一种新型烘干机的出料装置的制作方法

本实用新型涉及烘干机的技术领域，尤其是涉及一种新型烘干机的出料装置。

背景技术：

烘干机可分为工业用烘干机和民用烘干机，工业用的烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式。滚筒式烘干机是常见的烘干机，其将物料烘干后，物料会生产很多含尘气体，若直接将物料排出，容易将含尘气体排到空气中。

为了解决上述问题，在滚筒设置出料口的一端设置旋风除尘装置，旋风除尘装置虽然能够减少含尘气体排到空气中，但是旋风除尘装置产生的粉尘需要清理，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型烘干机的出料装置，它解决了旋风除尘装置产生的粉尘需要清理，较为麻烦的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型烘干机的出料装置，包括滚筒、加热装置、用于支撑滚筒的支撑装置和驱使滚筒转动的驱动装置，加热装置上设有进料装置，进料装置和加热装置可转动伸入滚筒的一端，驱动装置与滚筒的外壁相抵，所述滚筒的另一端设有出料仓，所述出料仓套在滚筒外，所述出料仓与滚筒存在间隙；所述出料仓的底部连接有出料组件，所述出料仓的顶部连通有旋风卸料器，所述旋风卸料器的顶部连通有引风机，所述旋风卸料器的底部与出料组件连通。

通过采用上述技术方案，支撑装置支撑滚筒，使得滚筒处于平衡状态；驱动装置驱使滚筒转动，以便于置于滚筒内的物料翻炒和移动；利用加热装置对滚筒烘烤，从进料装置通入物料，使得滚筒和加热装置对物料进行烘烤，烘干的物料进入出料仓，使得旋风卸料器吸走物料产生的粉尘，经旋风卸料器过滤后，引风机吸出旋风卸料器内的净化空气；粉尘在旋风卸料器内堆积形成物料，物料往下掉到出料组件内，同时，出料仓内的物料掉到出料组件内，以便于出料组件将物料排出。本实用新型设计科学合理，结构简单，便于操作，与现有技术相比，减少了清理旋风卸料器的步骤，使得烘干机能够持续工作，从而提高烘干机的烘干效率；无效人工清理旋风卸料器，减轻了工人的压力，以便于减少企业的人工成本，有利于提高企业的效益。

本实用新型进一步设置为：所述出料组件包括出料筒，所述出料筒分别与出料仓和旋风卸料器连通，所述出料筒的一端开设有出料口。

通过采用上述技术方案，出料筒分别与出料仓和旋风卸料器连通，使得出料仓和旋风卸料器内的物料落到出料筒内，从而无需清理旋风卸料器，旋风卸料器即可正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述出料组件包括伺服电机、转轴和螺旋叶片，所述转轴安装在出料筒内，所述螺旋叶片在出料筒内从转轴的一端绕到另一端，所述转轴可转动贯穿出料筒的突出端与伺服电机固定。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机的输出轴驱使转轴转动，转轴与螺旋叶片同步运动，以便于将出料筒内的物料从一端推到另一端，以便于排出物料。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒包括内筒、中筒和外筒，所述中筒套设在内筒外，且中筒与内筒形成间隙，所述外筒套在中筒外，且外筒与中筒形成间隙。

通过采用上述技术方案，置于滚筒内的物料经过内筒、中筒和外筒的烘烤，延长了物料在滚筒内的移动距离，以便于将物料烤干。

本实用新型进一步设置为：所述内筒的一端与外筒焊接固定，另一端与中筒焊接固定，所述中筒的一端与外筒焊接固定。

通过采用上述技术方案，使得内筒、中筒和外筒更加固定，以便于内筒、中筒和外筒对物料的烘烤。

本实用新型进一步设置为：所述内筒远离加热装置一端的圆周开设有若干第一过料孔，所述内筒与中筒通过第一过料孔连通；所述中筒远离第一过料孔的一端开设有第二过料孔，所述中筒和外筒通过第二过料孔连通。

通过采用上述技术方案，置于内筒内的物料经过第一过料孔进入中筒内，置于中筒内的物料经过第二过料孔进入外筒内，实现物料滚筒内的输送。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型设计科学合理，结构简单，便于操作，与现有技术相比，减少了清理旋风卸料器的步骤，使得烘干机能够持续工作，从而提高烘干机的烘干效率；

2.无效人工清理旋风卸料器，减轻了工人的压力，以便于减少企业的人工成本，有利于提高企业的效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、滚筒；11、内筒；111、第一过料孔；12、中筒；121、第二过料孔；13、外筒；2、加热装置；3、支撑装置；4、驱动装置；5、进料装置；6、出料仓；7、出料组件；71、出料筒；711、出料口；72、伺服电机；73、转轴；74、螺旋叶片；8、旋风卸料器；81、引风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种新型烘干机的出料装置，包括滚筒1、加热装置2、支撑装置3和驱动装置4，加热装置2上设有进料装置5，进料装置5和加热装置2可转动伸入滚筒1的一端，驱动装置4与滚筒1的外壁相抵，并驱动滚筒1转动，支撑装置3与滚筒1相抵，并从至少四个位置支撑滚筒1，并配合滚筒1转动；滚筒1的另一端设有出料仓6，出料仓6套在滚筒1外，出料仓6与滚筒1存在间隙，出料仓6的底部呈斗状设置；出料仓6的底部连通有出料组件7，使得出料仓6内的物料落入出料组件7上，以便被出料组件7排出；出料仓6的顶部连通有旋风卸料器8，旋风卸料器8吸取出料仓6内的尘气，尘气内含有物料，旋风卸料器8的底部与出料组件7连通，使得物料从旋风卸料器8的底部落入出料组件7上，以便被出料组件7排出。旋风卸料器8的顶部连通有引风机81，引风机81抽取旋风卸料器8内的尘气，使得尘气经旋风卸料器8过滤后形成净化空气并排出。

出料组件7包括出料筒71、伺服电机72、转轴73和螺旋叶片74，出料筒71分别与出料仓6和旋风卸料器8连通，使得出料仓6和旋风卸料器8内的物料进入出料筒71内，出料筒71的一端开设有出料口711，出料口711将出料筒71内的物料排出；转轴73安装在出料筒71内，螺旋叶片74在出料筒71内从转轴73的一端绕到另一端，转动转轴73，使得螺旋叶片74驱使出料筒71内的物料向出料口711方向运动，从而排出物料；转轴73可转动贯穿出料筒71的突出端与伺服电机72固定，启动伺服电机72，伺服电机72的输出轴驱使转轴73转动，使得螺旋叶片74与转轴73同步转动。

滚筒1包括内筒11、中筒12和外筒13，中筒12套设在内筒11外，且中筒12与内筒11形成间隙，内筒11远离加热装置2一端的圆周开设有若干第一过料孔111，第一过料孔111连通内筒11和中筒12，使得内筒11内的物料经第一过料孔111进入中筒12内；外筒13套在中筒12外，且外筒13与中筒12形成间隙，中筒12远离第一过料孔111的一端开设有第二过料孔121，第二过料孔121连通中筒12和外筒13，使得中筒12内的物料从第二过料孔121进入外筒13。内筒11的一端与外筒13焊接固定，另一端与中筒12焊接固定，中筒12的一端与外筒13焊接固定；内筒11、中筒12和外筒13的轴线在同一直线上，使得内筒11、中筒12和外筒13的分布更加规整，有利于滚筒1的受力平衡。

本实施例的实施原理为：支撑装置3支撑滚筒1，使得滚筒1处于平衡状态；驱动装置4驱使滚筒1转动，以便于置于滚筒1内的物料翻炒和移动；利用加热装置2对滚筒1烘烤，从进料装置5通入物料，使得滚筒1和加热装置2对物料进行烘烤，烘干的物料进入出料仓6，使得旋风卸料器8吸走物料产生的粉尘，经旋风卸料器8过滤后，引风机81吸出旋风卸料器8内的净化空气；粉尘在旋风卸料器8内堆积形成物料，物料往下掉到出料筒71内内，同时，出料仓6内的物料掉到出料筒71内，启动伺服电机72，伺服电机72驱使转轴73转动，转轴73与螺旋叶片74同步转动，从而驱使出料筒71内的物料向出料口711移动，从而将出料筒71内的物料排出。本实用新型设计科学合理，结构简单，便于操作，与现有技术相比，减少了清理旋风卸料器8的步骤，使得烘干机能够持续工作，从而提高烘干机的烘干效率；无效人工清理旋风卸料器8，减轻了工人的压力，以便于减少企业的人工成本，有利于提高企业的效益。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。