一种废热水热能回收利用的循环装置的制作方法

本实用新型涉及能量回收的技术领域，特别涉及一种废热水热能回收利用的循环装置。

背景技术：

能量回收就是将不能储存再利用的将浪费掉的能量形式，比如热能、机械能、光能等转化为电能储存起来再利用。比如太阳能回收，车辆振动能量回收，地热能回收等。

而目前工业生产，尤其是部分食品生产过程中会产生大量废弃的含有杂质物质的带有热量的废水，其目前的处理办法是将废热水进行一定的标准处理后直接排入下水管道，此处理方法浪费了大量废弃热水中的热能，无法得到有效的循环利用，而部分废热水由于其热量低，传导价值小，不能得到很好的利用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种废热水热能回收利用的循环装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种废热水热能回收利用的循环装置，包括废水排水管，所述废水排水管的下端固定连接有过滤腔，所述过滤腔的内侧设置有粗滤网、细滤网和单向阀，所述过滤腔的一端通过第一导污管固定连接有集热腔，所述集热腔的上端一侧固定连接有添加口，所述集热腔的上端另一侧固定连接有净水管，所述集热腔的一侧固定连接有排污管，所述集热腔的另一侧固定连接有单向管和第二导污管，所述集热腔的内壁固定连接有导热壁，所述集热腔的内壁卡接有防堵网，所述第二导污管的内侧设置有定时阀，所述单向管的一端固定连接有热水腔，所述第二导污管的一端固定连接有蓄污腔，所述导热壁的下端嵌接有u形管，所述排污管的一端嵌接有排污阀。

进一步地，所述过滤腔为圆柱状结构，所述过滤腔内置不锈钢金属丝交缠制作的粗滤网和细滤网，粗滤网的网孔目数为150目，细滤网的网孔目数为800目，所述过滤腔的出口位置安装有单向阀，避免过滤后的废水回流，所述过滤腔为两端均可拆卸，便于定期更换。

进一步地，所述集热腔为矩形铝合金结构，所述集热腔通过添加口注入少量生石灰提高费热水的转化速度，所述集热腔内的费热水通过与生石灰的反应，进行一定的升温，在透过导热壁和u形管对进入的纯净水进行加热，达到热能收集转化的作用，生石灰使得废热水的温度急剧升高，能够在较短的时间内，将一侧的纯净水加热到沸腾状态。

进一步地，所述排污阀为常闭阀，定期开启排污阀使得反应后的大颗粒石灰末从排污阀排出，避免长时间使用的堵塞。

进一步地，所述防堵网为多层复合的不锈钢交错网，所述防堵网筛分废热水中漂浮的大颗粒石灰末，以免发生管体堵塞。

进一步地，所述导热壁为氮化铝制作成方形块结构，所述导热壁完全沉浸在集热腔内壁，与废热水直接接触，所述导热壁将废热水的热量传递给内侧的纯净水，起到对热能的收集，所述导热壁的下端分布有多个柱形薄壁的u形管，探入废热水中，从而提高接触面。

进一步地，所述定时阀为定时开启的电磁阀，通过定时开启，使得废热水能够与生石灰有足够的反应时间，从而使得一侧的纯净水获得足够的导热时间。

进一步地，所述热水腔采用多层镀银玻璃压制成蓄热腔，所述热水腔内嵌温度监测传感器，用于了解热水的实时温度，便于根据温度的变化添加不同等量的生石灰。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该实用新型装置通过设置过滤腔内的粗过滤网和细过滤网能够有效的将废热水中较大的颗粒杂质进行过滤，从一定程度上避免杂质导致整个转换管路的堵塞，并且内置单向阀避免过滤后较清的废热水回流导致再次污染的弊端；

2.该实用新型装置通过设置添加口能够补充少量或定量的生石灰用于与热水发生发热反应，避免低热废水无法得到有效的热能收集，同时能够将一侧的纯净水加热到能够利用的较高温度，便于能够循环利用，并且防堵网将反应后的石灰末隔绝开来，从排污管排出，避免堵塞后续工序；

3.该实用新型装置通过设置导热壁和u形管本身具备高导热性，并且u形管能够提高废热水和纯净水一侧的接触面积，减少热传导时间；

4.该实用新型装置通过设置单向管能够有效的将蓄热的纯净水排入热水腔内，便于再次利用，其内置的温度监测传感器，便于观察废热水的传导状态，避免低热废水的低效率传导，能够通过添加生石灰加快热能利用；

5.该实用新型装置实现了将废弃热水中的热能得到充分的利用，同时也能利用低热废水，提高收集后的纯净水的温度，便于后续的利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型导热壁结构示意图。

图中：1、废水排水管；2、过滤腔；3、粗滤网；4、细滤网；5、单向阀；6、第一导污管；7、添加口；8、净水管；9、集热腔；10、u形管；11、排污阀；12、排污管；13、防堵网；14、导热壁；15、单向管；16、定时阀；17、第二导污管；18、蓄污腔；19、热水腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种废热水热能回收利用的循环装置，包括废水排水管1，所述废水排水管1的下端固定连接有过滤腔2，所述过滤腔2的内侧设置有粗滤网3、细滤网4和单向阀5，所述过滤腔2的一端通过第一导污管6固定连接有集热腔9，所述集热腔9的上端一侧固定连接有添加口7，所述集热腔9的上端另一侧固定连接有净水管8，所述集热腔9的一侧固定连接有排污管12，所述集热腔9的另一侧固定连接有单向管15和第二导污管17，所述集热腔9的内壁固定连接有导热壁14，所述集热腔9的内壁卡接有防堵网13，所述第二导污管17的内侧设置有定时阀16，所述单向管15的一端固定连接有热水腔19，所述第二导污管17的一端固定连接有蓄污腔18，所述导热壁14的下端嵌接有u形管10，所述排污管12的一端嵌接有排污阀11。

其中，所述过滤腔2为圆柱状结构，所述过滤腔2内置不锈钢金属丝交缠制作的粗滤网3和细滤网4，粗滤网3的网孔目数为150目，细滤网4的网孔目数为800目，所述过滤腔2的出口位置安装有单向阀5，避免过滤后的废水回流，所述过滤腔2为两端均可拆卸，便于定期更换，能够对废弃热水中的大颗粒杂质得到有效的过滤，从而便于后续工序中，杂质潜在可能导致的堵塞。

其中，所述集热腔9为矩形铝合金结构，所述集热腔9通过添加口7注入少量生石灰提高费热水的转化速度，所述集热腔9内的费热水通过与生石灰的反应，进行一定的升温，在透过导热壁14和u形管10对进入的纯净水进行加热，达到热能收集转化的作用，生石灰使得废热水的温度急剧升高，能够在较短的时间内，将一侧的纯净水加热到沸腾状态，通过设置集热腔9能够有效地配合生石灰与水能产生一定热量的特性，来补充低热，微热废水的利用率，并且同时提高纯净水转化后的温度，使得纯净水能够一定程度的达到沸腾，便于其能用作多数场合，如淋浴等场合。

其中，所述排污阀11为常闭阀，定期开启排污阀11使得反应后的大颗粒石灰末从排污阀11排出，避免长时间使用的堵塞，通过设置排污阀11能够定期清理反应后剩下的石灰末，避免石灰末发生堵塞的产生。

其中，所述防堵网13为多层复合的不锈钢交错网，所述防堵网13筛分废热水中漂浮的大颗粒石灰末，以免发生管体堵塞，过滤石灰末避免堵塞后续步骤，同时也减少石灰末对环境的影响。

其中，所述导热壁14为氮化铝制作成方形块结构，所述导热壁14完全沉浸在集热腔9内壁，与废热水直接接触，所述导热壁14将废热水的热量传递给内侧的纯净水，起到对热能的收集，所述导热壁14的下端分布有多个柱形薄壁的u形管10，探入废热水中，从而提高接触面，能够有效的将废弃热水的热能得到有效的传递和利用，从而达到再次循环利用的需求，并且与生石灰进行加热反应，已达到可利用的温度。

其中，所述定时阀16为定时开启的电磁阀，通过定时开启，使得废热水能够与生石灰有足够的反应时间，从而使得一侧的纯净水获得足够的导热时间，便于控制对纯净水的足够的加热时间。

其中，所述热水腔19采用多层镀银玻璃压制成蓄热腔，所述热水腔19内嵌温度监测传感器，用于了解热水的实时温度，便于根据温度的变化添加不同等量的生石灰，通过调节生石灰的含量来控制废弃热水的温度便于传递加热纯净水达到所需的温度。

需要说明的是，本实用新型为一种废热水热能回收利用的循环装置，

使用步骤：操作人员将废水排水管1接入管路中，将净水管8接入纯净水管中，废水沿着管路排入过滤腔2内，通过内置的粗滤网3和细滤网4能够将废水中较大的杂质得到有效的过滤，过滤后的废热水流入集热腔9内，操作人员通过添加口7加入一定量的生石灰，生石灰与废热水进行一定的反应加热，从而达到较高的温度，通过导热壁14的传导使得另一侧的纯净水得到有效的导热，达到定时阀16设定的时间，开启阀门，废热水沿着第二导污管17排入蓄污腔18等待后续步骤，加热后的纯净水沿着单向阀5进入到热水腔19内，便于后续步骤，定期打开排污阀11，从排污管12清理石灰末，本装置能够有效的利用废弃热水中的热能，并且与生石灰反应进一步提高热能，使得热能循环更彻底，利用难以利用的低热，微热废水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。