一种单过硫酸氢钾袋式除尘干燥器的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种单过硫酸氢钾袋式除尘干燥器。

背景技术：

单过硫酸氢钾时一种无极过氧化物，呈白色粉状固体，易溶于水，分解较慢，不会产生有害物质，传统的单过硫酸氢钾袋式除尘干燥器基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数单过硫酸氢钾袋式除尘干燥在对单过硫酸氢钾进行干燥时，由于箱体内加热空气会出现水珠，而单过硫酸氢钾遇水即溶，使单过硫酸氢钾收到污染；

2、目前市场上大多数单过硫酸氢钾袋式除尘干燥器在除尘后灰尘过多需要对集成袋进行清理，由于该装置拆卸和安装困难，使得工作人员在拆装时浪费大量时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单过硫酸氢钾袋式除尘干燥器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单过硫酸氢钾袋式除尘干燥器，包括第一支架、第二支架、箱体和第一电机，所述第一支架的顶端安装有箱体，且箱体的底端安装有第二支架，所述第二支架的顶端开设有第一空槽，且第一空槽内部箱体的外侧设置有滑动板，所述第二支架顶端的一侧安装有第一电机，所述第二支架远离第一电机一端的底端安装有吸风机，且吸风机的输出端贯穿箱体的一侧侧壁，吸风机的输出端安装有滤网，所述箱体底端的两侧皆开设有第一通孔，所述箱体的底端设置有集灰袋，所述箱体内侧的底端开设有回旋螺纹槽，且回旋螺纹槽上方箱体的内部安装有第三支架，所述第三支架的顶端安装有挡板，且挡板顶端箱体的内部横向安装有筛网，所述挡板的内部设置有第二电机，且第二电机输出端安装有贯穿筛网的第三转轴，所述第三转轴的顶端安装有齿轮，且齿轮两侧箱体的内部皆通过轴承安装有丝杆，所述箱体内部靠近第一电机的一侧开设有进料口，且进料口一侧箱体的内部开设有出料口。

优选的，所述第一电机的输出端安装有偏心轮，且偏心轮的一端铰接有推杆，所述推杆远离偏心轮的一侧与滑动板相互铰接。

优选的，所述集灰袋顶端的两侧皆开设有第二通孔，所述集灰袋顶端的两侧皆安装有固定块，且固定块下方集灰袋的两侧皆安装有弹簧，所述弹簧远离集灰袋的一侧皆安装有按压板，所述按压板靠近集灰袋的一侧铰接有s型限位杆，且s型限位杆与固定块相互铰接。

优选的，所述第三转轴的外侧设置有第一锥齿盘，所述第三转轴的顶端等间距安装有第一搅拌叶，所述筛网的内部通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴的底端安装有第二锥齿盘，所述第二转轴的顶端等间距安装有第二搅拌叶，所述箱体靠近第一电机的一侧通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴靠近第二电机的一侧安装有第三锥齿盘。

优选的，所述箱体的两侧皆开设有凹槽，且凹槽的内部安装有电热管。

优选的，所述丝杆下方箱体的内部皆安装有安装杆，且安装杆的顶端中间位置处铰接有滑竿，所述滑竿的外侧套设有滑块，所述丝杆靠近滑竿的一端安装有转动杆，且转动杆与滑块相互铰接，所述滑竿的顶端皆安装有清洁布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有清洁布、滑块、滑竿、转动杆、齿轮和丝杆，第一电机带动齿轮，从而带动两边的丝杆进行旋转，而丝杆带动转动杆转动，转动杆带动滑块在滑竿移动，使得滑竿发生圆弧运动，从而带动清洁布对箱体顶端进行圆弧擦拭，对物料所蒸发的水蒸气进行清理，由于单过硫酸氢钾遇水就会溶解，所以要避免水滴入单过硫酸氢钾中；

2、同时装置通过安装有集灰袋、箱体、s型限位杆、按压板和弹簧，操作人员用向内按住按压板挤压弹簧，使得s型限位杆另一端发生上升与第二通孔和第一通孔进行分离，然后操作人员将集灰袋从箱体内抽出，对集灰袋进行清理，清理完毕后插入箱体内，然后松开按压板，s型限位杆另一端插入第一通孔和第二通孔中，使得箱体和集灰袋不会脱离，该结构安装拆卸简单，操作快捷。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中c部放大结构示意图；

图5为本实用新型图清洁布俯视剖视结构示意图；

图6为本实用新型第二电机俯视剖视结构示意图。

图中：1、清洁布；2、滑块；3、第一搅拌叶；4、凹槽；5、电热管；6、第二搅拌叶；7、筛网；8、第一支架；9、滑动板；10、第二支架；11、集灰袋；12、回旋螺纹槽；13、箱体；14、第三支架；15、第一转轴；16、滑竿；17、转动杆；18、齿轮；19、丝杆；20、第一电机；21、推杆；22、偏心轮；23、第一空槽；24、第二电机；25、第一锥齿盘；26、第二转轴；27、第二锥齿盘；28、吸风机；29、s型限位杆；30、固定块；31、按压板；32、弹簧；33、第一通孔；34、第二通孔；35、安装杆；36、进料口；37、出料口；38、第三转轴；39、挡板；40、第三锥齿盘；41、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种单过硫酸氢钾袋式除尘干燥器，包括第一支架8、第二支架10、箱体13和第一电机20，第一支架8的顶端安装有箱体13；

箱体13的两侧皆开设有凹槽4，且凹槽4的内部安装有电热管5，使得该箱体13内冷空气快速加热；

箱体13的底端安装有第二支架10，第二支架10的顶端开设有第一空槽23，且第一空槽23内部箱体13的外侧设置有滑动板9，第二支架10顶端的一侧安装有第一电机20，该第一电机20的型号可以为y112m-6；

第一电机20的输出端安装有偏心轮22，且偏心轮22的一端铰接有推杆21，推杆21远离偏心轮22的一侧与滑动板9相互铰接，该结构使得滤网41、筛网7和回旋螺纹槽12上落入的灰尘下降入集灰袋11中；

第二支架10远离第一电机20一端的底端安装有吸风机28，该吸风机28的型号可以为py120h，吸风机28输出端贯穿箱体13的一侧侧壁，所述吸风机28输出端安装有滤网41，箱体13底端的两侧皆开设有第一通孔33，箱体13的底端设置有集灰袋11；

集灰袋11顶端的两侧皆开设有第二通孔34，集灰袋11顶端的两侧皆安装有固定块30，且固定块30下方集灰袋11的两侧皆安装有弹簧32，弹簧32远离集灰袋11的一侧皆安装有按压板31，按压板31靠近集灰袋11的一侧铰接有s型限位杆29，且s型限位杆29与固定块30相互铰接，该结构使得集灰袋11可快速进行安装和拆卸，省时省力；

箱体13内侧的底端开设有回旋螺纹槽12，且回旋螺纹槽12上方箱体13的内部安装有第三支架14，第三支架14的顶端安装有挡板39，且挡板39顶端箱体13的内部横向安装有筛网7，挡板39的内部设置有第二电机24，该第二电机24的型号可以为y315s-4，第二电机24输出端安装有贯穿筛网7的第三转轴38；

第三转轴38的外侧设置有第一锥齿盘25，第三转轴38的顶端等间距安装有第一搅拌叶3，筛网7的内部通过轴承安装有第二转轴26，且第二转轴26的底端安装有第二锥齿盘27，第二转轴26的顶端等间距安装有第二搅拌叶6，箱体13靠近第一电机20的一侧通过轴承安装有第一转轴15，且第一转轴15靠近第二电机24的一侧安装有第三锥齿盘40，该结构一个顺时针和逆时针转动使得箱体13内空气可以加速转动，受热均匀；

第三转轴38的顶端安装有齿轮18，且齿轮18两侧箱体13的内部皆通过轴承安装有丝杆19；

丝杆19下方箱体13的内部皆安装有安装杆35，且安装杆35的顶端中间位置处铰接有滑竿16，滑竿16的外侧套设有滑块2，丝杆19靠近滑竿16的一端安装有转动杆17，且转动杆17与滑块2相互铰接，滑竿16的顶端皆安装有清洁布1，该结构可以清理空气加热后箱体13顶端形成的水珠，使得单过硫酸氢钾不会受到污染；

箱体13内部靠近第一电机20的一侧开设有进料口36，且进料口36一侧箱体13的内部开设有出料口37。

工作原理：在使用该单过硫酸氢钾袋式除尘干燥器时，先通过接通外部电源，首先工作人员将物料从进料口36倒入箱体13后，关闭进料口36，启动电热管5加热箱体13内部的空气，然后启动第二电机24带动第三转轴38和第一锥齿盘25进行顺时针旋转，第三转轴38带动第一搅拌叶3顺时针旋转，而第一锥齿盘25带动第三锥齿盘40进行旋转，第三锥齿盘40带动第二锥齿盘27进行逆时针旋转，从而带动第二转轴26进行逆时针旋转，进而带动第二搅拌叶6逆时针旋转，该结构加快了箱体13内热气的旋转速度，使得箱体13内物料均匀受热，增加了该装置的干燥效果，同时有助于物料与灰尘进行分离，此时第三转轴38带动齿轮18进行旋转，从而带动两边丝杆19进行旋转，而丝杆19带动转动杆17转动，而转动杆17带动滑块2在滑竿16移动，使得滑竿16发生圆弧运动，从而带动清洁布1对箱体13顶端进行圆弧擦拭，对物料所蒸发的水蒸气进行清理，使得箱体13内的物料不会受到腐蚀和污染，由于搅拌产生气压，使得灰尘下降落在筛网7内，启动吸风机28对箱体13内的部分灰尘吸入滤网41上，则部分通过回旋螺纹槽12灰尘下降至集灰袋11内，此时启动第一电机20带动偏心轮22进行旋转，偏心轮22带动推杆21进行转动，而推杆21带动滑动板9在第一空槽23内移动，击打筛网7滤网41回旋螺纹槽12上的灰尘，使得全部下降至集灰袋11中，而加热好的物料通过出料口37出去，当集灰袋11中灰尘过多操作人员用两根手指同时向内按住按压板31挤压弹簧32，至弹簧32发生缩紧，从而带动s型限位杆29下降，通过固定块30支点，使得s型限位杆29另一端发生上升与第二通孔34和第一通孔33进行分离，然后操作人员将集灰袋11从箱体13内抽出，对集灰袋11进行清理，清理完毕后插入箱体13内，将第二通孔34和第一通孔33位置对齐，然后松开按压板31，则弹簧32在自身弹力作用下恢复原状，s型限位杆29一端升起，s型限位杆29另一端插入第一通孔33和第二通孔34中，使得箱体13和集灰袋11不会脱离，此结构安装拆卸简单，替换方便，以上为本实用新型的全部工作原理。