全自动节能商用炒炉的制作方法

本实用新型涉及一种全自动节能商用炒炉，属于餐厨设备技术领域。

背景技术：

商用炒炉主要应用于酒楼、饭店、餐馆、旅店的厨房内，也有一部分用于人数较多的单位内部食堂。传统炉灶均采用手动打火方式,使用较为麻烦且有一定程度的危险性；炉灶内有常明火装置,但在实际使用过程中，为了免于重新调节火苗而耽搁时间,一般很少使用。也就是说，炉灶在整个炒菜过程中均处于点燃状态，而实际上有很多情况(如出菜、加部分调料、洗锅等)炒锅均不在炉灶上,处于未用状态，由于一直都在燃烧着，这就造成了能源和成本的浪费，同时还使厨房内的温度极高，工作环境比较恶劣。

如果为了节约能源和成本，在使用间隙将燃气关掉，则炉膛会在风机的作用快速冷却，二次打火后，炉膛需要再次加热，同样会耗费能源。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种全自动节能商用炒炉。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种全自动节能商用炒炉，包括炉架，所述炉架上部安装炉膛、打火针，所述打火针与高压发生器和打火继电器电连接，燃气管与炉膛内的炉头连通并在燃气管上安装燃气电磁阀，所述炉架顶部在炉膛两侧对应安装一对红外线探头，所述燃气电磁阀、打火继电器和红外线探头分别与控制装置连接，所述炉膛内还安装一圈具有喷气孔的喷气管，喷气管与鼓风机的出风口连通，鼓风机在控制装置的控制信号下有两档转速。

作为优选，所述鼓风机的电源线路上安装一个双电源自动切换器和两个并联的电源，一个电源比另一个电源输出的电压低，所述双电源自动切换器与控制装置电连接。

作为优选，所述控制装置内部包括电路主板以及安装在电路主板上的控制芯片，所述燃气电磁阀、打火继电器、双电源自动切换器分别与电路主板电连接，所述红外线探头分别将信号通过电路主板上的信号接线柱传递到控制芯片；红外对射线被隔断时，控制芯片发出信号，电路主板使燃气电磁阀和打火继电器闭合，通燃气，打火点燃，双电源自动切换器将输出电压相对较高的电源接通，鼓风机以相对较高的转速送风；红外对射线被接通时，控制芯片发出信号，电路主板使燃气电磁阀和打火继电器断开，断燃气，不打火，双电源自动切换器将输出电压相对较低的电源接通，鼓风机以相对较低的转速送风。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：增设的鼓风机在不同电压下有不同转速，使用炒炉时鼓风机以较高转速送风，以满足充分燃烧，不使用炒炉时鼓风机以较低转速送风，减慢炉膛冷却，从而可以减少在临时不使用期间的热损失，减少炉膛二次加热的能耗。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的电气原理图。

图中标记：1为炉架，2为燃气管，3为燃气电磁阀，4为打火继电器，5为高压发生器，6为红外线探头，7为炉膛，8为喷气管，9为打火针，10为鼓风机，11为控制装置，12为双电源自动切换器，13为电源。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

实施例：

如图1所示，一种全自动节能商用炒炉，包括炉架1，所述炉架1上部安装炉膛7、打火针9，所述打火针9与高压发生器5和打火继电器4电连接，燃气管2与炉膛7内的炉头连通并在燃气管2上安装燃气电磁阀3，所述炉架1顶部在炉膛7两侧对应安装一对红外线探头6，所述燃气电磁阀3、打火继电器4和红外线探头6分别与控制装置11连接，所述炉膛7内还安装一圈具有喷气孔的喷气管8，喷气管8与鼓风机10的出风口连通，鼓风机10在控制装置11的控制信号下有两档转速。

所述鼓风机10的电源线路上安装一个双电源自动切换器12和两个并联的电源13(即附图2中的第一电源与第二电源)，一个电源13比另一个电源13输出的电压低，所述双电源自动切换器12与控制装置11电连接。

如图2所示，所述控制装置11内部包括电路主板以及安装在电路主板上的控制芯片，所述燃气电磁阀3、打火继电器4、双电源自动切换器12分别与电路主板电连接，所述红外线探头6分别将信号通过电路主板上的信号接线柱传递到控制芯片；红外对射线被隔断时，控制芯片发出信号，电路主板使燃气电磁阀3和打火继电器4闭合，通燃气，打火点燃，双电源自动切换器12将输出电压相对较高的电源13接通，鼓风机10以相对较高的转速送风；红外对射线被接通时，控制芯片发出信号，电路主板使燃气电磁阀3和打火继电器4断开，断燃气，不打火，双电源自动切换器12将输出电压相对较低的电源13接通，鼓风机10以相对较低的转速送风。

控制芯片采用市面上常用的51单片机即可。本实用新型在

本技术：
人之前专利(申请号为200520034302.7)的基础上进行了适当改造升级。所涉及电路主板之前在过去十多年已经通过市面使用进行了公开，本实用新型主要改进点在于增设了鼓风机的两个输出电压，一高一低的电源以及双电源自动切换器，实现不使用期间降低鼓风机转速，减少风量。

技术特征：

1.一种全自动节能商用炒炉，包括炉架(1)，所述炉架(1)上部安装炉膛(7)、打火针(9)，所述打火针(9)与高压发生器(5)和打火继电器(4)电连接，燃气管(2)与炉膛(7)内的炉头连通并在燃气管(2)上安装燃气电磁阀(3)，所述炉架(1)顶部在炉膛(7)两侧对应安装一对红外线探头(6)，所述燃气电磁阀(3)、打火继电器(4)和红外线探头(6)分别与控制装置(11)连接，其特征在于：所述炉膛(7)内还安装一圈具有喷气孔的喷气管(8)，喷气管(8)与鼓风机(10)的出风口连通，鼓风机(10)在控制装置(11)的控制信号下有两档转速。

2.根据权利要求1所述的全自动节能商用炒炉，其特征在于：所述鼓风机(10)的电源线路上安装一个双电源自动切换器(12)和两个并联的电源(13)，一个电源(13)比另一个电源(13)输出的电压低，所述双电源自动切换器(12)与控制装置(11)电连接。

3.根据权利要求2所述的全自动节能商用炒炉，其特征在于：所述控制装置(11)内部包括电路主板以及安装在电路主板上的控制芯片，所述燃气电磁阀(3)、打火继电器(4)、双电源自动切换器(12)分别与电路主板电连接，所述红外线探头(6)分别将信号通过电路主板上的信号接线柱传递到控制芯片；红外对射线被隔断时，控制芯片发出信号，电路主板使燃气电磁阀(3)和打火继电器(4)闭合，通燃气，打火点燃，双电源自动切换器(12)将输出电压相对较高的电源(13)接通，鼓风机(10)以相对较高的转速送风；红外对射线被接通时，控制芯片发出信号，电路主板使燃气电磁阀(3)和打火继电器(4)断开，断燃气，不打火，双电源自动切换器(12)将输出电压相对较高的电源(13)接通，鼓风机(10)以相对较低的转速送风。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动节能商用炒炉，包括炉架，所述炉架上部安装炉膛、打火针，所述打火针与高压发生器和打火继电器电连接，燃气管与炉膛内的炉头连通并在燃气管上安装燃气电磁阀，所述炉架顶部在炉膛两侧对应安装一对红外线探头，所述燃气电磁阀、打火继电器和红外线探头分别与控制装置连接，所述炉膛内还安装一圈具有喷气孔的喷气管，喷气管与鼓风机的出风口连通，鼓风机在控制装置的控制信号下有两档转速。本实用新型增设的鼓风机在不同电压下有不同转速，使用炒炉时鼓风机以较高转速送风，以满足充分燃烧，不使用炒炉时鼓风机以较低转速送风，减慢炉膛冷却，从而可以减少在临时不使用期间的热损失，减少炉膛二次加热的能耗。

技术研发人员：李尚福
受保护的技术使用者：李尚福
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.10.02