一种膨润土滚筒烘干机的扬料板结构的制作方法

本实用新型涉及滚筒烘干机，特别是一种膨润土滚筒烘干机的扬料板结构。

背景技术：

膨润土成品在灌装前需要用滚筒烘干机干燥，在滚筒烘干机的回转体的内壁上装有扬料板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行，干燥后的产品从底端下部收集。目前使用的滚筒烘干机的扬料板结构单一，料流集中，造成烘干效率低，能耗增加，成本上升。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种膨润土滚筒烘干机的扬料板结构，提高膨润土的烘干效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:

一种膨润土滚筒烘干机的扬料板结构，包括倾斜设置在支撑机构上的圆筒形回转体，回转体的内壁设有扬料板，扬料板包括第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板，第一扬料板的内端设有折弯结构，第二扬料板为直板结构，第三扬料板为斜板结构，第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板分别为多个并呈螺旋状排列。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是:

撒料均匀，第一扬料板在回转体内的上部空间撒料，第二扬料板在回转体内的中部空间撒料，第三扬料板在回转体内的下部空间撒料，物料充分与热空气接触，提高干燥效率，增加产量，降低成本。

进一步的，本实用新型的优化方案是:

第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板的下料端分别密布落料孔。

第三扬料板与回转体的轴线成锐角，向回转体出料口倾斜。

第一扬料板的螺旋、第二扬料板的螺旋和第三扬料板的螺旋交替设置。

附图说明

图1是本实用新型实施例的端面示意图；

图2是本实用新型实施例的回转体展开视图；

图3是本实用新型实施例的第一扬料板结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5本实用新型实施例的第二扬料板结构示意图；

图6是本实用新型实施例的第三扬料板结构示意图；

图中：回转体1；第一扬料板2；落料孔2-1；第二扬料板3；第三扬料板4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

参见图1、图2，一种膨润土滚筒烘干机的扬料板结构，由回转体1、第一扬料板2、第二扬料板3和第三扬料板4构成。回转体1为圆筒形，回转体1倾斜安装在支撑机构上。

回转体1的内壁设有三种扬料板，分别是第一扬料板2、第二扬料板3和第三扬料板4，第一扬料板2（图3、图4所示）的内端设有折弯结构，第一扬料板2直板部径向设置，第一扬料板2的外端与回转体1的内壁焊接，第一扬料板2的折弯部为下料端，下料端的边缘密布圆形的落料孔2-1，第一扬料板2为多个并呈螺旋状排列。

第二扬料板3（图5所示）为直板结构，第二扬料板3径向设置，第二扬料板3的外端与回转体1的内壁焊接，第二扬料板3的下料端密布落料孔2-1，第二扬料板3为多个并呈螺旋状排列。第三扬料板4（图6所示）为斜板结构，第三扬料板4与回转体1的轴线成锐角，向回转体出料口倾斜。第三扬料板4的内端和下倾斜端为下料端，第三扬料板4的下料端密布落料孔2-1。第三扬料板4为多个并呈螺旋状排列，相邻的第三扬料板4之间轴向设有间隙。第一扬料板2的螺旋、第二扬料板3的螺旋和第三扬料板4的螺旋交替设置。

本实施例的工作过程是:回转体1旋转，第一扬料板2、第二扬料板3和第三扬料板4分别将筒体内的膨润土抄起，第一扬料板2在回转体1内的上部空间撒料，第二扬料板3在回转体1内的中部空间撒料，第三扬料4板在回转体1内的下部空间撒料，膨润土经三种扬料板的落料孔2-1及端部下料，把膨润土分层撒下，增大了膨润土与热气的接触面积，使膨润土充分与热空气接触，提高干燥效率。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

技术特征：

1.一种膨润土滚筒烘干机的扬料板结构，包括倾斜设置在支撑机构上的圆筒形回转体，回转体的内壁设有扬料板，其特征在于:扬料板包括第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板，第一扬料板的内端设有折弯结构，第二扬料板为直板结构，第三扬料板为斜板结构，第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板分别为多个并呈螺旋状排布。

2.根据权利要求1所述的一种膨润土滚筒烘干机的扬料板结构，其特征在于:第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板的下料端分别密布落料孔。

3.根据权利要求1所述的一种膨润土滚筒烘干机的扬料板结构，其特征在于:第三扬料板与回转体的轴线成锐角，向回转体出料口倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种膨润土滚筒烘干机的扬料板结构，其特征在于:第一扬料板的螺旋、第二扬料板的螺旋和第三扬料板的螺旋交替设置。

技术总结
本实用新型涉及滚筒烘干机，具体是一种膨润土滚筒烘干机的扬料板结构。包括倾斜设置在支撑机构上的圆筒形回转体，回转体的内壁设有扬料板，扬料板包括第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板，第一扬料板的内端设有折弯结构，第二扬料板为直板结构，第三扬料板为斜板结构，第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板分别为多个并呈螺旋状排布。本实用新型撒料均匀，第一扬料板在回转体内的上部空间撒料，第二扬料板在回转体内的中部空间撒料，第三扬料板在回转体内的下部空间撒料，物料充分与热空气接触，提高干燥效率，增加产量，降低成本。

技术研发人员：张健
受保护的技术使用者：建昌县建元澎润土有限责任公司
技术研发日：2019.08.31
技术公布日：2020.04.21