一种木粉高效气流烘干设备的制作方法

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种木粉高效气流烘干设备。

背景技术：

一般木材粉碎机对于含水率低于13％晾干的木材物料是可以直接进行粉碎的，而新鲜木材的含水率高达60％，湿的木材物料纤维含量和韧性高，影响机器的刀片和锤片进行粉碎作业，湿物料还会造成筛网的堵塞和刀片锤片的损坏，用木材粉碎机直接对含水率高的湿物料进行粉碎，还会造成出料细度不达标，成品率直线下降，产量降低，成本增加。通过自然风干晾晒来降低物料湿度则对场地面积的要求比较高，且需要较长的晾晒时间，没法实现大批量连续生产，严重制约木粉的质量和产量；而通过传统加热方法烘干，需要大量的消耗能源，并且温度过高还易造成物料品质的下降。因此，设计出一套节省场地，节约能源，提高烘干效率的烘干生产线对于降低企业成本来说显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种木粉高效气流烘干设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种木粉高效气流烘干设备，包括加热器、破碎机、烘干管道和粉碎机，所述加热器的热空气出口连接所述烘干管道的一端，所述烘干管道上设有入料口，所述破碎机的出料口通过加料机一连接所述入料口，所述烘干管道另一端连有旋风分离器一，所述旋风分离器一下方接有加料机二，所述加料机二的出料口连接所述粉碎机。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述入料口和所述旋风分离器一之间通过所述烘干管道依次错位连接有旋风除砂器、气流脉冲器和气流缓冲器。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述气流脉冲器和所述气流缓冲器之间通过所述烘干管道连接有高速风机。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述粉碎机出料口连有旋风分离器二，所述旋风分离器二连有布袋除尘器。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述旋风分离器一、所述旋风分离器二和所述布袋除尘器的底部出料口均设有卸料阀。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述旋风分离器一上方还接有排气烟囱。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述加料机一为螺旋定量加料机，所述加料机一还连接有布袋除尘器。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述旋风除砂器、所述气流脉冲器和所述气流缓冲器的截面直径大于所述烘干管道的截面直径。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述烘干管道由多个直管和弯管密封拼接。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过上述技术方案，实现干湿木材粉碎生产线中物料的烘干，系统采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，湿物料经过气流干燥，非结合水分几乎全部除去，并且所干燥的物料不会发生变质现象。将湿木材先大块破碎，经过干燥过程后再粉碎，该过程极大地减少了能源的损耗，提高生产效率，同时降低了木料对粉碎机刀头的磨损，从而降低企业生产成本。烘干过程物料随着管径重复交替缩小和扩大，物料的运动速度也交替地加速和减速，热气流和物料间的相对速度和传热面积均较大，强化传热传质速率，同时在扩大管内气流速度下降也相应增加了干燥时间，充分发挥加速段具有较高的传热传质作用，以强化干燥过程。该生产设备节省场地，节约能源，能极大的提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型一种木粉高效气流烘干设备正视图；

图2为本实用新型一种木粉高效气流烘干设备俯视图。

其中，附图标记为：1、加热器；2、破碎机；3、烘干管道；4、粉碎机；5、入料口；6、加料机一；7、旋风分离器一；8、加料机二；9、高速风机；10、旋风除砂器；11、气流脉冲器；12、气流缓冲器；13、旋风分离器二；14、布袋除尘器；15、排气烟囱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例和附图1、2对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

一种木粉高效气流烘干设备，包括加热器1、破碎机2、烘干管道3和粉碎机4，加热器1的热空气出口连接烘干管道3的一端，烘干管道3上设有入料口5，破碎机2的出料口通过加料机一6连接入料口5，烘干管道3另一端连有旋风分离器一7，旋风分离器一7下方接有加料机二8，加料机二8的出料口连接粉碎机4。大型木材通过破碎机2初步破碎成湿物料，利用破碎机的风机进入加料机一6内，通过加料机一6定量输送到入料口5进入烘干管道3内部，湿物料在高速热气流的带动下进一步向前运动并逐步脱水干燥，干燥后的物料进入旋风分离器一7中进行集中汇集，并从旋风分离器一7的下方落入加料机二8中，再通过粉碎机4对木材进行进一步的粉碎，得到干燥并且粉碎较细的木料。将湿木材先大块破碎，经过干燥过程后再粉碎，该过程极大地减少了能源的损耗，提高生产效率，同时降低了木料对粉碎机刀头的磨损，从而降低企业生产成本。

优选的，入料口5和旋风分离器一7之间通过烘干管道3依次错位连接有旋风除砂器10、气流脉冲器11和气流缓冲器12。通过旋风除砂器10过滤掉物料中硬质杂质，有利于保护刀头，提升成品质量；通过气流脉冲器11和气流缓冲器12对热气流进行加速和减速，使物料在烘干管道内充分散开，促进物料水分的蒸发；错位连接使得烘干管道不在同一直线上，有利于物料进入旋风除砂器10、气流脉冲器11和气流缓冲器12中进一步脱水干燥，而不是直接被鼓吹到出料口处。

优选的，气流脉冲器11和气流缓冲器12之间通过烘干管道3连接有高速风机9。高速风机9能产生高速风压，有助于物料在管内的运动，同时风机也起到破碎和分散物料的作用，在分散的同时搅拌混合，然后物料和热气流平行的流动，从而加速物料的脱水速率。

优选的，粉碎机4出料口连有旋风分离器二13，旋风分离器二13连有布袋除尘器14。旋风分离器二13和布袋除尘器14之间连有一个小型风机，帮助抽离粉尘，物料中较轻的粉尘通过上部的管道排出进入到布袋除尘器14中进行除尘处理，较重的物料从旋风分离器二13下方排出，进行收集运输，保证最终产品的质量，并且降低生产环境中的粉尘污染。

优选的，旋风分离器一7、旋风分离器二13和布袋除尘器14的底部出料口均设有卸料阀。卸料阀可方便控制物料的排出时间和粉尘的清理。

优选的，旋风分离器一7上方还接有排气烟囱15。排气烟囱15主要起泄压作用，使旋风分离器一7内部呈正常压力状态，从而保证物料能够正常的从下方排出，排气烟囱15设置较高的高度，防止物料飞溅。

优选的，加料机为螺旋定量加料机，加料机还连接有布袋除尘器。布袋除尘器可去除管道中的粉尘。

优选的，旋风除砂器10、气流脉冲器11和气流缓冲器12的截面直径大于烘干管道3的截面直径。经过旋风除砂器、旋风分离器、气流缓冲器，管道直径交替缩小和扩大，物料随着管径重复交替缩小和扩大，物料的运动速度也交替地加速和减速，热气流和物料间的相对速度和传热面积均较大，强化传热传质速率，同时在扩大管内气流速度下降也相应增加了干燥时间，充分发挥加速段具有较高的传热传质作用，以强化干燥过程。

优选的，烘干管道3由多个直管和弯管密封拼接。曲折的管路减小占地面积的同时可延长物料在管内的滞留时间。

本实用新型适用于干湿木材粉碎生产线中的烘干系统，系统采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，湿物料经过气流干燥，非结合水分几乎全部除去，并且所干燥的物料不会发生变质现象。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。