聚氨酯密封件生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及聚氨酯密封件生产用烘干装置。

背景技术：

众所周知，聚氨酯密封件生产用烘干装置是一种用于聚氨酯密封件的烘干设备，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的聚氨酯密封件生产用烘干装置包括烘干箱和套杆，烘干箱前端设置有箱口，烘干箱内部设置有加热仓，箱口和加热仓连通，烘干箱内壁设置有加热丝，烘干箱加热仓底端设置有多组立杆，立杆底端与加热仓底端连接，套杆底端设置有通孔，套杆底端通孔与立杆同心连接，烘干箱前端设置有箱门，箱门左端与烘干箱前端左部可旋转连接；现有的聚氨酯密封件生产用烘干装置使用时，首先将聚氨酯密封件套装在套杆外壁，之后依次将套杆放置到立杆上，然后关闭箱门，启动电源，加热丝工作，将套装在套杆上的聚氨酯密封件烘干，保温一段时间后，打开箱门，取出套杆，拿下聚氨酯密封件即可；现有的聚氨酯密封件生产用烘干装置使用中发现，由于烘干箱加热仓是封闭的，不同大小的密封件加热时间不同，操作者不易控制，实用性不高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现设备的自动烘干功能，节省了人力，提高了工作效率的聚氨酯密封件生产用烘干装置。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，包括烘干箱和套杆，烘干箱前端设置有箱口，烘干箱内部设置有加热仓，箱口和加热仓连通，烘干箱内壁设置有加热丝，烘干箱加热仓底端设置有多组立杆，立杆底端与加热仓底端连接，套杆底端设置有通孔，套杆底端通孔与立杆同心连接，烘干箱前端设置有箱门，箱门左端与烘干箱前端左部可旋转连接；箱门前端设置有控制面板，控制面板包括显示屏和按键区，显示屏位于控制面板左端，按键区位于控制面板右端，烘干箱加热仓内壁左端设置有湿度传感器，湿度传感器左端与烘干箱加热仓内壁左端连接，烘干箱内部设置有gprs数据传输器和plc控制器，湿度传感器与gprs数据传输器电连接，gprs数据传输器与plc控制器电连接，plc控制器与控制面板电连接，湿度传感器测试烘干箱加热仓湿度，将信号经gprs数据传输器传输给plc控制器，从而控制设备的自动关停。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，还包括吊环和吊环基座，烘干箱顶端设置有多组螺纹孔，吊环底端与吊环基座顶端套装连接，吊环基座底端设置有螺杆，螺杆顶端与吊环基座底端连接，螺杆外螺纹与螺纹孔内螺纹配合连接。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，箱门右端设置有密封条，密封条左端与通风网右端连接，关闭箱门时，密封条右端与烘干箱左端紧密贴合。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，烘干箱顶端设置有排风口，排风口顶端设置有通风网，通风网底端与烘干箱顶端连接。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，箱门前端设置有观察窗，观察窗内部设置有玻璃，玻璃四周与观察窗内壁连接。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，还包括锁片，烘干箱底端设置有脚轮，脚轮顶端与烘干箱底端连接，脚轮底端与地面接触，脚轮前端设置有锁片，锁片后端与脚轮前端连接，扳动锁片可将脚轮固定。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，还包括把柄，烘干箱左端设置有把腿，把腿右端与烘干箱左端连接，把腿左端与把柄右端连接。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，箱门前端设置有把手，把手后端与箱门前端可旋转连接，关闭箱门时，旋转把手，可将箱门与烘干箱固定。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过传感器测试烘干箱加热仓湿度，将信号经gprs数据传输器传输给plc控制器，从而控制设备的自动关停，将套装在套杆上的聚氨酯密封件烘干，保温一段时间后，打开箱门，取出套杆，拿下聚氨酯密封件，可实现设备的自动烘干功能，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

附图中标记：1、烘干箱；2、立杆；3、套杆；4、箱门；5、控制面板；6、显示屏；7、按键区；8、湿度传感器；9、螺纹孔；10、吊环；11、吊环基座；12、螺杆；13、密封条；14、通风网；15、观察窗；16、玻璃；17、脚轮，18、锁片；19、把腿；20、把柄；21、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，包括烘干箱1和套杆3，烘干箱1前端设置有箱口，烘干箱1内部设置有加热仓，箱口和加热仓连通，烘干箱1内壁设置有加热丝，烘干箱1加热仓底端设置有多组立杆2，立杆2底端与加热仓底端连接，套杆3底端设置有通孔，套杆3底端通孔与立杆2同心连接，烘干箱1前端设置有箱门4，箱门4左端与烘干箱1前端左部可旋转连接；箱门4前端设置有控制面板5，控制面板5包括显示屏6和按键区7，显示屏6位于控制面板5左端，按键区7位于控制面板5右端，烘干箱1加热仓内壁左端设置有湿度传感器8，湿度传感器8左端与烘干箱1加热仓内壁左端连接，烘干箱1内部设置有gprs数据传输器和plc控制器，湿度传感器8与gprs数据传输器电连接，gprs数据传输器与plc控制器电连接，plc控制器与控制面板5电连接，湿度传感器8测试烘干箱1加热仓湿度，将信号经gprs数据传输器传输给plc控制器，从而控制设备的自动关停；通过传感器8测试烘干箱1加热仓湿度，将信号经gprs数据传输器传输给plc控制器，从而控制设备的自动关停，将套装在套杆3上的聚氨酯密封件烘干，保温一段时间后，打开箱门4，取出套杆3，拿下聚氨酯密封件，可实现设备的自动烘干功能，节省了人力，提高了工作效率。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，还包括吊环10和吊环基座11，烘干箱1顶端设置有多组螺纹孔9，吊环10底端与吊环基座11顶端套装连接，吊环基座11底端设置有螺杆12，螺杆12顶端与吊环基座11底端连接，螺杆12外螺纹与螺纹孔9内螺纹配合连接；通过设置吊环10和螺杆12，安装设备就位时可以更方便地吊装，提高了实用性。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，箱门4右端设置有密封条13，密封条13左端与通风网14右端连接，关闭箱门4时，密封条13右端与烘干箱1左端紧密贴合；通过设置密封条13，在关闭箱门4时，密封条13右端与烘干箱1左端紧密贴合，防止烘干箱1加热仓的热量通过箱门4和烘干箱1的间隙流出箱外，提高了密封性。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，烘干箱1顶端设置有排风口，排风口顶端设置有通风网14，通风网14底端与烘干箱1顶端连接；通过设置通风网14，可以将箱体工作产生的热量排出到箱外，防止温度过高，箱内电元器件烧坏，提高了实用性。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，箱门4前端设置有观察窗15，观察窗15内部设置有玻璃16，玻璃16四周与观察窗15内壁连接；通过设置观察窗15和玻璃16，操作人员可以实时观察烘干箱1加热仓内的状态，如发生意外情况可提前做准备，提高了实用性。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，还包括锁片18，烘干箱1底端设置有脚轮17，脚轮17顶端与烘干箱1底端连接，脚轮17底端与地面接触，脚轮17前端设置有锁片18，锁片18后端与脚轮17前端连接，扳动锁片18可将脚轮17固定；通过设置脚轮17和锁片18，操作人员可以更方便地移动设备，提高了便捷性。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，还包括把柄20，烘干箱1左端设置有把腿19，把腿19右端与烘干箱1左端连接，把腿19左端与把柄20右端连接；通过设置把腿19和把柄20，操作人员可以手握把柄20推动设备，提高了实用性。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，箱门4前端设置有把手21，把手21后端与箱门4前端可旋转连接，关闭箱门4时，旋转把手21，可将箱门4与烘干箱1固定；通过设置把手21，关闭箱门4时，旋转把手21，可将箱门4与烘干箱1固定，放置在箱体工作时，烘干箱1加热仓内气压过高将箱门4冲开，造成生产事故的发生，提高了安全性。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，其在工作时，首先操作人员手握把柄20将箱体推至指定工作地点，扳动锁片18将脚轮17固定，然后聚氨酯密封件套装在套杆3外壁，之后依次将套杆3放置到立杆2上，然后关闭箱门4，启动电源，通过按键区7设定温度加热时长等参数，加热丝工作，湿度传感器8测试烘干箱1加热仓湿度，将信号经gprs数据传输器传输给plc控制器，从而控制设备的自动关停，将套装在套杆3上的聚氨酯密封件烘干，保温一段时间后，打开箱门4，取出套杆3，拿下聚氨酯密封件即可。

本实用新型的聚氨酯密封件生产用烘干装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。