一种防老化空调挡水板的制作方法

本实用新型涉及空调的技术领域，尤其是涉及一种防老化空调挡水板。

背景技术：

空调挡水板是中央空调末端装置的一个重要部件，它与中央空调相配套，作汽水分离功能；空调挡水板使用时，一般通过将多个组装在一起，再放置于对应的框架内，以对经过的水汽进行汽水分离，而现有的空调挡水板在进行组装时，为使得多个空调挡水板之间的连接强度更大，通常采用焊接的方式将多个空调挡水板固定在一起。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述空调挡水板相互之间采用固定的方式进行连接，使得组装后的空调挡水板组件固定在一起，而部分空调挡水板在使用的过程中可能出现老化或损坏的问题，导致空调挡水板无法正常使用，由于空调挡水板之间是固定连接在一起的，此时剩余的仍未老化或损坏的空调挡水板同样需要进行更换，较为浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防老化空调挡水板，具有便于更换、节约资源的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防老化空调挡水板，包括板体，所述板体的两侧设有若干一体成型的安装组件，所述安装组件包括呈倾斜设置的第一板、水平设置于所述第一板两端的第一连接板、第二连接板、设置于所述第二连接板远离所述第一板一端的第二板，所述第一连接板、第二连接板相互平行，所述第二板远离所述第二连接板的一端连接于相邻安装组件的第一连接板的端部，所述第一连接板朝所述第二连接板方向凸出有凸块，所述凸块内开设有安装槽，所述第二连接板背对所述第一连接板的一侧凸出有与所述安装槽相卡接的安装块。

通过采用上述技术方案，组装空调挡水板时，将空调挡水板的板体相对齐，并使得第一连接板与第二连接板相对后，将安装块插入至对应的安装槽内以实现相邻两块空调安装板上安装块与安装槽的卡接，以完成对空调挡水板的组装；当组装的空调挡水板中出现有损坏或老化需要进行更换时，将损坏或老化的空调挡水板的安装块从相邻的空调挡水板上的安装槽内退出，以将损坏或老化的空调挡水板拆下，并进行更换；这种通过在板体的两侧设置安装组件，以通过安装块与安装槽实现相邻空调挡水板之间的可拆卸式组装连接，以便于对损坏或老化的空调挡水板进行更换，而未损坏或老化的空调挡水板可持续使用，进而可提高资源的利用率。

优选的，所述安装槽的槽壁上开设有环槽，所述安装块的侧壁上设有与所述环槽相卡接的环块。

通过采用上述技术方案，安装块进入到安装槽内进行卡接固定的过程中，环块卡接至环槽内，以提高安装块与安装槽之间的卡接稳固性。

优选的，所述板体的侧壁上凸出有若干弧形块，所述弧形块内开设有通气腔，所述通气腔贯穿所述板体背对所述弧形块的一侧。

通过采用上述技术方案，空调挡水板组装完成后并供水汽通过的过程中，水汽从组装的空调挡水板侧壁进入到相邻两块空调挡水板内，并经过相邻两块空调挡水板之间的弧形块及通气腔，在这个过程中，水汽中含有的水分会逐渐凝结至弧形块的侧壁及通气腔的腔壁上，以达到分离水汽中水分的目的。

优选的，相邻两个弧形块之间的板体上成型有凹形槽。

通过采用上述技术方案，通过设置凹形槽，以增大相邻两块空调挡水板供水汽通过的空间。

优选的，所述弧形块上开设有若干第一通气槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一通气槽，以进一步增大供水汽通过的空间，同时在水汽快速通过的过程中，增加与水汽的接触面积，使得水汽中的水分受到更多的阻碍，加快水汽中的水分凝结。

优选的，所述第一通气槽的槽壁上凸出有若干挡水块。

通过采用上述技术方案，通过设置若干挡水块，使得水汽经过第一通气槽的过程中进一步增加与水汽的接触，使得水汽中的水分可凝结于挡水块上，提高水汽分离的效率。

优选的，所述凹形槽的槽底开设有若干第二通气槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第二通气槽，使得水汽在经过凹形槽的过程中可停留更多的时间，以增加水汽与凹形槽之间的接触时间，使得水分可进行停留，以进一步提高水汽分离的效率。

优选的，所述板体及安装组件的表面均涂覆有三防漆。

通过采用上述技术方案，三防漆具有良好的耐高低温性能，三防漆在固化后会形成一层透明的保护膜，具有优越的防潮、防尘、防腐蚀、防老化的性能，通过涂覆三防漆，可加强空调挡水板的防老化性能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在板体的两侧设置安装组件，以实现相邻空调挡水板之间的可拆卸式组装连接，以便于对损坏或老化的空调挡水板进行更换，而未损坏或老化的空调挡水板可持续使用，进而可提高资源的利用率；

2.通过设置环块与环槽，以提高安装块与安装槽之间的卡接稳固性；

3.通过涂覆三防漆，可加强空调挡水板的防老化性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图中，1、板体；2、安装组件；3、第一板；4、第一连接板；41、凸块；42、安装槽；421、环槽；5、第二连接板；51、安装块；511、环块；6、第二板；7、弧形块；71、通气腔；72、第一通气槽；8、凹形槽；81、第二通气槽；9、挡水块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种防老化空调挡水板，包括呈长方体状的板体1，板体1长度方向的两侧固定连接有若干一体成型的安装组件2，两侧的若干安装组件2沿板体1宽度方向的中心线呈对称设置。

安装组件2包括呈倾斜设置的第一板3、水平固定于第一板3两端的第一连接板4、第二连接板5、固定于第二连接板5远离第一板3一端的第二板6；第一连接板4与第二连接板5相互平行，且第一连接板4位于第二连接板5的下方，优选的，第一板3沿第一连接板4向第二连接板5方向呈倾斜向上设置；第二板6远离第二连接板5的一端固定连接于相邻安装组件2的第一连接板4远离第一板3的一端，优选的，第二板6沿第二连接板5向相邻安装组件2的第一连接板4方向呈倾斜向下设置。

参照图1、图2，第一连接板4朝第二连接板5的侧壁上凸出有呈圆台状的凸块41，凸块41开设有呈圆台状的安装槽42，安装槽42贯穿第一连接板4背对第二连接板5的侧壁，第二连接板5背对第一连接板4的一侧凸出有与安装槽42相卡接的圆台状安装块51，第一板3与第二板6沿安装块51轴向方向的中心线呈对称设置；组装空调挡水板时，将相邻两个空调挡水板上的安装块51与安装槽42相互插接以进行固定。

安装槽42的槽壁上沿周向方向开设有环槽421，安装块51的侧壁上沿周向方向固定与环槽421相卡接的环块511，安装块51卡接至安装槽42内的过程中，环块511同时卡接至环槽421内，以加强相邻两个空调挡水板组装后的连接稳固性。

板体1的侧壁上沿长度方向凸出有若干呈等间隔设置的弧形块7，弧形块7内开设有通气腔71，通气腔71贯穿板体1背对弧形块7的一侧，弧形块7内沿板体1宽度方向设置的中心线与板体1两侧呈对称设置的两个凸块41的中心连线处于同一水平面上；相邻两个弧形块7之间的板体1上成型有凹形槽8，凹形槽8内沿板体1宽度方向设置的中心线与板体1两侧呈对称设置的两个安装块51的中心连线处于同一水平面上

弧形块7的侧壁上沿板体1的宽度方向均匀开设有若干第一通气槽72，第一通气槽72的槽壁上凸出有若干挡水块9，若干挡水块9沿板体1的长度方向均匀设置，且挡水块9远离第一通气槽72槽底的端部呈弧形状；凹形槽8的槽底开设有若干第二通气槽81，第二通气槽81的数量与第一通气槽72相同，且第二通气槽81与第一通气槽72相连通。

板体1、第一板3、第二板6、第一连接板4及第二连接板5均采用功能母粒材料制成，且功能母粒中添加有苯并三唑类抗氧剂，以减缓空调挡水板的氧化，提高空调挡水板的防老化性能，本实施例中苯并三唑类抗氧剂优选为苯并三唑及二苯甲酮组成；另外板体1、第一板3、第二板6、第一连接板4及第二连接板5的表面均涂覆有三防漆，以加强空调挡水板整体的防老化性能。

本实施例的实施原理为：

组装空调挡水板时，将空调挡水板的板体1相对齐，并使得第一连接板4与第二连接板5相对后，将安装块51插入至对应的安装槽42内，以实现相邻两块空调安装板上安装块51与安装槽42的卡接，并同时使得环块511与环槽421相卡接，以完成对空调挡水板的组装；

当组装的空调挡水板中出现有损坏或老化需要进行更换时，将损坏或老化的空调挡水板远离正常空调挡水板方向运动，使得损坏或老化的空调挡水板上的安装块51从相邻的空调挡水板上的安装槽42内退出，以将损坏或老化的空调挡水板拆下，并进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。