一种生物制药净化车间的通风过滤装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体为一种生物制药净化车间的通风过滤装置。

背景技术：

gmp是质量保证体系的重要组成部分。gmp的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，最大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，避免交叉污染，以生产出高品质的、卫生安全的药物产品。常见如生物制药车间等便是遵循上述质量体系进行车间的标准化建设，在车间外安装组合式空调机组，吸收外界新风对车间内部进行送风、回风等工作，以使车间的气体达到安全的标准。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为cn208804815u提出的一种“组合式涂装空调机组”，其包括机体，所述机体的内部从左到右依次分为混合段、初效过滤段、表冷除湿段、加热段、加湿段、风机段、均流段、中效过滤段、高效过滤段、杀菌段、出风段和主机段，所述混合段上连通有回风管和新风管，所述出风段的内部安装有气体质量检测仪，所述主机段的内部安装有主机和控制器，所述机体上固定连接有气泵，所述气泵的两端分别连通有第一弯管和第二弯管，所述第一弯管远离气泵的一端与出风段相互连通，所述第二弯管远离气泵的一端与中效过滤段相互连通，所述出风段上连通有出风管，所述出风管上安装有电磁阀门，且控制器和气体质量检测仪、气泵和电磁阀门之间电连接。虽然本实用新型能够满足通过气体质量检测仪对气体进行检测，符合标准时再将气体通过出风管输送至机体外部的特点；

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如未对新风管以及回风管处的新风、回风比例进行调节控制，因此容易造成室内气体的二氧化碳含量升高，不能科学置换，空气品质劣化的不良后果。

基于此，本实用新型设计了一种生物制药净化车间的通风过滤装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物制药净化车间的通风过滤装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药净化车间的通风过滤装置，包括机体，所述机体内依次设置有混合段、初效过滤段、表冷除湿段、加热段、加湿段、风机段、均流段、中效过滤段、第一高效过滤段、杀菌段、出风段和主机段，所述混合段上连通有回风管和新风管，所述回风管和新风管内分别设置有回风风机以及新风风机，且所述回风管与新风管的出口端分别设置有回风阀与新风阀，所述混合段内设置有与新风风机、回风风机均电连接的空气质量控制装置，所述空气质量控制装置包括与回风阀、新风阀均电连接的控制模块、分别与控制模块电连接的空气质量检测仪、显示模块以及电源模块。

优选的，所述控制模块为mcu微处理器。

优选的，所述回风阀与新风阀均为比例调节阀。

优选的，所述新风管与回风管内均设置有与控制模块电连接的温湿度传感器。

优选的，所述出风段的出口处安装有第二高效过滤段。

优选的，所述第一、第二高效过滤段均为玻璃纤维构成的过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在新风管与回风管内均设置有新风风机、回风风机、新风阀以及回风阀，且通过空气质量控制装置来对上述元件进行控制，当空气质量检测仪监测到混合段内的气体中二氧化碳浓度异常时，操作人员在显示模块上观测到异常情况后，可以通过控制模块向新风风机、回风风机、新风阀以及回风阀发送控制信号，以控制新风风机、回风风机的转速以及新风阀、回风阀的开度，进而适当调整新风以及回风的比例，使混合段内的二氧化碳浓度回复正常水平，以保障生物制药车间内部的空气进行科学置换。

本实用新型在新风管以及回风管内设置温湿度传感器，以便于对新风管以及回风管内的温湿度进行实时检测，通过控制模块对新风风机、回风风机以及新风阀、回风阀进行相应调整，以使混合段内气体的温湿度组成进一步符合标准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构平面示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图；

图3为本实用新型中空气质量控制装置的原理模块示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机体；2、混合段；21、回风管；211、回风风机；212、回风阀；22、新风管；221、新风风机；222、新风阀；23、空气质量控制装置；231、控制模块；232、空气质量检测仪；233、显示模块；234、电源模块；235、温湿度传感器；3、初效过滤段；31、无纺布过滤器；4、表冷除湿段；41、除湿器；5、加热段；51、预热盘管；6、加湿段；61、蒸汽加湿器；7、风机段；71、驱动风机；8、均流段；81、均流板；9、中效过滤段；91、第一玻璃纤维过滤器；10、第一高效过滤段；101、第二玻璃纤维过滤器；11、杀菌段；111、臭氧发生器；12、出风段；121、出风管；122、第二高效过滤段；13、主机段；131、主机；132、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物制药净化车间的通风过滤装置，包括机体1，机体1内从左到右依次安装有混合段2、初效过滤段3、表冷除湿段4、加热段5、加湿段6、风机段7、均流段8、中效过滤段9、第一高效过滤段10、杀菌段11、出风段12和主机段13，混合段2上连通有回风管21和新风管22，初效过滤段3内安装有无纺布过滤器31，表冷除湿段4内安装有除湿器41，加热段5内安装有预热盘管51，加湿段6内安装有蒸汽加湿器61，风机段7内安装有驱动风机71，用于带动机体1内部的气体流动，均流段8内安装有均流板81，中效过滤段9内安装有第一玻璃纤维过滤器91，第一高效过滤段10内安装有第二玻璃纤维过滤器101，杀菌段11内安装有臭氧发生器111，出风段12内安装有与生物制药净化车间连通的出风管121，主机段13内安装有主机131和控制器132，第二高效过滤段122安装在出风管121出口端，且使用设备与第一高效过滤段10一致，也为第二玻璃纤维过滤器101。

具体地，回风管21和新风管22内分别安装固定有回风风机211以及新风风机221，回风风机211与新风风机221的出风方向均朝向混合段2，且回风管21与新风管22的出口端分别安装有回风阀212与新风阀222，用于控制新风与回风的进气量，混合段2内安装有与新风风机221、回风风机211均电连接的空气质量控制装置23，空气质量控制装置23包括与回风阀212、新风阀222均电连接的控制模块231、分别与控制模块231电连接的空气质量检测仪232、显示模块233以及电源模块234，用于安装机体1的机房内还可安装一与显示模块233电连接的显示屏，用于显示空气质量检测仪232所监测到的实时数据，方便操作人员进行判断操作。

优选的，所述控制模块231为mcu微处理器，以方便将新风风机221、回风风机211、回风阀212、新风阀222、显示模块233以及空气质量检测仪232进行连接，方便操作人员对上述元件进行监测和控制。

优选的，回风阀212与新风阀222均为比例调节阀，相较于普通二通阀，比例调节阀能够调节阀门的开度，而不仅限于开启与关闭两个状态，由此能够更精确地控制新风与回风的比例。

优选的，新风管22与回风管21内均设置有与控制模块231电连接的温湿度传感器235，以便于与控制模块231配合，控制新风风机221、回风风机211、回风阀212以及新风阀222，方便控制混合段2内的空气温湿度。

优选的，出风管121的出口处安装有第二高效过滤段122，在出风管121的出口即与生物制药车间连通的出口处安装第二高效过滤段122，能够对进入生物制药车间的气体进行再次过滤，防止气体在经过机体1内各段过滤时被污染，保证进入生物制药车间内空气的洁净程度。

优选的，第一、第二高效过滤段122均为玻璃纤维构成的过滤装置，玻璃纤维材质具有良好的过滤能力，能够过滤0.3微米左右的尘埃粒子，进一步提升机体1的过滤性能。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型在新风管22与回风管21内均安装有新风风机221、回风风机211、新风阀222以及回风阀212，且通过空气质量控制装置23来对上述元件进行控制，当空气质量检测仪232监测到混合段2内的气体中二氧化碳浓度异常时，操作人员在显示模块233上观测到异常情况后，可以通过控制模块231向新风风机221、回风风机211、新风阀222以及回风阀212发送控制信号，以控制新风风机221、回风风机211的转速以及新风阀222、回风阀212的开度，进而适当调整新风以及回风的比例，使混合段2内的二氧化碳浓度回复正常水平，以保障生物制药车间内部的空气进行科学置换。

本实用新型在新风管22以及回风管21内设置温湿度传感器235，以便于对新风管22以及回风管21内的温湿度进行实时检测，通过控制模块231对新风风机221、回风风机211以及新风阀222、回风阀212进行相应调整，以使混合段2内气体的温湿度组成进一步符合标准。

综上，通过新风风机221、回风风机211、新风阀222、回风阀212以及空气质量检测仪232，能够调整新风以及回风的比例，实现混合段2内的空气质量控制，保障生物制药车间内部的空气进行科学置换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。