一种便于使用的热处理设备的制作方法

本实用新型涉及热处理设备领域，特别涉及一种便于使用的热处理设备。

背景技术：

热处理设备为一种对工件进行热加工的设备，由滚轮传送带和燃气管道等组成，一般适用于各种工厂对各种零部件加工使用，具备较好的实用效果，且功耗较低，广泛应用于对各种工件的热处理；然而现有的热处理设备在使用时存在一定的弊端，使用中热处理设备往往只能给工件一侧面进行加热，使得受热不均匀影响工件的质量，并且加热冷却时，冷却时间较长，使得大大降低了工作效率，另外排出的水流含有碎屑导致环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于使用的热处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于使用的热处理设备，包括滚轮传送带，所述滚轮传送带的上表面固定安装有热处理箱，所述热处理箱的外侧表面固定连接安装有燃气管道，所述滚轮传送带的上表面位于热处理箱的一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接安装有排水管，所述冷却箱的后表面固定安装有外框架。

优选的，所述滚轮传送带的中部活动安装有传动轮，所述热处理箱包括下处理箱、燃烧端口、电子点火头、进入端口和排出端口，所述滚轮传送带的下表面固定安装有下处理箱，所述热处理箱和所述下处理箱的内部均固定安装有燃烧端口，所述热处理箱和所述下处理箱的内部位于燃烧端口的一侧均固定安装有电子点火头，所述冷却箱和所述热处理箱的一端均开设有进入端口，所述冷却箱和所述热处理箱的另一端均开设有排出端口。

优选的，所述燃气管道的一端固定连接安装有进气阀，所述燃气管道的表面固定连接安装有燃气分流管，所述燃气管道通过燃气分流管与燃烧端口连通。

优选的，所述冷却箱包括喷头、过滤箱、固定卡环、排水口、过滤外框、过滤网、拉杆和冷却排气口，所述滚轮传送带的下表面固定安装有过滤箱，所述冷却箱的内部固定安装有喷头，所述过滤箱的内部固定安装有固定卡环，所述过滤箱的表面位于固定卡环的上方嵌入安装有过滤外框，所述过滤外框的中部嵌设安装有过滤网，所述过滤外框的表面固定安装有拉杆，所述冷却箱的前表面开设有冷却排气口。

优选的，所述排水管的下表面固定连接安装有水分流管，所述排水管通过水分流管与喷头连通。

优选的，所述外框架的内部固定安装有鼓风扇叶，所述鼓风扇叶的一侧设有动力电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的热处理箱，热处理箱通过设有的下处理箱，可以全方位的对加工件进行热处理，这样可保证加工件热处理受热均匀，从而有利于处理后的质量，通过设置的冷却箱，冷却箱通过设有的鼓风扇叶可将工件冷却蒸发的蒸汽快速的散发到外界，这样便可加速工件冷却的速度加快生产，同时设有的过滤箱可以过滤掉工件上冲洗下的碎屑和杂物，这样可有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型一种便于使用的热处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于使用的热处理设备的局部剖面视图；

图3为本实用新型一种便于使用的热处理设备的过滤箱局部剖面视图；

图4为本实用新型一种便于使用的热处理设备的冷却箱局部剖面视图。

图中：1、滚轮传送带；101、传动轮；2、热处理箱；201、下处理箱；202、燃烧端口；203、电子点火头；204、进入端口；205、排出端口；3、燃气管道；301、进气阀；302、燃气分流管；4、冷却箱；401、喷头；402、过滤箱；403、固定卡环；404、排水口；405、过滤外框；406、过滤网；407、拉杆；408、冷却排气口；5、排水管；501、水分流管；6、外框架；601、鼓风扇叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种便于使用的热处理设备，包括滚轮传送带1，滚轮传送带1的上表面固定安装有热处理箱2，热处理箱2的外侧表面固定连接安装有燃气管道3，滚轮传送带1的上表面位于热处理箱2的一侧固定安装有冷却箱4，冷却箱4的上表面固定连接安装有排水管5，冷却箱4的后表面固定安装有外框架6；

滚轮传送带1的中部活动安装有传动轮101，热处理箱2包括下处理箱201、燃烧端口202、电子点火头203、进入端口204和排出端口205，滚轮传送带1的下表面固定安装有下处理箱201，热处理箱2和下处理箱201的内部均固定安装有燃烧端口202，热处理箱2和下处理箱201的内部位于燃烧端口202的一侧均固定安装有电子点火头203，冷却箱4和热处理箱2的一端均开设有进入端口204，冷却箱4和热处理箱2的另一端均开设有排出端口205；燃气管道3的一端固定连接安装有进气阀301，燃气管道3的表面固定连接安装有燃气分流管302，燃气管道3通过燃气分流管302与燃烧端口202连通；冷却箱4包括喷头401、过滤箱402、固定卡环403、排水口404、过滤外框405、过滤网406、拉杆407和冷却排气口408，滚轮传送带1的下表面固定安装有过滤箱402，冷却箱4的内部固定安装有喷头401，过滤箱402的内部固定安装有固定卡环403，过滤箱402的表面位于固定卡环403的上方嵌入安装有过滤外框405，过滤外框405的中部嵌设安装有过滤网406，过滤外框405的表面固定安装有拉杆407，冷却箱4的前表面开设有冷却排气口408；排水管5的下表面固定连接安装有水分流管501，排水管5通过水分流管501与喷头401连通；外框架6的内部固定安装有鼓风扇叶601，鼓风扇叶601的一侧设有动力电机。

需要说明的是，本实用新型为一种便于使用的热处理设备，在使用时，将处理的工件放置在热处理箱2进入端口204的传动轮101上，通过滚轮传送带1将工件传送到热处理箱2的内部，传入后打开进气阀301，同时通过电子点火头203点燃燃烧端口202，热处理箱2和下处理箱201的火焰将给工件进行热处理，热处理后滚轮传送带1将带动工件进入到冷却箱4的内部，然后将排水管5通入水流，水将进入水分流管501然后通过喷头401喷洒在工件的表面，在喷洒的同时鼓风扇叶601将外界的风引入来加快气流的流通，这样便可使得冷却时的冷却速度更快提高工作效率，并且冷却后的水流将冲洗工件表面的碎屑，碎屑将通过过滤网406过滤掉碎屑，然后水流将穿过过滤网406，这样便可将碎屑回收且可防止水流污染环境带来危害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。