫。

本实用新型的一种智能电采暖锅炉，其中炉体内腔底部的右端固定连接有加热箱，所述加热箱内腔底部的中端固定连接有防水箱，所述防水箱内腔底部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两端均固定连接有扇叶，所述加热箱内腔内侧的中端固定连接有加热管，所述加热管内腔的表面固定连接有石墨烯加热层。

本实用新型的一种智能电采暖锅炉，其中加热箱内腔左侧的上端固定安装有水位感应器，所述加热箱内腔顶部的中端固定安装有温度感应器。

本实用新型的一种智能电采暖锅炉，其中炉体正面左侧的中端通过合页活动连接有炉门，所述炉门正面的右中端固定连接有卡扣，所述炉体正面的右中端固定连接有卡杆，且卡杆与卡扣卡接。

本实用新型的一种智能电采暖锅炉，其中炉体左侧的上端固定安装有led显示器，所述炉体左侧的中端固定连接有控制按钮，所述炉体右侧的下端通过出流管与散热箱左侧的下端连通，所述炉体右侧的上端通过回流管与散热箱左侧的上端连通，且回流管与出流管的外表面均套接有保温套。

本实用新型的一种智能电采暖锅炉，其中所述加热箱的外壁从内向外依次设置为保温层、耐磨层、防锈层，所述保温层为陶瓷纤维棉层或者硅酸铝层，所述耐磨层为纳米级三氧化二铝层，所述防锈层为气化防锈粉末层。

本实用新型的一种智能电采暖锅炉，其中所述扇叶4可设置有多个，每个扇叶4的上下边缘设置有刺状凸起41，每个所述扇叶4上分布有孔42。

本实用新型的一种智能电采暖锅炉，其中所述蓄水箱上方设置有液位传感器，所述液位传感器还连接有报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了第二电机、下安装座、散热片、上安装座和转动杆，人们通过plc控制器控制控制装置来打开第二电机，第二电机会带动下安装座转动，下安装座在转动的同时会通过散热片和转动杆转动，这样散热片转动，增加了散热的热对流，散热更加均匀，并且方便拆卸，从而达到了散热效果好的目的，解决了现有的智能电采暖锅炉散热效果差，从而造成送往各处的暖气不均匀，造成资源浪费的问题。

2、本实用新型设置了石墨烯加热层、加热管、第一电机、搅拌杆和扇叶，加热管为扁平管，且弯曲折叠，增大了与水体的接触面积，石墨烯加热层具有快速导热特性与快速散热的特性，通过plc控制器控制控制装置打开第一电机，第一电机会带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动的同时会带动扇叶转动，扇叶会带动水体运动，增加水体之间的流动，从而达到了加热效果好的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防水箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型左视结构示意图；

图5为本实用新型加热管结构示意图；

图6为本实用新型一种优选的实施方式中扇叶的示意图。

图中：1、炉体；2、第一支撑腿；3、控制装置；4、扇叶；5、加热箱；6、plc控制器；7、加热管；8、水位感应器；9、温度感应器；10、连接管；11、电磁阀；12、蓄水箱；13、回流管；14、保温套；15、转动杆；16、上安装座；17、散热片；18、下安装座；19、散热箱；20、搅拌杆；21、防水箱；22、出流管；23、石墨烯加热层；24、第二支撑腿；25、第二电机；26、炉门；27、卡杆；28、卡扣；29、led显示器；30、控制按钮；31、第一电机；

41-刺状凸起，42-孔。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以下请参阅图1-6，

本实用新型的智能电采暖锅炉，包括炉体1和散热箱19，炉体1内腔底部的右端固定连接有加热箱5，散热箱19底部的中端固定安装有第二电机25，第二电机25的输出轴固定连接有下安装座18，下安装座18顶部的中端固定安装有散热片17，散热箱19内腔顶部的中端通过轴承活动连接有转动杆15，转动杆15的底部固定连接有上安装座16，上安装座16底部的中端固定安装有散热片17，加热箱5左侧的下端固定安装有控制装置3，加热箱5内腔左侧的上端固定安装有水位感应器8，加热箱5内腔顶部的中端固定安装有温度感应器9，炉体1内腔左侧的上端固定安装有plc控制器6，

本实用新型中，所述控制装置3与第二电机电连接，人们通过plc控制器6控制控制装置打开第二电机25，第二电机25会带动下安装座18转动，下安装座18在转动的同时会通过散热片17和转动杆15转动，这样散热片17转动，增加了散热的热对流，散热更加均匀，并且方便拆卸，从而达到了散热效果好的目的，炉体1顶部的右端固定连接有蓄水箱12，蓄水箱12底部的中端通过连接管10与加热箱5顶部的中端连通，且连接管10的中端固定安装有电磁阀11，炉体1底部的四周均固定连接有第一支撑腿2，散热箱19底部的四周均固定连接有第二支撑腿24，第二支撑腿24和第一支撑腿2的底部均通过粘胶连接有丁基橡胶垫，炉体1内腔底部的右端固定连接有加热箱5，加热箱5内腔底部的中端固定连接有防水箱21，防水箱21内腔底部的中端固定安装有第一电机31，第一电机31的输出轴固定连接有搅拌杆20，搅拌杆20的左右两端均固定连接有扇叶4，加热箱5内腔内侧的中端固定连接有加热管7，加热管7内腔的表面固定连接有石墨烯加热层23，炉体1正面左侧的中端通过合页活动连接有炉门26，炉门26正面的右中端固定连接有卡扣28，炉体1正面的右中端固定连接有卡杆27，且卡杆27与卡扣28卡接，炉体1左侧的上端固定安装有led显示器29，炉体1左侧的中端固定连接有控制按钮30，炉体1右侧的下端通过出流管22与散热箱19左侧的下端连通，炉体1右侧的上端通过回流管13与散热箱19左侧的上端连通，且回流管13与出流管22的外表面均套接有保温套14，加热管7为扁平管，且弯曲折叠，增大了与水体的接触面积，石墨烯加热层23具有快速导热特性与快速散热的特性，通过plc控制器6打开第一电机31，第一电机31会带动搅拌杆20转动，搅拌杆20在转动的同时会带动扇叶4转动，扇叶4会带动水体运动，增加水体之间的流动，从而达到了加热效果好的目的。

在使用本实用新型时，设置了第二电机25、下安装座18、散热片17、上安装座16和转动杆15，人们通过plc控制器6打开第二电机25，第二电机25会带动下安装座18转动，下安装座18在转动的同时会通过散热片17和转动杆15转动，这样散热片17转动，增加了散热的热对流，散热更加均匀，并且方便拆卸，从而达到了散热效果好的目的，解决了现有的智能电采暖锅炉散热效果差，从而造成送往各处的暖气不均匀，造成资源浪费的问题，设置了石墨烯加热层23、加热管7、第一电机31、搅拌杆20和扇叶4，加热管7为扁平管，且弯曲折叠，增大了与水体的接触面积，石墨烯加热层23具有快速导热特性与快速散热的特性，通过plc控制器6打开第一电机31，第一电机31会带动搅拌杆20转动，搅拌杆20在转动的同时会带动扇叶4转动，扇叶4会带动水体运动，增加水体之间的流动，从而达到了加热效果好的目的。

本实用新型中，所述加热箱的外壁从内向外依次设置为保温层、耐磨层、防锈层，所述保温层为陶瓷纤维棉层或者硅酸铝层，所述耐磨层为纳米级三氧化二铝层，所述防锈层为气化防锈粉末层。本实用新型中所述保温层、耐磨层和防锈层均属于现有技术。所述加热箱的外壁这样设置使得加热箱更保温、更耐磨，以及不容易生锈。

本实用新型中，所述扇叶4可设置有多个，每个扇叶4的上下边缘设置有刺状凸起41，每个所述扇叶4上分布有孔42。

扇叶上设置刺状凸起，会增大水体涡流的面积，促进水体的流动，使得加热效果更好。扇叶上设置孔，又可以减小搅拌时水体的阻力，更节能。

本实用新型中，所述控制装置3分别与第一电机31和第二电机25电连接，所述plc控制器6分别与控制装置3、水位感应器8和温度感应器9电连接；

所述led显示器29以及控制按钮30分别与plc控制器6电连接。所述控制装置3为一般的电机控制器，属于现有技术。

本实用新型中，所述水位感应器8为超声波液位传感器，型号为yw-3。所述温度感应器的型号为pt100。

本实用新型中，所述蓄水箱上方设置有液位传感器，所述液位传感器还连接有报警器。

所述液位传感器为超声波液位传感器，型号为yw-3。报警器的型号为yh-2。当液位低于设定值时，则报警器进行报警。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。