一种新型引风装置及酵母烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机，特别是指一种新型引风装置及酵母烘干机。

背景技术：

酵母烘干机是以间接传导加热方式使物料加热、水分汽化的烘干机，利用蒸汽加热。其烘缸(滚筒)是一外表面经过加工，表面光洁度极高的金属空心圆筒，在传动装置(大小齿轮传动)的驱动下，烘缸绕轴向转动且转速可调整。浆料在预热槽内进行预热，预热到50℃左右，用输料泵输入烘缸下部浸料槽内，烘缸浸入约60-80mm，旋转的烘缸外表面便沾涂上一层均匀的浆料(即薄膜厚度)，烘缸内通入蒸汽压力为0.15-0.3mpa，料浆在烘缸外壁被加热，水分汽化后由轴流风机排出。烘缸转动一周，物料完成烘干，结片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料，落到出料口收集。

酵母烘干机的引风装置主要是把烘缸产生的大量热气迅速排出。目前的引风装置中的轴流风机由于直接安装于烘缸上方的护罩顶部，而使得大量热气携带粉尘直接通过轴流风机，这些高温热风和粉尘会造成轴流风机的使用寿命大大降低，粉尘经常会引起轴流风机的控制紊乱造成风机工作失常，经常出现损坏停机现象，大大提高了维修成本，

技术实现要素：

为了解决背景技术中所存在的引风机被酵母烘干机产生的粉尘直接长时间流通造成损坏的问题，本实用新型提出了一种新型引风装置及酵母烘干机。

本实用新型的技术方案是：一种新型引风装置，包括引风管，引风管的后部后端连接有引风机，引风管内设有集尘装置；集尘装置包括与引风机的转轴固定连接的加长轴杆，加长轴杆上设有毛刷，毛刷的前方设有第一滤尘网，毛刷与第一滤尘网的表面滑动接触，毛刷正下方的引风管上连接有向下的集尘支管，集尘支管的下端连接有集尘容器。

所述毛刷的后部设有第二滤尘网，第二滤尘网的中部设有用于加长轴杆穿越的通孔，毛刷同时与第一滤尘网和第二滤尘网的表面滑动接触，集尘支管的直径不大于毛刷的厚度。

所述第二滤尘网中部的通孔内设有与加长轴杆转动配合的轴承，轴承朝向毛刷的一侧设有防止粉尘进入轴承的滚珠滑层的保护罩。

所述集尘容器的底部设有粉尘出料口，粉尘出料口处设有可拆卸的封堵。

所述封堵上设有毛刷辊，毛刷辊的直径小于粉尘出料口的直径，毛刷辊上设有若干个用于击打粉尘的柔性橡胶棒。

一种酵母烘干机，主要由传动装置、电控柜、进气装置、排水装置、料液调节装置、出料装置、引风装置组成，包括烘缸，引风装置包括设在烘缸上部的护罩，护罩的顶部连接有几字型的引风管，引风管的后部连接有引风机和湿式除尘器，引风管内设有集尘装置，集尘装置位于引风机和护罩的弯管之间，湿式除尘器与引风管接口位于引风机和集尘装置之间；集尘装置包括与引风机的转轴固定连接的加长轴杆，加长轴杆上设有毛刷，毛刷的前方设有第一滤尘网，毛刷与第一滤尘网的表面滑动接触，毛刷正下方的引风管上连接有向下的集尘支管，集尘支管的下端连接有集尘容器。

所述毛刷的后部设有第二滤尘网，第二滤尘网的中部设有用于加长轴杆穿越的通孔，毛刷同时与第一滤尘网和第二滤尘网的表面滑动接触，集尘支管的直径不大于毛刷的厚度。

所述第二滤尘网中部的通孔内设有与加长轴杆转动配合的轴承，轴承朝向毛刷的一侧设有防止粉尘进入轴承的滚珠滑层的保护罩。

所述集尘容器的底部设有粉尘出料口，粉尘出料口处设有可拆卸的封堵。

所述封堵上设有毛刷辊，毛刷辊的直径小于粉尘出料口的直径，毛刷辊上设有若干个用于击打粉尘的柔性橡胶棒。

本实用新型的优点：当引风机把热气和粉尘吸入引风管后，大量的粉尘被第一滤尘网上过滤，然后通过毛刷把第一滤尘网上的灰尘扫入集尘容器内达到除尘效果。而热风和剩余的小量粉尘通过湿式除尘器进行降温、过滤，使到达引风机时的引风管内的空气温度达到常温、无灰尘状态，保护引风机的正常长期运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的酵母烘干机的俯视角度的结构示意图；

图2为图1的左视角度的结构示意图；

图3为图2中的集尘装置的结构示意图。

图中，1、烘缸，2、护罩，3、引风管，4、引风机，5、加长轴杆，6、第二滤尘网，7、毛刷，8、第一滤尘网，9、集尘容器，10、封堵，11、湿式除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种酵母烘干机，如图1和图2所示，主要由传动装置、电控柜、进气装置、排水装置、料液调节装置、出料装置、引风装置组成，包括烘缸1，引风装置包括设在烘缸1上部的护罩2，护罩2的顶部连接有几字型的引风管3，如图2所示，引风管3的后部连接有引风机4和湿式除尘器11，如图3所示，引风管3内设有集尘装置，集尘装置位于引风机4和护罩2的弯管之间，湿式除尘器11与引风管3接口位于引风机4和集尘装置之间；集尘装置包括与引风机4的转轴固定连接的加长轴杆5，加长轴杆5上设有毛刷7，毛刷7的前方设有第一滤尘网8，毛刷7的后部设有第二滤尘网6，第二滤尘网6的中部设有用于加长轴杆5穿越的通孔，第二滤尘网6中部的通孔内设有与加长轴杆5转动配合的轴承，轴承朝向毛刷7的一侧设有防止粉尘进入轴承的滚珠滑层的保护罩。毛刷7同时与第一滤尘网8和第二滤尘网6的表面滑动接触，集尘支管的直径不大于毛刷7的厚度。毛刷7正下方的引风管3上连接有向下的集尘支管，集尘支管的下端连接有集尘容器9。集尘容器9的底部设有粉尘出料口，粉尘出料口处设有可插拔的封堵10。封堵10上设有毛刷辊，毛刷辊的直径小于粉尘出料口的直径，毛刷辊上设有若干个用于击打粉尘的柔性橡胶棒，防止粉尘堆积在集尘容器9内，不能流出。

实施例2：一种新型引风装置，包括引风管3，引风管3的后部后端连接有引风机4，引风管3内设有集尘装置；集尘装置包括与引风机4的转轴固定连接的加长轴杆5，加长轴杆5上设有毛刷7，毛刷7的前方设有第一滤尘网8，毛刷7的后部设有第二滤尘网6，第二滤尘网6的中部设有用于加长轴杆5穿越的通孔，第二滤尘网6中部的通孔内设有与加长轴杆5转动配合的轴承，轴承朝向毛刷7的一侧设有防止粉尘进入轴承的滚珠滑层的保护罩。毛刷7同时与第一滤尘网8和第二滤尘网6的表面滑动接触，集尘支管的直径不大于毛刷7的厚度。毛刷7正下方的引风管3上连接有向下的集尘支管，集尘支管的下端连接有集尘容器9。集尘容器9的底部设有粉尘出料口，粉尘出料口处设有可插拔的封堵10。封堵10上设有毛刷辊，毛刷辊的直径小于粉尘出料口的直径，毛刷辊上设有若干个用于击打粉尘的柔性橡胶棒，防止粉尘堆积在集尘容器9内，不能流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。