一种用于炒制浓缩机的油烟清理装置的制作方法

本实用新型涉及的技术领域，尤其是涉及一种用于炒制浓缩机的油烟清理装置。

背景技术：

制作冷面的关键在于酱料的炒制，为了较好的掌握各种原料的用量和比例，目前市面上许多厂家都开始采用炒制浓缩机进行酱料的炒制。

现有的炒制浓缩机包括支架和架设在支架上的炒锅，炒锅的上方设置有排气扇，通过排气扇将炒制过程中产生的烟气、刺鼻的气味排出，为工作者提供良好的工作环境。

但是在长时间的使用过程中，油液会在排气扇上积累，当油液积累到一定量时，将会流到排气扇下侧的墙壁上，对墙壁造成污染，清洁起来比较费力，需要用大量的热水进行擦拭，给工作者带来繁重的工作负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于炒制浓缩机的油烟清理装置，其优点是能够通过排气扇将炒制过程中产生的烟气及时排出，通过排气扇下方的集油壶对吸附在排气扇上的油液进行收集，防止油液滴落在墙壁上，对墙壁造成污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于炒制浓缩机的油烟清理装置，包括排气扇，所述排气扇固定安装在炒制浓缩机背侧的墙壁上，所述排气扇包括壳体和开设在壳体上的进风口，所述进风口朝向炒制浓缩机的炒制区域设置，进风口处安装有用于净化油烟的过滤网，所述壳体的下沿形成有向上翘起的翻边，所述翻边与所述排气扇的壳体之间形成有导油槽，所述导油槽的两端封闭，导油槽的底部可拆卸的设置有集油壶。

通过采用上述技术方案，炒制浓缩机在炒制过程中会产生大量烟气，通过排气扇可以将烟气和刺激性的气味及时排出，部分油液会吸附在排气扇表面，当油液积累到一定量后，在自身重力的作用下，油液顺着排气扇的壳体流下，通过在排气扇的下沿设置有导油槽，油液进入到导油槽内，并通过集油壶收集，可防止流下的油液污染墙壁，显著的减少了工作者在清洁墙壁时的工作负担。

本实用新型进一步设置为：所述集油壶包括壶本体和进油管，所述进油管的底端与壶本体相连通，所述导油槽的底端垂直固接有导油管，导油管的顶端与导油槽的内部相连通，所述导油管的底端与所述进油管的顶端可拆卸式的插接配合。

通过采用上述技术方案，壶本体上的进油管与导油槽上的导油管插接配合，当集油壶内的油液较多时，可以方便的取下集油壶将壶内的油液倒掉。

本实用新型进一步设置为：所述进油管的内壁上开设有限位槽组，所述限位槽组包括沿进油管轴向开设的导向槽、从导向槽端部绕进油管内壁圆周开设的旋转槽，导油管朝向进油管端开设有与限位槽组配合限位的凸块。

通过采用上述技术方案，工作者握持集油壶，将进油管的导向槽对齐凸块后向上推入，插至端部时旋转集油壶使凸块位于旋转槽端部，使得导油管的两个凸块卡装固定在进油管的旋转槽内，从而将导油管与进油管稳固连接，拆卸过程与安装过程相反，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽组还包括从旋转槽远离导向槽端部沿进油管内壁轴向开设的滑插槽、从滑插槽背离旋转槽端部绕进油管内壁圆周开设的紧固槽。

通过采用上述技术方案，旋转集油壶使凸块位于旋转槽端部，向上移动集油壶使凸块滑移至滑插槽端部，再次旋转集油壶使凸块位于紧固槽端部，进油管的两个凸块卡装在紧固槽内，进一步提高了进油管与导油管之间的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述导油槽的水平高度由两端向中间逐渐降低，所述导油管安装在导油槽的最低点处。

通过采用上述技术方案，可以使导油槽内的油液顺着槽壁较为快速的流入到集油壶内进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述导油管与构成导油槽的翻边为一体式结构。

通过采用上述技术方案，一体式结构的稳定性较好，插接后的集油壶能够稳定的悬置在导油管下方。

本实用新型进一步设置为：所述集油壶是由透明的亚克力板材料制成的。

通过采用上述技术方案，可以方便工作者观察到集油壶内的液面高度，当收集到的油液较多时，取下集油壶，将壶内的油液倒入污水桶内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过排气扇可以将炒制过程中产生的烟气和刺鼻气味及时排出，排气扇壳体的下沿设置有用于阻挡油液流下的翻边，翻边与壳体之间形成有导油槽，导油槽的底部安装有集油壶，以对流下的油液进行收集，防止油液滴落在墙壁上，对墙壁造成污染，减轻了工作者清洁油渍时繁重的工作负担；

2、限位槽组的设置使导油管与进油管之间连接的更加稳固，从而能够将壶本体稳定的悬置在导油槽下方；

3、导油槽两端所处的水平位置高于中间，使得进入导油槽的油液能够由两端向中间较为快速的汇集到集油壶内。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中集油壶的剖面视图。

图3是本实用新型中导油槽的剖面视图。

图中，1、排气扇；11、壳体；12、进风口；13、过滤网；14、翻边；15、导油槽；2、炒制浓缩机；3、集油壶；31、壶本体；32、进油管；4、导油管；41、凸块；5、限位槽组；51、导向槽；52、旋转槽；53、滑插槽；54、紧固槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于炒制浓缩机的油烟清理装置，包括排气扇1，排气扇1固定安装在炒制浓缩机2背侧的墙壁上，主要用于将炒制过程中产生的油烟和刺鼻气味从室内排出，排气扇1的底部设置有集油壶3，通过集油壶3对从排气扇1上流下的油液进行收集，防止油液污染墙壁。

参照图1，具体的，排气扇1包括壳体11，壳体11的一侧面向炒制浓缩机2的炒制区域、相对的另一侧固定安装在墙壁上，壳体11面向炒制区域的一侧开设有进风口12，排气扇1通过进风口12将烟气从室内抽出，进风口12处罩设有一层过滤网13，以对油烟进行过滤。

考虑到排风扇在使用过程中，会有少量的油液吸附在过滤网13表面，油液在过滤网13上不断积累，当达到一定量后，油液会顺着过滤网13从壳体11的下沿流到墙壁上，污染墙壁。

参照图1，为了更好的收集油液，这里于壳体11的下边缘设置有一层向上翘起的翻边14，翻边14与壳体11之间形成有导油槽15，导油槽15的两端封闭，油液能够沿着壳体11表面流入到壳体11下沿的导油槽15内。导油槽15的底部垂直固接有导油管4，导油管4的顶端与导油槽15相连通、底端与集油壶3相连通，以便将导油槽15内的油液顺利的导入集油壶3内。

参照图2，集油壶3包括壶本体31和进油管32，壶本体31的内部形成有容纳空腔，以用于暂存排气扇1上流下的油液，进油管32的底端与壶本体31的内部相连通，进油管32的顶端可拆卸式的插接配合在导油管4上，以便在油液较多时，取下集油壶3将壶内的油液倒入污水桶。

参照图2，具体的，进油管32的内壁上开设有限位槽组5，限位槽组5包括沿进油管32轴向开设的导向槽51、从导向槽51端部绕进油管32内壁圆周开设的旋转槽52，导油管4与进油管32的连接端开设有与限位槽组5配合限位的凸块41，安装时，工作者握持集油壶3，将进油管32的导向槽51对准凸块41，竖直向上移动集油壶3，使得凸块41滑移至导向槽51端部，然后旋转集油壶3使凸块41位于旋转槽52端部，导油管4的两个凸块41卡装在旋转槽52内，从而将导油管4与进油管32稳固连接，拆卸过程与安装过程相反，操作简单方便。

参照图2，进一步地，限位槽组5还包括从旋转槽52远离导向槽51端部沿进油管32内壁轴向开设的滑插槽53、从滑插槽53背离旋转槽52端部绕进油管32内壁圆周开设的紧固槽54，旋转集油壶3使凸块41位于旋转槽52端部，然后竖直向上移动集油壶3，直至凸块41滑移至滑插槽53端部，然后再次旋转集油壶3，直至凸块41位于紧固槽54端部，这样，导油管4的两个凸块41卡装在进油管32的紧固槽54内，进一步提高了进油管32与导油管4之间的稳固性。

参照图3，导油槽15的水平高度由两端向中间逐渐降低，导油管4连通在导油槽15最低点的槽底处，以便进入导油槽15内的油液可以顺着导油槽15的侧壁较为快速的流入到集油壶3内。

导油管4与构成导油槽15的翻边14可以为一体式结构，以提高导油管4与翻边14之间的稳定性，使得插接后的集油壶3能够稳定的悬置在导油管4下方。

集油壶3可以采用玻璃材质或透明的亚克力板材质，以便工作者能够清晰的观察到集油壶3内的液面高度，当油液快要充满集油壶3时，可以提前取下集油壶3，将壶内的油液倒掉。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。