风口组件和空调器的制作方法

本申请涉及空气调节技术领域，具体涉及一种风口组件和空调器。

背景技术：

空调器中的格栅空调使用时，其合适的孔径保证既可以阻挡异物又不影响进风效果，在空调不使用时，格栅搭配过滤网可以阻挡灰尘及虫子进入空调内部，保持空调密封设计，故格栅是空调器中一个较为重要的部件。

在广角、可逆进出风的空调器中，空调使用时格栅既是进风口也是出风口，其内部无法直接安装过滤网，否则将会妨碍出风，在空调不使用时又需要过滤网来防止灰尘或虫子进入空调器内部。目前常用的方法是设计运动机构控制过滤网进行运动，过滤网与格栅进行配合，实现空调器开机时，无过滤网阻挡风速，关机时阻挡灰尘或虫子进入空调器内部。

但此类运动机构大多结构复杂，造价高昂，同时运动机构也会牺牲部分广角送风角度。

技术实现要素：

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种风口组件和空调器，结构简单，能够在开机时方便实现空调出风，不影响送风效果，在关机时有效防止灰尘或者虫子经风口位置进入空调器。

为了解决上述问题，本申请提供一种风口组件，包括底座、格栅、导流罩和驱动机构，格栅能够伸缩地设置在底座上，导流罩连接在格栅的顶部，并与底座之间形成风口，格栅位于风口处，驱动机构的驱动端与导流罩驱动连接，驱动导流罩带动格栅沿着靠近或者远离底座的方向伸缩。

优选地，格栅包括沿底座的周向间隔排布的弹性伸缩筋条，弹性伸缩筋条沿着导流罩的运动方向延伸，弹性伸缩筋条的一端固定连接在底座上，另一端固定连接在导流罩的外边缘。

优选地，格栅还包括周向固定筋条，周向固定筋条沿周向将弹性伸缩筋条固定连接在一起，周向固定筋条为刚性结构或者柔性结构。

优选地，格栅与底座为一体式结构。

优选地，格栅包括沿底座的周向间隔排布的第二伸缩杆，第二伸缩杆的根部能够缩入底座内，伸缩杆的伸缩端顶部与导流罩的边缘固定连接。

优选地，驱动机构包括第一伸缩杆，第一伸缩杆的第一端铰接至底座，第一伸缩杆的第二端铰接至导流罩。

优选地，底座的内壁上设置有凸台，第一伸缩杆铰接在凸台上，并能够相对于凸台上下摆动。

优选地，第一伸缩杆为气动伸缩杆、液压伸缩杆或电动伸缩杆；或，驱动机构还包括伸缩控制单元，伸缩控制单元的伸缩端连接至导流罩，并控制导流罩沿着靠近或者远离底座的方向运动。

根据本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括风口组件，该风口组件为上述的风口组件。

优选地，空调器还包括风道组件，风口组件与风道组件能够拆卸地固定连接，风道组件内设置有对旋轴流风机。

本申请提供的风口组件，包括底座、格栅、导流罩和驱动机构，格栅能够伸缩地设置在底座上，导流罩连接在格栅的顶部，并与底座之间形成风口，格栅位于风口处，驱动机构的驱动端与导流罩驱动连接，驱动导流罩带动格栅沿着靠近或者远离底座的方向伸缩。该风口组件中，通过能够伸缩的格栅与导流罩之间实现配合，可以利用导流罩的运动来控制格栅的伸缩，在空调开机时，驱动机构能够驱动导流罩带动可伸缩变化的格栅同步舒展，使得格栅打开风口，达到空调器广角的进出风状态；当空调关机时，驱动机构能够驱动导流罩带动可伸缩变化的格栅同步缩合，达到空调器的完全闭合状态，防止异物或虫子进入空调内部，结构简单，无需设置过滤网，维护方便，因此能够在开机时方便实现空调出风，不影响送风效果，在关机时有效防止灰尘或者虫子经风口位置进入空调器。

附图说明

图1为本申请实施例的风口组件的第一轴测图；

图2为本申请实施例的风口组件的第二轴测图；

图3为本申请实施例的风口组件的第三轴测图；

图4为本申请实施例的空调器的控制方法流程图。

附图标记表示为：

1、底座；2、导流罩；3、格栅；4、弹性伸缩筋条；5、周向固定筋条；6、第一伸缩杆；7、凸台；8、风道组件。

具体实施方式

结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，风口组件包括底座1、格栅3、导流罩2和驱动机构，格栅3能够伸缩地设置在底座1上，导流罩2连接在格栅3的顶部，并与底座1之间形成风口，格栅3位于风口处，驱动机构的驱动端与导流罩2驱动连接，驱动导流罩2带动格栅3沿着靠近或者远离底座1的方向伸缩。

该风口组件中，通过能够伸缩的格栅3与导流罩2之间实现配合，可以利用导流罩2的运动来控制格栅3的伸缩，在空调开机时，驱动机构能够驱动导流罩2带动可伸缩变化的格栅3同步舒展，使得格栅3打开风口，达到空调器广角的进出风状态；当空调关机时，驱动机构能够驱动导流罩2带动可伸缩变化的格栅3同步缩合，达到空调器的完全闭合状态，防止异物或虫子进入空调内部，结构简单，无需设置过滤网，维护方便，因此能够在开机时方便实现空调出风，不影响送风效果，在关机时有效防止灰尘或者虫子经风口位置进入空调器。

本申请的风口组件，由于格栅3能够展开和缩合，因此可以替代过滤网的作用，从而能够省去过滤网，降低结构成本。

在本实施例中，导流罩2为锥形结构，且锥形结构的尖端朝向底座1所在侧，能够在进风或者出风时均形成有效的导流结构，降低空气流动损失，提高进风或者出风效率。

底座1为座圈，其为环形结构，优选地应用于空调柜机，能够与导流罩2相互配合，使得格栅3形成环形出风结构，进而使得空调柜机能够实现四周出风结构，加大出风面积。

由于驱动机构与导流罩2驱动连接，驱动端连接至导流罩2上，格栅3的伸缩控制时通过导流罩2间接实现，因此驱动机构的设置不会对格栅3的进出风造成影响，能够有效避免驱动机构的设置导致的格栅3的设计牺牲空调器的广角送风角度的问题，提高空调器的广角送风效果。

本申请的格栅3的结构简单，且一端与座圈相连，另一端与导流罩2相连，不仅能够通过导流罩2的运动调节风口位置处的通风面积，而且能够在关机状态下与导流罩2相互配合，使得风口封闭，无灰尘或虫子进入空调器内部。

由于格栅3的结构会随着导流罩2的位置变化而相应变化，因此用户可以通过控制导流罩2的位置来控制格栅3的打开面积，使得进出风口的大小可调，能够更有效的控制进出风的风量与风速。

格栅3包括沿底座1的周向间隔排布的弹性伸缩筋条4，弹性伸缩筋条4沿着导流罩2的运动方向延伸，弹性伸缩筋条4的一端固定连接在底座1上，另一端固定连接在导流罩2的外边缘。

由于弹性伸缩筋条4的一端固定连接在底座1上，另一端固定连接在导流罩2的外边缘，因此能够通过底座1和导流罩2对于弹性伸缩筋条4的结构形成限定，使得筋条之间的周向间隔不会发生大的变化。在导流罩2向着远离底座1的方向运动时，弹性伸缩筋条4在导流罩2的拉伸作用下边长变细，相邻的弹性伸缩筋条4之间的间隔变大，随着导流罩2与底座1之间的距离越大，弹性伸缩筋条4越细，相邻的弹性伸缩筋条4之间的间距也越大，进出风口的面积也相应增大，当导流罩2运动至最大位置处时，弹性伸缩筋条4的拉伸距离最大，此时风口处的进出风面积最大。在导流罩2运动的过程中，其本身并不会相对于底座1发生转动，因此能够保证弹性伸缩筋条4相互之间不会发生扭转，保证了进出风大小的调节有效性。

格栅3还包括周向固定筋条5，周向固定筋条5沿周向将弹性伸缩筋条4固定连接在一起，周向固定筋条5为刚性结构或者柔性结构。

优选地，周向固定筋条5为刚性结构，周向固定筋条5用于固定各个弹性伸缩筋条4的周向位置，使得弹性伸缩筋条4在伸缩过程中，沿周向方向上不同发生变化，同时还可以限定弹性伸缩筋条4的径向位置，有效防止弹性伸缩筋条4向着内侧形变，能够有效保证弹性伸缩筋条4弹性形变的规律性，保证弹性伸缩筋条4的弹性形变对于风口大小的调节起到准确有效的调节作用，便于更加有效准确地通过导流罩2的位置调节风口位置的通风面积的大小。

周向固定筋条5例如为金属圈。

周向固定筋条5也可以采用与弹性伸缩筋条4相同的材料制成，如此一来，就可以直接一体成型周向固定筋条5和弹性伸缩筋条4所形成的格栅3，降低格栅3的成形难度，而且能够有效地保证格栅3整体结构的一致性，保证格栅3的整体结构性能。

优选地，格栅3与底座1为一体式结构。格栅3与底座1之间也可以通过粘接或者是其它方式固定连接在一起。同样地，格栅3的另一端与导流罩2之间也可以通过粘接或者是其它的方式固定连接在一起。

例如，可以在格栅3的两端均设置连接圈，该连接圈与格栅3的弹性伸缩筋条4是一体成型的，格栅3能够通过连接圈固定连接在底座1和导流罩2上，其连接方式可以为螺接或者粘接等。通过增加连接圈的方式，能够降低格栅3与底座1和导流罩2的连接难度，保证连接强度，而且能够避免在连接过程中对格栅3的结构造成损伤。

上述的格栅3可以整体采用具有一定弹性、韧性、硬度的塑料或弹性体制成，如pp、pe、pom、abs、pa或tpe、tpu、tpv等材料，也可以仅弹性伸缩筋条4采用上述材料，周向固定筋条5采用刚性材料制成。

驱动机构包括第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的第一端铰接至底座1，第一伸缩杆6的第二端铰接至导流罩2。

第一伸缩杆6在拉力作用可进行伸缩变化，该变化是通过不同管径大小的套筒相互伸出或收回来实现伸缩变化，第一伸缩杆6具有一定的强度和刚性，能够支撑格栅3不会发生变形或弯曲坍塌。该第一伸缩杆6采用金属材料制成，如不锈钢、铜合金、钢铁合金材料等。

底座1的内壁上设置有凸台7，第一伸缩杆6铰接在凸台7上，并能够相对于凸台7上下摆动。该凸台7凸出于底座1的内壁，能够方便第一伸缩杆6的安装设置。该凸台7可以具有卡槽，第一伸缩杆6能够摆动地设置在该卡槽内，卡槽的两个侧壁可以对第一伸缩杆6的左右摆动形成限制，使得第一伸缩杆6不能左右发生摆动，只能够上下摆动，从而避免了第一伸缩杆6左右摆动可能带来的导流罩2发生转动的问题，进一步提高格栅3弹性伸缩调节的准确性和可靠性。

第一伸缩杆6为气动伸缩杆、液压伸缩杆或电动伸缩杆。此时，可以直接通过控制第一伸缩杆6的伸缩来实现对导流罩2的上下位置的调节，进而实现对于格栅3的弹性拉伸长度的调节，以及对于进出风面积的调节。该种结构的伸缩调节简单方便直接，控制简单，易于实现。

在另一个实施例中，驱动机构还包括伸缩控制单元，伸缩控制单元的伸缩端连接至导流罩2，并控制导流罩2沿着靠近或者远离底座1的方向运动。该伸缩控制单元可以为气动伸缩杆、液压伸缩杆或电动伸缩杆的其中一种，且伸缩控制单元与第一伸缩杆6不同，其独立于第一伸缩杆6，单独用于控制导流罩2的上下运动位置，此种情况下第一伸缩杆6不能够控制导流罩2的运动，仅用于对导流罩2起到支撑作用。

在本申请中，第一伸缩杆6为三个，并沿着底座1的周向均匀分布，相邻的两个第一伸缩杆6之间呈120°夹角，能够对导流罩2起到更加稳定有效的支撑作用。第一伸缩杆6也可以为其它个数，例如两个、四个及以上。

在另外一个实施例中，格栅3包括沿底座1的周向间隔排布的第二伸缩杆，第二伸缩杆的根部能够缩入底座1内，伸缩杆的伸缩端顶部与导流罩2的边缘固定连接。在本实施例中，第二伸缩杆可以采用与第一伸缩杆6相同的伸缩结构，通过控制导流罩2的运动，可以带动第二伸缩杆伸缩，进而实现对风口位置的通风面积的调节。由于第二伸缩杆为刚性结构，因此为了保证导流罩2能够闭合底座1的开口，需要第二伸缩杆能够整体伸缩至底座1内，也即，第二伸缩杆的与底座1相邻的根部结构也需要能够缩回至底座1内。

根据本申请的实施例，空调器包括风口组件，该风口组件为上述的风口组件。

空调器还包括风道组件8，风口组件与风道组件8能够拆卸地固定连接，风道组件8内设置有对旋轴流风机。通过设置对旋轴流风机，能够方便地对空调器的上下出风进行调节，便于实现上进风下出风的制热模式和上出风下进风的制冷模式。

在空调器开机时，与凸台7固定连接的第一伸缩杆6进行舒展运动，第一伸缩杆6与导流罩2的尖端配合，将导流罩2向上撑起，此时与导流罩2配合的格栅3的弹性伸缩筋条4被带动进行同步舒展，当第一伸缩杆6达到最大舒展长度时，弹性伸缩筋条4同时舒展到最大长度，实现最大进出风面积。

当空调关机时，与凸台7固定连接的第一伸缩杆6进行缩合运动，第一伸缩杆6与导流罩2的尖端配合，将导流罩2向下收回，此时与导流罩2配合的格栅3的弹性伸缩筋条4被带动进行同步缩合，当弹性伸缩筋条4达到最大缩合位置时，第一伸缩杆6停止缩合，此时空调器处于完全闭合状态，防止异物或虫子进入空调内部。

结合参见图4所示，根据本申请的实施例，上述的空调器的控制方法包括：获取目标风档信息；根据目标风档信息确定导流罩2运动的目标位置；控制导流罩2带动格栅3运动至目标位置。

通过上述的控制方式，能够根据用户对于风档的选择，方便地调节格栅3打开的风口通风面积的大小，从而能够方便地满足不同风道下不同出风面积的调节需要，结构简单，控制方便，调节快速准确，能够更有效的控制风口位置处进出风的风量与风速。

根据目标风档信息确定导流罩2的目标运动位置的步骤包括：获取导流罩2的当前位置信息；比较导流罩2的当前位置信息和目标位置信息；根据比较结果确定导流罩2的位置调节策略。

风档信息包括：风档变化值为n时，根据风档由小到达的顺序，每个风档对应的导流罩2所在位置依次为导流罩2的最大运动位置的m/n，其中m＝1、2、……n。

当风档变化值为3时，根据目标风档信息确定导流罩2运动的目标位置的步骤包括：当目标风档信息为静音档时，控制导流罩2运动至最大运动位置的1/3处；当目标风档信息为低风档时，控制导流罩2运动至最大运动位置的2/3处；当目标风档信息为高风档时，控制导流罩2运动至最大运动位置处。

当风档变化值为5时，根据目标风档信息确定导流罩2运动的目标位置的步骤包括：当目标风档信息为静音档时，控制导流罩2运动至最大运动位置的1/5处；当目标风档信息为低风档时，控制导流罩2运动至最大运动位置的2/5处；当目标风档信息为中风档时，控制导流罩2运动至最大运动位置的3/5处；当目标风档信息为高风档时，控制导流罩2运动至最大运动位置的4/5处；当目标风档信息为超强风档时，控制导流罩2运动至最大运动位置处。

控制方法还包括：当获取到空调关机信息时，控制空调器进入关机模式；控制导流罩2运动至最小运动位置处，使得导流罩2盖设在底座1上，并使得格栅3全部闭合。

下面对本申请中空调器的风口通风面积的控制过程进行详细描述：

首先运行空调器开启，并运行用户设定风档，此时用户根据自身需要及周边环境情况进行风档选择。

在空调器有三个风档的情况下，当用户选择静音档时，此时要求风量最低，开始运行第一伸缩杆6舒展到最大长度的1/3位置，此处的最大位置为格栅3全部打开时，第一伸缩杆6所处于的最大舒展长度，同步运行格栅3打开的进出风面积为最大面积的1/3，若格栅3打开过程中形状未发生变化，则最大面积的1/3可以等效为格栅3最大舒展高度的1/3。

当用户选择低风档时，此时要求风量较低，开始运行第一伸缩杆6舒展到最大长度的2/3位置，同步运行格栅3打开的进出风面积为最大面积的2/3，若格栅3打开过程中形状未发生变化，则最大面积的2/3可以等效为格栅3最大舒展高度的2/3。

当用户选择高风档时，此时要求风量高，开始运行第一伸缩杆6舒展到最大长度的位置，同步运行格栅3打开的进出风面积为最大面积，若格栅3打开过程中形状未发生变化，则最大面积可以等效为格栅3最大舒展高度。

当空调器设定的风档变化值为n时，最低风档时第一伸缩杆6的舒展位置为1/n，中间风档时第一伸缩杆6的舒展为m/n，如空调器设定有静音档、低风档、中风档、高风档、超强风档在内的5个风档，则静音档时第一伸缩杆6舒展位置为最大舒展长度的1/5，中风档时第一伸缩杆6舒展位置为最大舒展长度的3/5。

当用户需要停止使用空调器时，控制空调器关闭，此时运行第一伸缩杆6缩合到最大缩合位置，此时的最小位置为格栅3全部闭合时，第一伸缩杆6所处于的最大缩合位置，同步运行格栅3同步缩合，风口完全闭合。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。