一种具有热回收系统的空调的制作方法

本实用新型涉及空调节能技术领域，特别涉及一种具有热回收系统的空调。

背景技术：

空调制冷不仅仅是一个简单的降温过程，与自然冷却相比，制冷的过程实际上是通过消耗一定的外界能量，把热量从“低温热源”转移到“高温热源”的过程。因此，我们通过制冷把载冷剂的温度降低的同时，加上外功转化的热量，必然会产生比冷量更大的热量。现有的空调室外机并没有对于排放的热量进行回收利用的装置，造成了热能资源的浪费，所以亟需一种具有热回收系统的空调，可以对空调外机排放的热量进行回收利用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有热回收系统的空调，能够有效对室外机排放的热量进行回收利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有热回收系统的空调，包括室外机、设于室外机下方的箱体，其特征是：所述箱体包括两块平行的钢板、焊于箱体两端的盖板；两块所述的钢板卷制成相互隔开的第一螺旋形流道和第二螺旋形流道；所述箱体的一端设置有与第一螺旋形流道连通的热风进口；所述箱体的一侧设置有与第一螺旋形流道连通的冷风出口；所述箱体的另一侧设置有与第二螺旋形流道连通的冷水进口；所述箱体的另一端设置有与第二螺旋形流道连通的热水出口；所述冷水进口和热水出口处均设置有阀门；所述室外机的出风口安装有集风罩；所述集风罩的侧面连接有排风管；所述排风管的另一端与热风进口连通；所述室外机和箱体安装于固定于墙体上的预制板上。

通过采用上述技术方案，利用空调系统所产生的废热，有效利用起来，达到了节约能源的目的；利用废热来回热生活热水，降低用户生活热水的费用；将箱体设置成双层的螺旋状，进行余热回收，充分利用低温热能，传热的效率更好；不可拆式的螺旋通道的端面采用焊接密封，具有较高的密封性，保证两种介质不混合；在箱体上的接管采用切向的结构，压力损失低，有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，污垢不易沉积。先打开冷水进口的阀门，通入冷水，空调室外机的热风再通过集风罩导入热风进口，最后到箱体内，通过第一螺旋形流道到达冷风出口排出。热风在箱体内时，由于第二螺旋形流道内的冷水的作用，能够进行热交换，对空调排出的余热进行高效利用。

本实用新型进一步设置为，所述箱体上设有预装件；所述预装件包括设于箱体靠近预制板一侧且上端面开设有滑槽的安装块、滑动设置于滑槽内的压块、连接压块底部与滑槽的槽底的第一弹簧；所述压块的上端面自下而上向背离预制板的方向倾斜设置；所述预制板上开设有与安装块相适配的安装槽；所述安装槽的上槽壁开设有与压块相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，设置预装件，使得水箱安装更加方便。通过将水箱向对应安装槽的位置向靠近预制板的方向推入就能实现水箱与预制板的卡接，使得安装更加简单。压块在安装槽的挤压下缩回滑槽内，当安装块完全伸入到安装槽内时，压块对应安装槽内的卡槽，由于没有了安装槽的挤压，压块在第一弹簧的作用下向卡槽伸出卡住，从而使得安装操作更加便捷。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的底部设置有夹紧组件。

通过采用上述技术方案，设置夹紧组件，进一步加强箱体的安装，使得箱体的安装更加稳定可靠。

本实用新型进一步设置为，所述夹紧组件包括水平设置于箱体底部的双向丝杆、螺纹连接于双向丝杆上的第一滑座和第二滑座、垂直设于第一滑座上端面的第一紧固板、垂直设于第二滑座上端面的第二紧固板；所述双向丝杆的两端各设置有一个固定于预制板上的限位块；所述双向丝杆的一端设置有手轮；所述手轮上设置有插销。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮，使得安装于双向丝杆上的第一滑座和第二滑座向两者相向的位置靠近，从而使得第一紧固板和第二紧固板能够将箱体的两端紧固夹紧，从而进一步加强箱体的固定。设置限位块，不仅能够对双向丝杆进行安装，还能有效避免第一滑座和第二滑座脱离与双向丝杆的配合。设置插销，使得双向丝杆在第一紧固板和第二紧固板对箱体进行夹紧后，不易产生反向转动，保证整体结构的稳定可靠性。

本实用新型进一步设置为，两个所述限位块之间设置有与双向丝杆平行设置的滑杆；所述第一滑座和第二滑座均水平套设于滑杆和双向丝杆上。

通过采用上述技术方案，设置滑杆，使得第一滑座和第二滑座在进行调节时能够稳定性更高，保证对箱体有一个均匀的受力，能够有效夹紧箱体。

本实用新型进一步设置为，所述第一滑座和第二滑座背离预制板的端面均开设有凹槽；所述凹槽内滑动设置有l型板；所述l型板的短板滑动设置于凹槽内且通过第二弹簧与凹槽的槽壁连接；所述l型板的长板与箱体靠近底部的位置抵接。

通过采用上述技术方案，设置l型板和凹槽以及第二弹簧，在将箱体安装时，通过人工或者其他方式将l型板向背离预制板的方向拉伸，从而使得箱体便于安装，箱体安装上后，撤除对l型板施加的力，使得l型板对箱体有个抵接力，进一步提高箱体安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述第一紧固板和第二紧固板相向的端面设有橡胶垫；所述橡胶垫上设置有防滑纹且与箱体抵接。

通过采用上述技术方案，设置橡胶垫，以及在橡胶垫上设置防滑纹，使得第一紧固板和第二紧固板能够对箱体有个更好地抵接，使得箱体安装的更加牢固。

本实用新型进一步设置为，所述箱体外壁设有一层保温隔热层。

通过采用上述技术方案，设置保温隔热层，能够有效减少箱体内的热量散失，保证热量的最大利用效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用空调系统所产生的废热，有效利用起来，达到了节约能源的目的，利用废热来回热生活热水，降低用户生活热水的费用，将箱体设置成双层的螺旋状，进行余热回收，充分利用低温热能，传热的效率更好；

2.设置夹紧组件，进一步加强箱体的安装，使得箱体的安装更加稳定可靠；

3.设置预装件，使得水箱安装更加方便，通过将水箱向对应安装槽的位置向靠近预制板的方向推入就能实现水箱与预制板的卡接，使得安装更加简单。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的箱体内部结构示意图；

图3是实施例的预装件结构示意图；

图4是实施例的第一滑座安装示意图；

图5是实施例橡胶垫结构示意图。

附图标记：1、室外机；11、集风罩；111、排风管；2、箱体；21、钢板；22、第一螺旋形流道；23、第二螺旋形流道；24、盖板；25、热风进口；26、冷风出口；27、冷水进口；28、热水出口；29、阀门；3、预制板；31、安装架；32、安装槽；33、卡槽；34、限位块；4、预装件；41、安装块；42、压块；43、第一弹簧；44、滑槽；5、夹紧组件；51、双向丝杆；52、滑杆；53、第一滑座；531、凹槽；532、l型板；533、第二弹簧；54、第二滑座；55、第一紧固板；551、橡胶垫；56、第二紧固板；57、手轮；58、插销；6、承托板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种具有热回收系统的空调，包括室外机1、安装于室外机1下方的箱体2。室外机1和箱体2均安装于预制板3上，预制板3通过螺栓固定于墙体上，室外机1通过安装架31固定在预制板3上，箱体2通过夹紧组件5安装在预制板3上，在夹紧组件5安装之前，箱体2靠近预制板3的一侧还安装有与预制板3卡接的预装件4（如图3所示）。箱体2外壁安装有一层保温隔热层，保温隔热层为一块保温板结构。

如图1、图2所示，箱体2包括两块平行的钢板21螺旋卷制成相互隔开的第一螺旋形流道22和第二螺旋形流道23，在通道的两端通过盖板24进行焊接。箱体2的两端分别安装有与第一螺旋形流道22连通的热风进口25和以及与第二螺旋形流道23连通的热水出口28。箱体2的一侧安装有与第二螺旋形流道23连通的冷水进口27，箱体2背离冷水进口27的另一侧设置有与第二螺旋形流道23连通的冷风出口26，冷水进口27和热水出口28处均设置有阀门29且均与箱体2的侧面呈切向设置。

如图1所示，室外机1的出风口安装有集风罩11，集风罩11的侧面安装有排风管111，且排风管111的另一端与热风进口25连通。优选地，集风罩11可拆卸地安装在室外机1上，在不需要进行余热利用的时候可以将集风罩11拆卸。

如图3所示，箱体2上安装有预装件4，预装件4包括安装于箱体2靠近预制板3一侧且上端面开设有滑槽44的安装块41、滑动设置于滑槽44内的压块42、连接压块42的底部与滑槽44的槽底的第一弹簧43。压块42的上端面自下而上向背离预制板3的方向倾斜设置，预制板3上开设有与安装块41相适配的安装槽32，安装槽32的上槽壁开设有与压块42相适配的卡槽33。

如图1所示，箱体2的底部设安装有用于加强箱体2安装的夹紧组件5。预制板3上且位于箱体2的底部间隔安装有两个限位块34。夹紧组件5包括水平安装于箱体2底部的双向丝杆51、螺纹连接于双向丝杆51上的第一滑座53和第二滑座54、垂直安装于第一滑座53上端面且的第一紧固板55、垂直设于第二滑座54上端面的第二紧固板56。两个限位块34之间安装有与双向丝杆51平行设置的滑杆52，第一滑座53和第二滑座54均水平套设于滑杆52和双向丝杆51上。第一紧固板55位于第一滑座53上且背离第二滑座54的位置，第二紧固板56位于第二滑座54上且背离第一滑座53的位置。双向丝杆51的一端设置有手轮57，手轮57上铰接有插销58，且插销58可插装于限位块34上。

结合图4所示，第一滑座53和第二滑座54背离预制板3的端面均开设有凹槽531，凹槽531内滑动设置有l型板532，l型板532的短板滑动设置于凹槽531内，通过第二弹簧533与凹槽531的槽壁连接，l型板532的长板与箱体2靠近底部的位置抵接。

如图5所示，第一紧固板55和第二紧固板56相向的端面粘接有一层设置有防滑纹的橡胶垫551，橡胶垫551上设置有防滑纹的端面与箱体2抵接。优选地，预制板3上且位于限位块34下端面安装有用于加固箱体2固定的承托板6。

本实施例在使用时，首先将l型板532拉开，将箱体2上安装的安装块41与预制板3上的安装槽32对应安装，使得压块42伸入卡槽33内，再将l型板532放开，再使得l型板532对箱体2抵接，再通过调整双向丝杠调整第一紧固板55和第二紧固板56的距离，使得夹紧组件5将箱体2进行夹紧。最后将集风罩11对准室外机1，卡接在室外机1上，使得室外机1的出风口对准集风罩11。将排风管111与热风进口25通过连接头连通。

安装完毕后，先打开冷水进口27的阀门29，通入一定量的冷水，空调室外机1的热风再通过集风罩11导入热风进口25，最后到箱体2内，通过第一螺旋形流道22到达冷风出口26排出。热风在箱体2内时，由于第二螺旋形流道23内的冷水的作用，能够进行热交换，对空调排出的余热进行高效利用。需要使用热水时，只需将热水出口28的阀门29打开即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。