高效对流电加热器的制作方法

本实用新型涉及电加热器技术领域，尤其是一种高效对流电加热器。

背景技术：

电加热管是用于对容器中的液体进行加热的电热元件，广泛应用于塑料设备、石油化工、包装设备、制药设备、真空设备、型材模具及各类家用电器等行业，目前市面上的电加热管主要由不锈钢材质的管体、填充在管体内的耐高温氧化镁粉及埋设于氧化镁粉中的高温电阻丝组成，且在使用时管体放置在容器中，电阻丝产生的热量经过氧化镁粉向管体扩散，随后传递到管体上，再由管体将热量扩散到容器内的液体中，以此对液体进行加热；然后现有得电加热管其管体仅以其外周面与液体接触，管体的外周面所围合成的内部空间得不到充分利用，致使热量容易集中在管体内部，无法及时传递至液体，导致加热效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中电加热管的管体仅以其外周面与液体接触，致使热量容易集中在管体内部，无法及时传递至液体，导致加热效率不高问题，现提供一种高效对流电加热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效对流电加热器，包括基座、电热丝、内管、外管、上法兰和下法兰，所述内管和外管均固定在上法兰和下法兰之间，所述外管位于内管的外侧，所述上法兰固定在基座上，所述内管的上端和下端均与外界连通，所述上法兰固定在基座上，所述外管和内管之间形成夹层，所述夹层中填充有氧化镁粉填充层，所述电热丝位于氧化镁粉填充层中，所述基座上固定有吊杆，所述吊杆上固定有上端大下端小的锥形导流块，所述锥形导流块与位于内管的上方，且与内管的上端开口对置。

本方案中通过将电热丝配置在外管和内管之间所形成的夹层中，使外管的外周面及内管的内周面均能够对液体进行加热，提高空间利用率及对液体的加热面积，且位于内管中的待加热液体会被内管的内周面包围，加热速率较快，内管中的液体温度会相对高于内管外的液体温度，以此形成热对流，也就是说内管中的高温液体会向上流动并经锥形导流块的导向后相对均匀的扩散到整个容器中，使容器中的液体能够产生大量对流，从而可及时将内管中的热量导出，并能大幅度的提高加热效率。

进一步地，所述基座上固定有连接柱，所述连接柱与上法兰固定连接，所述下法兰的下表面固定有脚垫；从而可在基座与上法兰之间留出空隙，以便内管中的液体从其上端开口流回至容器中；用样，脚垫可使下法兰与容器的底部之间留出空隙，以便容器中的液体从内管的下端开口流入至内管中。

进一步地，所述外管的外周壁上固定有若干散热环，利用散热环的设置，能够增加与液体的接触面积，从而提高加热效率。

进一步地，所述内管的上端及外管的上端均焊接固定在上法兰上，所述内管的下端及外管的下端均焊接固定在下法兰上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的高效对流电加热器通过将电热丝配置在外管和内管之间所形成的夹层中，使外管的外周面及内管的内周面均能够对液体进行加热，提高空间利用率及对液体的加热面积，且位于内管中的待加热液体会被内管的内周面包围，加热速率较快，内管中的液体温度会相对高于内管外的液体温度，以此形成热对流，也就是说内管中的高温液体会向上流动并经锥形导流块的导向后相对均匀的扩散到整个容器中，使容器中的液体能够产生大量对流，从而可及时将内管中的热量导出，并能大幅度的提高加热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型高效对流电加热器的示意图；

图2是本实用新型高效对流电加热器的使用示意图。

图中：1、基座，2、电热丝，3、内管，4、外管，5、上法兰，6、下法兰，7、氧化镁粉填充层，8、吊杆，9、锥形导流块，10、连接柱，11、脚垫，12、散热环，13、容器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1所示，一种高效对流电加热器，包括基座1、电热丝2、内管3、外管4、上法兰5和下法兰6，所述内管3和外管4均固定在上法兰5和下法兰6之间，所述外管4位于内管3的外侧，所述上法兰5固定在基座1上，所述内管3的上端和下端均与外界连通，所述上法兰5固定在基座1上，所述外管4和内管3之间形成夹层，所述夹层中填充有氧化镁粉填充层7，所述电热丝2位于氧化镁粉填充层7中，所述基座1上固定有吊杆8，所述吊杆8上固定有上端大下端小的锥形导流块9，所述锥形导流块9与位于内管3的上方，且与内管3的上端开口对置。

所述基座1上固定有连接柱10，所述连接柱10与上法兰5固定连接，所述下法兰6的下表面固定有脚垫11；从而可在基座1与上法兰5之间留出空隙，以便内管3中的液体从其上端开口流回至容器13中；用样，脚垫11可使下法兰6与容器13的底部之间留出空隙，以便容器13中的液体从内管3的下端开口流入至内管3中。

所述外管4的外周壁上固定有若干散热环12，利用散热环12的设置，能够增加与液体的接触面积，从而提高加热效率。

所述内管3的上端及外管4的上端均焊接固定在上法兰5上，所述内管3的下端及外管4的下端均焊接固定在下法兰6上。

如图2所示，本实施例高效对流电加热器的工作原理如下：

将该电加热器放置在待加热液体所在的容器13中，下法兰6的脚垫11与容器13的底部接触，并确保容器13中的液体高于锥形导流块9，电热丝2工作时，产生的热量迅速传递至内管3和外管4上，外管4的外周面及内管3的内周面同时对容器13中的液体进行加热，其中，且位于内管3中的待加热液体会被内管3的内周面包围，加热速率较快，内管3中的液体温度会相对高于内管3外的液体温度，以此形成热对流，也就是说内管3中的高温液体会向上流动并经锥形导流块9的导向后相对均匀的扩散到整个容器13中，使容器13中的液体能够产生大量对流，从而可及时将内管3中的热量导出，并能大幅度的提高加热效率。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种高效对流电加热器，其特征在于：包括基座(1)、电热丝(2)、内管(3)、外管(4)、上法兰(5)和下法兰(6)，所述内管(3)和外管(4)均固定在上法兰(5)和下法兰(6)之间，所述外管(4)位于内管(3)的外侧，所述上法兰(5)固定在基座(1)上，所述内管(3)的上端和下端均与外界连通，所述上法兰(5)固定在基座(1)上，所述外管(4)和内管(3)之间形成夹层，所述夹层中填充有氧化镁粉填充层(7)，所述电热丝(2)位于氧化镁粉填充层(7)中，所述基座(1)上固定有吊杆(8)，所述吊杆(8)上固定有上端大下端小的锥形导流块(9)，所述锥形导流块(9)与位于内管(3)的上方，且与内管(3)的上端开口对置。

2.根据权利要求1所述的高效对流电加热器，其特征在于：所述基座(1)上固定有连接柱(10)，所述连接柱(10)与上法兰(5)固定连接，所述下法兰(6)的下表面固定有脚垫(11)。

3.根据权利要求1所述的高效对流电加热器，其特征在于：所述外管(4)的外周壁上固定有若干散热环(12)。

4.根据权利要求1所述的高效对流电加热器，其特征在于：所述内管(3)的上端及外管(4)的上端均焊接固定在上法兰(5)上，所述内管(3)的下端及外管(4)的下端均焊接固定在下法兰(6)上。

技术总结
本实用新型涉及电加热器技术领域，尤其是一种高效对流电加热器，包括基座、电热丝、内管、外管、上法兰和下法兰，所述外管和内管之间形成夹层，夹层中填充有氧化镁粉填充层，电热丝位于氧化镁粉填充层中，锥形导流块与位于内管的上方，本实用新型通过将电热丝配置在外管和内管之间所形成的夹层中，使外管的外周面及内管的内周面均能够对液体进行加热，提高空间利用率及对液体的加热面积，且位于内管中的待加热液体会被内管的内周面包围，加热速率较快，内管中的液体温度会相对高于内管外的液体温度，以此形成热对流，从而可及时将内管中的热量导出，并能大幅度的提高加热效率。

技术研发人员：顾旭亚;刘建清
受保护的技术使用者：常州尊铮机械设备有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.05.19