一种丝绸炼染收料装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种丝绸炼染收料装置。

背景技术：

丝绸染整在丝绸的生产过程中具有重要的地位，主要包括生丝及织物的精炼、染色、印花和整理四道工序。

丝绸在炼染时需要对物料进行收卷，方便下道工序操作，但物料在进行收卷前需要进行烘干和降温，烘干不均和高温收卷易造成物料损坏，且收料辊收料具有限制，需要经常更换新的收料辊，固定的安装结构，不便收料辊进行更换，因此需要一种丝绸炼染收料装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丝绸炼染收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丝绸炼染收料装置，包括机架、烘干室、降温室、导流室以及收料台，所述机架下端设有废料箱，所述机架上端连接有烘干室，所述烘干室一侧开设有烘干室进料口，所述烘干室内部靠近烘干室进料口处设有进料口倒料辊，所述烘干室内部下端靠近烘干室进料口处设有倒料斗，所述烘干室内部靠近机架上端处螺栓连接有烘干机构，所述烘干机构内部螺栓连接有鼓风机，所述烘干机构内部靠近进料口倒料辊的一侧螺栓连接有烘干板和加热管，所述烘干室内部的上部设有下轧光辊和上轧光辊，所述烘干室内部的上部靠近下轧光辊的一侧设有传动辊，所述烘干室内部的上部靠近下轧光辊的另一侧开设有烘干室出料口，所述机架远离倒料斗的一侧设有导流室，所述导流室上部一侧靠近烘干室出料口处开设有导流室进料口，所述导流室内部靠近导流室进料口处设有导流室传动辊，所述导流室基面和背面中间处均设有散热孔，所述导流室上端螺栓连接有降温室，所述导流室和降温室连接处开设有物料通道口，所述降温室内部靠近物料通道口处设有降温室第一传动辊，所述降温室内部靠近降温室第一传动辊的一侧设有降温室第二传动辊，所述降温室第二传动辊远离降温室第一传动辊的一侧设有降温室第三传动辊，所述降温室下端靠近降温室第三传动辊处开设有降温室出料口，所述降温室内部上部设有导风腔，所述导风腔下端设有导流板，所述降温室上端螺栓连接有降温室风机，所述导流室远离机架的一侧设有收料台，所述收料台上端螺栓连接有收料辊支撑座，所述收料辊支撑座上端设有收料辊，所述收料台下部设有物料存放柜，所述进料口倒料辊、传动辊、下轧光辊、上轧光辊、导流室传动辊、降温室第一传动辊、降温室第二传动辊、降温室第三传动辊和收料辊的背面端均法兰连接有电机，所述导流室背面下部设有控制面板。

优选的，所述控制面板上设有显示面板和若干控制按钮，且所述控制面板和鼓风机、降温室风机、电机、加热管之间电性连接。

优选的，所述导流板和烘干板上均设有多组蜂窝状通孔，且所述导流板和降温室、烘干板和烘干机构之间均通过螺栓连接。

优选的，所述电机均采用jlj力矩电机。

优选的，所述鼓风机和降温室风机采用220vdf-7离心风机鼓风机。

优选的，所述进料口倒料辊、传动辊、下轧光辊、上轧光辊、导流室传动辊、降温室第一传动辊、降温室第二传动辊、降温室第三传动辊、收料辊两端均设有轴承座，且所述进料口倒料辊、传动辊、下轧光辊、上轧光辊和烘干室之间通过轴承座连接，所述导流室传动辊和导流室之间通过轴承座连接，所述降温室第一传动辊、降温室第二传动辊、降温室第三传动辊和降温室之间通过轴承座连接。

优选的，所述收料辊支撑座呈收料辊两端分布，且所述收料辊支撑座上端均设有卡口和挡块，所述收料辊和收料辊支撑座之间通过卡口卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的烘干机构，控制面板上设有显示面板和若干控制按钮，且控制面板和鼓风机、降温室风机、电机、加热管之间电性连接，物料通过烘干室进料口卷至料口倒料辊、传动辊、下轧光辊和上轧光辊之间、导流室传动辊、降温室第一传动辊、降温室第二传动辊、降温室第三传动辊和收料辊，形成物料传输动线，物料在料口倒料辊和传动辊之间时与烘干机构的烘干板形成平行状态，导流板和烘干板上均设有多组蜂窝状通孔，且导流板和降温室、烘干板和烘干机构之间均通过螺栓连接，加热管产生的热量在鼓风机的作用下通过烘干板上的多组蜂窝状通孔喷向物料，对物料进行烘干，热气通过烘干室出料口溢出，烘干室内形成的冷凝液通过倒料斗进入废料箱，烘干板的蜂窝状通孔的设计，使得热气喷出和物料受热更加均匀。

2、本实用新型中，通过设置的降温室，鼓风机和降温室风机采用220vdf-7离心风机鼓风机，当物料通过烘干室进入导流室，然后进入降温室时，物料还处于高温状态，为减少物料收卷时因高温损坏，需要在物料收卷前进行降温，降温室上端的降温室风机将空气输送至导风腔，然后通过导流板上的多组蜂窝状通孔将空气均匀喷在物料上，从而给物料降温，方便后期收卷。

3、本实用新型中，通过设置的收料台，收料辊支撑座呈收料辊两端分布，且收料辊支撑座上端均设有卡口和挡块，收料辊和收料辊支撑座之间通过卡口卡接，通过打开收料辊支撑座靠近卡口处的挡块，可将收料辊从卡口处拿下，形成可拆卸式卡接，方便收料辊收料完成时更换新的收料辊，收料台下端的物料存放柜方便临时存放收料辊。

附图说明

图1为本实用新型内部结构图；

图2为本实用新型背面结构图；

图3为本实用新型烘干机构内部结构图。

图中：1-机架、2-倒料斗、3-鼓风机、4-烘干机构、5-烘干室进料口、6-进料口倒料辊、7-烘干室、8-传动辊、9-下轧光辊、10-上轧光辊、11-烘干室出料口、12-导流室进料口、13-降温室、14-降温室第一传动辊、15-降温室第二传动辊、16-降温室风机、17-降温室第三传动辊、18-导风腔、19-导流板、20-物料通道口、21-导流室传动辊、22-散热孔、23-降温室出料口、24-收料辊、25-收料辊支撑座、26-废料箱、27-导流室、28-物料存放柜、29-收料台、30-控制面板、31-电机、32-加热管、33-烘干板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种丝绸炼染收料装置，包括机架1、烘干室7、降温室13、导流室27以及收料台29，机架1下端设有废料箱26，机架1上端连接有烘干室7，烘干室7一侧开设有烘干室进料口5，烘干室7内部靠近烘干室进料口5处设有进料口倒料辊6，烘干室7内部下端靠近烘干室进料口5处设有倒料斗2，烘干室7内部靠近机架1上端处螺栓连接有烘干机构4，烘干机构4内部螺栓连接有鼓风机3，烘干机构4内部靠近进料口倒料辊6的一侧螺栓连接有烘干板33和加热管32，烘干室7内部的上部设有下轧光辊9和上轧光辊10，烘干室7内部的上部靠近下轧光辊9的一侧设有传动辊8，烘干室7内部的上部靠近下轧光辊9的另一侧开设有烘干室出料口11，机架1远离倒料斗2的一侧设有导流室27，导流室27上部一侧靠近烘干室出料口11处开设有导流室进料口12，导流室27内部靠近导流室进料口12处设有导流室传动辊21，导流室27基面和背面中间处均设有散热孔22，导流室27上端螺栓连接有降温室13，导流室27和降温室13连接处开设有物料通道口20，降温室13内部靠近物料通道口20处设有降温室第一传动辊14，降温室13内部靠近降温室第一传动辊14的一侧设有降温室第二传动辊15，降温室第二传动辊15远离降温室第一传动辊14的一侧设有降温室第三传动辊17，降温室13下端靠近降温室第三传动辊17处开设有降温室出料口23，降温室13内部上部设有导风腔18，导风腔18下端设有导流板19，导流板19和烘干板33上均设有多组蜂窝状通孔，且导流板19和降温室13、烘干板33和烘干机构4之间均通过螺栓连接，降温室13上端螺栓连接有降温室风机16，导流室27远离机架1的一侧设有收料台29，收料台29上端螺栓连接有收料辊支撑座25，收料辊支撑座25上端设有收料辊24，收料辊支撑座25呈收料辊24两端分布，且收料辊支撑座25上端均设有卡口和挡块，收料辊24和收料辊支撑座25之间通过卡口卡接，收料台29下部设有物料存放柜28，进料口倒料辊6、传动辊8、下轧光辊9、上轧光辊10、导流室传动辊21、降温室第一传动辊14、降温室第二传动辊15、降温室第三传动辊17和收料辊24的背面端均法兰连接有电机31，进料口倒料辊6、传动辊8、下轧光辊9、上轧光辊10、导流室传动辊21、降温室第一传动辊14、降温室第二传动辊15、降温室第三传动辊17、收料辊24两端均设有轴承座，且进料口倒料辊6、传动辊8、下轧光辊9、上轧光辊10和烘干室7之间通过轴承座连接，导流室传动辊21和导流室27之间通过轴承座连接，降温室第一传动辊14、降温室第二传动辊15、降温室第三传动辊17和降温室13之间通过轴承座连接，导流室27背面下部设有控制面板30、控制面板30上设有显示面板和若干控制按钮，且控制面板30和鼓风机3、降温室风机16、电机31、加热管32之间电性连接，电机31均采用jlj力矩电机。

本实用新型工作流程：首先通过设置的烘干机构4，控制面板30上设有显示面板和若干控制按钮，且控制面板30和鼓风机3、降温室风机16、电机31、加热管32之间电性连接，当设备运行时，物料通过烘干室进料口5卷至进料口倒料辊6、传动辊8、下轧光辊9、上轧光辊10、导流室传动辊21、降温室第一传动辊14、降温室第二传动辊15、降温室第三传动辊17和收料辊24，形成物料传输动线，物料在料口倒料辊6和传动辊8之间时与烘干机构4的烘干板33形成平行状态，导流板19和烘干板33上均设有多组蜂窝状通孔，且导流板19和降温室13、烘干板33和烘干机构4之间均通过螺栓连接，加热管32产生的热量在鼓风机3的作用下通过烘干板33上的多组蜂窝状通孔喷向物料，对物料进行烘干，热气通过烘干室出料口11溢出，烘干室7内部形成的冷凝液通过倒料斗2进入废料箱26，烘干板33的蜂窝状通孔的设计，使得热气喷出和物料受热更加均匀，通过设置的降温室13，鼓风机3和降温室风机16采用220vdf-7离心风机鼓风机，当物料通过烘干室7进入导流室27，然后进入降温室13时，物料还处于高温状态，为减少物料收卷时因高温损坏，需要在物料收卷前进行降温，降温室13上端的降温室风机16将空气输送至导风腔18，然后通过导流板19上的多组蜂窝状通孔将空气均匀喷在物料上，从而给物料降温，方便后期收卷，通过设置的收料台29，收料辊支撑座25呈收料辊24两端分布，且收料辊支撑座25上端均设有卡口和挡块，收料辊24和收料辊支撑座25之间通过卡口卡接，通过打开收料辊支撑座25靠近卡口处的挡块，可将收料辊24从卡口处拿下，形成可拆卸式卡接，方便收料辊24收料完成时更换新的收料辊24，收料台29下端的物料存放柜28方便临时存放收料辊24，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。