一种用于饲料颗粒的立式干燥装置的制作方法

本实用新型涉及饲料烘干技术领域，具体为一种用于饲料颗粒的立式干燥装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料分水产饲料和普通饲料，水产饲料为了防水通常会喷涂一层油脂，在外表有油脂的情况下，只有烘干才会挥发掉水分，而普通饲料外表没有油脂，冷却就可以把水分吹掉了；市场上颗粒饲料的干燥设备种类繁多，有振动式流花化干燥机、真空干燥机、带式干燥机和喷雾干燥机等；现有技术的饲料烘干装置烘干不够均匀。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于饲料颗粒的立式干燥装置，解决了现有技术的饲料烘干装置烘干不够均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料颗粒的立式干燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱左侧面的顶部固定连接有进料口，所述烘干箱的内顶部设置有烘干顶板，所述烘干顶板上表面插接有烘干杆，所述烘干顶板上表面固定连接有烘干次齿轮，所述烘干顶板上表面固定连接有烘干电机，所述烘干电机输出端固定连接有烘干主齿轮，所述烘干主齿轮与烘干次齿轮啮合，所述烘干箱下表面固定连接有管道，所述管道左侧面设置有烘干控制阀，所述烘干箱下表面固定连接有烘干支座，所述烘干支座右侧设置有风干箱，所述风干箱的内顶部设置有风干顶板，所述风干顶板上表面插接有风干杆，所述风干杆上表面固定连接有风干次齿轮，所述风干顶板上表面固定连接有风干电机，所述风干电机输出端固定连接有风干主齿轮，所述风干主齿轮与风干次齿轮啮合，所述风干箱下表面固定连接有风干支座，所述风干箱正下方设置有驱动电机，所述烘干杆外表面固定连接有搅拌叶，所述烘干箱内壁的内部设置有加热条，所述风干杆下表面固定连接有风扇，所述风干箱内底侧壁插接有旋转杆，所述旋转杆外表面固定连接有扇叶，所述驱动电机输出端固定连接有主齿轮，所述旋转杆下表面固定连接有次齿轮，所述主齿轮与次齿轮啮合，所述风干箱的下表面固定连接有出料口，所述出料口右侧面设置有出料控制阀。

优选的，所述进料口左侧面与右侧面均开设有连通孔槽，进料口上表面的左侧开设有方形孔。

优选的，所述烘干顶板与风干顶板均可拆卸，烘干顶板与风干顶板分别与烘干箱和风干箱上表面插接。

优选的，所述烘干支座与风干支座的数量均为四组，烘干支座和风干支座下表面均固定连接有底座，底座内部设置有加重铅块。

优选的，所述管道上表面与烘干箱下表面通过空腔圆柱连接，管道右侧面套接有风干箱。

优选的，所述风扇外表面设置有风扇保护壳，风扇保护壳内壁的顶部和底部均设置有支撑细杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于饲料颗粒的立式干燥装置，具备以下有益效果：

1、该用于饲料颗粒的立式干燥装置，通过设置有烘干杆和搅拌叶，避免了饲料在烘干箱里保持不动造成受热不均匀的情况出现，有效的提高了饲料的烘干效率，通过设置有加热条且加热条的数量为组均匀分布在烘干箱内壁的内部，避免了设备对于烘干功能的复杂化，有效的提高了设备的简单便捷性，满足了设备对于烘干功能的需求，通过设置有风扇，解决了饲料从烘干箱内出来造成温度过热的问题。

2、该用于饲料颗粒的立式干燥装置，通过设置有旋转杆和扇叶，有效地保证了饲料均匀受到风吹的现象，提高了设备的工作效率，提高了工人的工作效率，通过烘干支架和风干支架下表面底座内部设置的加重铅块，有效的保证了设备的在运行当中的稳定性，有效的保证了工人在工作中安全的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构烘干箱示意图；

图3为本实用新型结构风干箱示意图。

图中：1、烘干箱；2、烘干杆；3、进料口；4、烘干顶板；5、烘干次齿轮；6、烘干主齿轮；7、烘干电机；8、烘干控制阀；9、烘干支座；10、风干箱；11、风干杆；12、风干电机；13、风干主齿轮；14、风干次齿轮；15、风干顶板；16、风干支座；17、驱动电机；18、搅拌叶；19、加热条；20、管道；21、风扇；22、旋转杆；23、扇叶；24、主齿轮；25、次齿轮；26、出料口；27、出料控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于饲料颗粒的立式干燥装置，包括烘干箱1，烘干箱1左侧面的顶部固定连接有进料口3，烘干箱1的内顶部设置有烘干顶板4，烘干顶板4上表面插接有烘干杆2，通过设置有烘干杆2和搅拌叶18，避免了饲料在烘干箱1里保持不动造成受热不均匀的情况出现，有效的提高了饲料的烘干效率，烘干顶板4上表面固定连接有烘干次齿轮5，烘干顶板4上表面固定连接有烘干电机7，烘干电机7输出端固定连接有烘干主齿轮6，烘干主齿轮6与烘干次齿轮5啮合，烘干箱1下表面固定连接有管道20，管道20左侧面设置有烘干控制阀8，烘干箱1下表面固定连接有烘干支座9，烘干支座9右侧设置有风干箱10，风干箱10的内顶部设置有风干顶板15，风干顶板15上表面插接有风干杆11，风干杆11上表面固定连接有风干次齿轮14，风干顶板15上表面固定连接有风干电机12，风干电机12输出端固定连接有风干主齿轮13，风干主齿轮13与风干次齿轮14啮合，风干箱10下表面固定连接有风干支座16，通过烘干支座9和风干支座16下表面底座内部设置的加重铅块，有效的保证了设备的在运行当中的稳定性，有效的保证了工人在工作中安全的工作环境，风干箱10正下方设置有驱动电机17，烘干杆2外表面固定连接有搅拌叶18，烘干箱1内壁的内部设置有加热条19，通过设置有加热条19且加热条的数量为12组均匀分布在烘干箱1内壁的内部，避免了设备对于烘干功能的复杂化，有效的提高了设备的简单便捷性，满足了设备对于烘干功能的需求，风干杆11下表面固定连接有风扇21，通过设置有风扇21，解决了饲料从烘干箱1内出来造成温度过热的问题，风干箱10内底侧壁插接有旋转杆22，旋转杆22外表面固定连接有扇叶23，通过设置有旋转杆22和扇叶23，有效地保证了饲料均匀受到风吹的现象，提高了设备的工作效率，提高了工人的工作效率，驱动电机17输出端固定连接有主齿轮24，旋转杆22下表面固定连接有次齿轮25，主齿轮24与次齿轮25啮合，风干箱10的下表面固定连接有出料口26，出料口26右侧面设置有出料控制阀27。

在本实用新型中为了方便将饲料倒入进料口3中，因此进料口3左侧面与右侧面均开设有连通孔槽，进料口3上表面的左侧开设有方形孔，将进料口3套接在烘干箱1的左侧面即可。

在本实用新型中为了方便烘干箱1和风干箱10内的维修，因此烘干顶板4与风干顶板15均可拆卸，烘干顶板4与风干顶板15分别与烘干箱1和风干箱10上表面插接，将烘干顶板4与风干顶板15分别放在烘干箱1和风干箱10上表面即可。

在本实用新型中为了设备的平稳运行，因此烘干支座9与风干支座16的数量均为四组，烘干支座9和风干支座16下表面均固定连接有底座，底座内部设置有加重铅块，将设备放置在平稳的陆地上即可。

在本实用新型中为了避免饲料在进入风干箱10内出现散落的情况出现，因此管道20上表面与烘干箱1下表面通过空腔圆柱连接，管道20右侧面套接有风干箱10，控制烘干控制阀8开启。

在本实用新型中为了保护风扇21不会被进入的饲料砸到造成意料之外的特殊情况，因此风扇21外表面设置有风扇保护壳，风扇保护壳内壁的顶部和底部均设置有支撑细杆，控制风干电机12启动即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将饲料由进料口3放入，控制烘干电机7启动，烘干电机7带动输出端固定连接的烘干主齿轮6转动，烘干主齿轮6带动烘干次齿轮5转动，烘干次齿轮5带动烘干杆2转动，烘干杆2带动搅拌叶18转动，控制加热条19加热，将烘干箱1内部的饲料均匀的搅拌烘干，将烘干控制阀8打开，饲料由管道20进入风干箱10内，控制风干电机12启动，风干电机12的输出端固定连接的风干主齿轮13带动风干次齿轮14转动，风干次齿轮14带动风干杆11转动，风干杆11带动风扇21转动，对饲料进行吹风，控制驱动电机17启动，驱动电机17输出端固定连接的主齿轮24带动次齿轮25转动，次齿轮25带动旋转杆22转动，旋转杆22带动扇叶23转动，将风干箱10内的饲料进行搅拌均匀受风，将出料控制阀27开启，饲料由出料口26出来。

综上所述，该用于饲料颗粒的立式干燥装置，通过设置有烘干杆2和搅拌叶18，避免了饲料在烘干箱1里保持不动造成受热不均匀的情况出现，有效的提高了饲料的烘干效率，通过设置有加热条19且加热条的数量为12组均匀分布在烘干箱1内壁的内部，避免了设备对于烘干功能的复杂化，有效的提高了设备的简单便捷性，满足了设备对于烘干功能的需求，通过设置有风扇21，解决了饲料从烘干箱1内出来造成温度过热的问题。

该用于饲料颗粒的立式干燥装置，通过设置有旋转杆22和扇叶23，有效地保证了饲料均匀受到风吹的现象，提高了设备的工作效率，提高了工人的工作效率，通过烘干支座9和风干支座16下表面底座内部设置的加重铅块，有效的保证了设备的在运行当中的稳定性，有效的保证了工人在工作中安全的工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。