耐火材料加工回转窑冷却装置的制作方法

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，特别是涉及耐火材料加工回转窑冷却装置。

背景技术：

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

耐火材料加工过过程中，需要对回转窑进行降温，但是现在都是通过洒水进行降温，不仅无法精确检测回转窑的温度，还会造成水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供耐火材料加工回转窑冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

耐火材料加工回转窑冷却装置，包括安装机构，所述安装机构上安装有检测机构，所述检测机构一侧设置有降温机构，所述检测机构包括滑轨、电动滑块、电动伸缩杆，所述滑轨上安装有所述电动滑块，所述电动滑块上安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方安装有温度传感器，温度传感器的型号是sa-se60a。

作为本实用新型进一步的方案，所述降温机构包括水箱、雾化器、风机，所述水箱内部安装有所述雾化器，所述水箱上方安装有所述风机，所述风机上安装有出雾管，所述出雾管上安装有喷头，可以有效的给回转窑降温。

作为本实用新型进一步的方案，所述降温机构包括冷风机、出风管，所述冷风机上安装有所述出风管，可以有效的给回转窑降温。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装机构包括安装架、丝杠、滑杠，所述安装架上安装有所述丝杠，所述丝杠后部设置有所述滑杠，所述滑杠上设置有移动板，所述安装架侧面安装有电机，安装方便，设计合理。

作为本实用新型进一步的方案，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接，所述温度传感器与所述电动伸缩杆通过螺栓连接，保证了所述电动滑块可以在所述滑轨上移动，保证了所述温度传感器与所述电动伸缩杆方便拆分。

作为本实用新型进一步的方案，所述出雾管与所述风机通过管箍连接，所述喷头与所述出雾管焊接，保证了所述出雾管与所述风机连接的紧密性，保证了所述喷头与所述出雾管连接的牢固性。

作为本实用新型进一步的方案，所述电机与所述丝杠通过联轴器连接，所述移动板与所述滑杠滑动连接，保证了所述电机可以带动所述丝杠转动，保证了所述移动板可以在所述滑杠上移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置检测机构与降温机构，极大的方便对回转窑各个部位的温度进行检测，同时可以有效的降温，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述耐火材料加工回转窑冷却装置的实施例1立体图；

图2是本实用新型所述耐火材料加工回转窑冷却装置的实施例1内部结构示意图；

图3是本实用新型所述耐火材料加工回转窑冷却装置的实施例1检测机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述耐火材料加工回转窑冷却装置的实施例1安装机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述耐火材料加工回转窑冷却装置的实施例2立体图。

附图标记说明如下：

1、检测机构；2、降温机构；3、安装机构；101、滑轨；102、电动滑块；103、电动伸缩杆；104、温度传感器；201、水箱；202、雾化器；203、风机；204、出雾管；205、喷头；206、冷风机；207、出风管；301、安装架；302、丝杠；303、滑杠；304、移动板；305、电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：耐火材料加工回转窑冷却装置，包括安装机构3，安装机构3上安装有检测机构1，检测机构1一侧设置有降温机构2，检测机构1包括滑轨101、电动滑块102、电动伸缩杆103，滑轨101上安装有电动滑块102，电动滑块102上安装有电动伸缩杆103，电动伸缩杆103下方安装有温度传感器104。

在上述实施例的基础上：降温机构2包括水箱201、雾化器202、风机203，水箱201内部安装有雾化器202，水箱201上方安装有风机203，风机203上安装有出雾管204，出雾管204上安装有喷头205，可以有效的给回转窑降温；安装机构3包括安装架301、丝杠302、滑杠303，安装架301上安装有丝杠302，丝杠302后部设置有滑杠303，滑杠303上设置有移动板304，安装架301侧面安装有电机305，安装方便，设计合理；电动滑块102与滑轨101滑动连接，温度传感器104与电动伸缩杆103通过螺栓连接，保证了电动滑块102可以在滑轨101上移动，保证了温度传感器104与电动伸缩杆103方便拆分；出雾管204与风机203通过管箍连接，喷头205与出雾管204焊接，保证了出雾管204与风机203连接的紧密性，保证了喷头205与出雾管204连接的牢固性；电机305与丝杠302通过联轴器连接，移动板304与滑杠303滑动连接，保证了电机305可以带动丝杠302转动，保证了移动板304可以在滑杠303上移动。

工作原理：将装置通过安装架301安装在回转窑上，回转窑置于安装架301内侧，电机305带动丝杠302转动，使移动板304在滑杠303上左右移动，带动滑轨101与水箱201左右移动，电动滑块102会在滑轨101上转圈，电动伸缩杆103在固定的地方会伸长，使温度传感器104置于回转窑体上，检测其温度，如果温度过高，雾化器202将水箱201内的水雾化，风机203将雾化的水通过出雾管204与喷头205喷到回转窑体上，给其降温，电动滑块102在滑轨101上运动，配合移动板304的移动，可以精准检测回转窑的各个位置的温度。

实施例2

如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，降温机构2包括冷风机206、出风管207，冷风机206上安装有出风管207。

将雾化器202将水箱201内的水雾化，风机203将雾化的水通过出雾管204与喷头205喷到回转窑体上，给其降温，换成了冷风机206通过出风管207向回转窑体上吹冷风。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。