一种带导流片的布水头的制作方法

本实用新型涉及布水器技术领域，特别涉及一种带导流片的布水头。

背景技术：

自然分层的水蓄冷空调系统是根据峰谷电价差政策、峰谷时段冷负荷差运行条件，利用水在不同温度下密度不同的理论基础，结合布水器技术，实现蓄冷罐水体自然分成。市场上传统的布水器为达到补水均匀的效果，布水器上安装的布水头数量庞大、结构复杂、造价昂贵且零件多，这样存在的故障点就多，使得水蓄冷空调系统的故障风险加大。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带导流片的布水头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种带导流片的布水头，包括钢管和挡板，所述钢管的一端上连接有法兰盘，所述钢管的一端相对的另一端上套设有阻水环，所述阻水环远离所述钢管的一侧面的边缘上设有两个以上的导流片，相邻两个所述导流片之间设有间距，所述导流片位于所述阻水环和挡板之间且分别与阻水环和挡板固定连接，所述钢管内壁之间固定设有支撑件，所述支撑件靠近所述阻水环一侧面的中心位置上固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述支撑件的一端上固定套设有轴承，所述轴承上设有旋转叶轮。

进一步的，所述导流片垂直设置在所述阻水环远离所述钢管的一侧面的边缘上，所述阻水环为圆柱形套环，所述导流片的形状为方形，所述导流片与所述圆柱形套环的连接线的延长线穿过所述圆柱形套环的圆心。

进一步的，所述导流片的数量为四个，所述方形与所述阻水环接触的一边的长度范围为45-55mm，所述圆柱形套环的外径与内径之间的半径差为120-130mm。

进一步的，所述导流片的厚度为4-7mm。

进一步的，所述法兰盘、阻水环和挡板三者相互平行设置且所述法兰盘、阻水环和挡板三者的中心轴在同一直线上。

本实用新型的有益效果在于：

通过在钢管内部设置旋转叶轮，能够将往钢管内部喷射的水流进行第一次打散，水流在压力的作用下会继续向阻水环喷射，水流继续向前喷射遇到挡板和在导流片的作用下将水流进行第二次打散，从而增大了水流向外喷射的面积；本方案设计的布水头应用到布水器上，能够提高布水器的布水效果，有效利用资源，水力稳定，布水面积的增大降低了布水器中布水头的使用数量，以及水蓄冷系统中的管道和支吊架等材料的数量也大大减少，这样使得布水器的造价大幅降低；且本方案设计的布水头结构简单，材料易获得，便于生产加工。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的一种带导流片的布水头的结构示意图；

图2所示为根据本实用新型的一种带导流片的布水头的俯视结构示意图；

标号说明：

1、法兰盘；2、钢管；3、阻水环；4、导流片；5、挡板；6、固定杆；7、旋转叶轮；8、支撑件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1所示，本实用新型提供的技术方案：

一种带导流片的布水头，包括钢管和挡板，所述钢管的一端上连接有法兰盘，所述钢管的一端相对的另一端上套设有阻水环，所述阻水环远离所述钢管的一侧面的边缘上设有两个以上的导流片，相邻两个所述导流片之间设有间距，所述导流片位于所述阻水环和挡板之间且分别与阻水环和挡板固定连接，所述钢管内壁之间固定设有支撑件，所述支撑件靠近所述阻水环一侧面的中心位置上固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述支撑件的一端上固定套设有轴承，所述轴承上设有旋转叶轮。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

通过在钢管内部设置旋转叶轮，能够将往钢管内部喷射的水流进行第一次打散，水流在压力的作用下会继续向阻水环喷射，水流继续向前喷射遇到挡板和在导流片的作用下将水流进行第二次打散，从而增大了水流向外喷射的面积；本方案设计的布水头应用到布水器上，能够提高布水器的布水效果，有效利用资源，水力稳定，布水面积的增大降低了布水器中布水头的使用数量，以及水蓄冷系统中的管道和支吊架等材料的数量也大大减少，这样使得布水器的造价大幅降低；且本方案设计的布水头结构简单，材料易获得，便于生产加工。

进一步的，所述导流片垂直设置在所述阻水环远离所述钢管的一侧面的边缘上，所述阻水环为圆柱形套环，所述导流片的形状为方形，所述导流片与所述圆柱形套环的连接线的延长线穿过所述圆柱形套环的圆心。

从上述描述可知，导流片与圆柱形套环的连接线的延长线穿过圆柱形套环的圆心，使得水流通过导流片之间的间隙均匀向四周流出，布水头各个方向的流量保持一致，使布水更为均匀，提升布水效果。

进一步的，所述导流片的数量为四个，所述导流片与所述阻水环接触的一边的长度为45-55mm，所述圆柱形套环的外径与内径之间的半径差为120-130mm。

从上述描述可知，将导流片与圆柱形套环的一边的长度设为45-55mm，将圆柱形套环的外径与内径之间的半径差设为120-130mm，能够保证水流从导流片之间的间隙均匀向四周流出，使得布水头各个方向的流量保持一致，布水更为均匀，进一步提升布水效果。

进一步的，所述导流片的厚度为4-7mm。

进一步的，所述法兰盘、阻水环和挡板三者相互平行设置且所述法兰盘、阻水环和挡板三者的中心轴在同一直线上。

从上述描述可知，法兰盘、阻水环和挡板三者相互平行设置且法兰盘、阻水环和挡板三者的中心轴在同一直线上，能够使得布水更为均匀，进一步提升布水效果。

请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：

一种带导流片4的布水头，包括钢管2和挡板5，所述钢管2的一端上连接有法兰盘1，所述钢管2的一端相对的另一端上套设有阻水环3，所述阻水环3远离所述钢管2的一侧面的边缘上设有两个以上的导流片4，相邻两个所述导流片4之间设有间距，所述导流片4位于所述阻水环3和挡板5之间且分别与阻水环3和挡板5固定连接，所述钢管2内壁之间固定设有支撑件8，所述支撑件8靠近所述阻水环3一侧面的中心位置上固定连接有固定杆6，所述固定杆6远离所述支撑件8的一端上固定套设有轴承，所述轴承上设有旋转叶轮7。

所述支撑件8包括两个呈交叉设置的支撑杆，所述固定杆6设置在两个支撑杆的交叉中心上。

所述钢管2和法兰盘1的材质均为不锈钢。

所述钢管2的直径为320-330mm，优选为325mm。

所述阻水环3的厚度为4-6mm，优选为5mm。

所述挡板5的厚度为45-55mm，优选为50mm。

所述布水头的整体高度为345-355mm，优选为350mm。

所述导流片4垂直设置在所述阻水环3远离所述钢管2的一侧面的边缘上，所述阻水环3为圆柱形套环，所述导流片4的形状为长方形，长方形导流片4的长边为345-355mm，优选为350mm；所述导流片4与所述圆柱形套环的连接线的延长线穿过所述圆柱形套环的圆心。

所述导流片4的数量为四个，所述方形与所述阻水环3接触的一边的长度为45-55mm，优选为50mm，所述圆柱形套环的外径与内径之间的半径差为120-130mm，优选为120mm。

所述导流片4的数量可根据实际的布水需求来适当选择。

所述导流片4的厚度为4-7mm，优选为5mm。

所述法兰盘1、阻水环3和挡板5三者相互平行设置且所述法兰盘1、阻水环3和挡板5三者的中心轴在同一直线上。

综上所述，本实用新型提供的一种带导流片的布水头，通过在钢管内部设置旋转叶轮，能够将往钢管内部喷射的水流进行第一次打散，水流在压力的作用下会继续向阻水环喷射，水流继续向前喷射遇到挡板和在导流片的作用下将水流进行第二次打散，从而增大了水流向外喷射的面积；本方案设计的布水头应用到布水器上，能够提高布水器的布水效果，有效利用资源，水力稳定，布水面积的增大降低了布水器中布水头的使用数量，以及水蓄冷系统中的管道和支吊架等材料的数量也大大减少，这样使得布水器的造价大幅降低；且本方案设计的布水头结构简单，材料易获得，便于生产加工。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。