一种工业锅炉用的上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体是一种工业锅炉用的上料装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在工业上也是需要利用到锅炉来进行工作的，工业锅炉在工作时都需用到专用的上料装置来对燃料进行排入。

现有技术的上料装置，需要在锅炉现场安装输送带，安装耗费较长的时间且成本较高，安装完毕的装置不可随时移动，灵活性有所欠缺，当需要在多个场地进行上料时，就需要现场安装多个上料机构，造成企业生产成本非常高，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种工业锅炉用的上料装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉用的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业锅炉用的上料装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有与壳体固定连接的储料箱，所述储料箱底部设置有出料机构，所述出料机构下侧设置有用于上料的送料机构，所述壳体内侧底部设置有支撑机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料机构包括出料管，所出料管固定连接设置在储料箱底部，所述出料管内侧设置有与储料箱抵接的出料轮，所述出料轮通过设置在出料管外侧的驱动电机驱动，所述出料轮上设置有若干凹槽，所述出料轮下侧设置有与出料管铰接的挡板，所述挡板顶端设置有压力传感器，所述挡板底部滑动连接设置有滑块，所述滑块上铰接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端与出料管管壁铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料箱与出料轮抵接处底部固定连接设置有用于防止燃料泄漏的橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料机构包括传送带，所述传送带设置在出料管下侧，所述传送带前后两侧均固定连接设置有与壳体滑动连接的支撑板，所述支撑板下侧设置有与壳体固定连接的隔板，所述隔板与支撑板之间固定连接设置有第二伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括电机，所述电机螺栓连接设置在隔板底部，所述电机左右两侧均设置有与壳体轴承连接的螺纹杆，所述电机输出端和螺纹杆上均设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述螺纹杆上螺纹连接设置有与壳体滑动连接的连接板，所述连接板底部固定连接设置有减震底座，所述减震底座左右两侧均设置有与壳体固定连接的脚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震底座包括固定块，所述固定块固定连接设置在连接板底部，所述固定块下侧设置有支撑块，所述支撑块顶部固定连接设置有若干与固定块滑动连接的连接杆，所述连接杆顶部固定连接设置有限位板，所述固定块内侧设置有与限位板滑动连接的限位槽，所述限位板顶部和连接杆外侧均设置有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置出料机构，通过出料轮的转动，每次通过位于出料轮上的凹槽将储料箱内侧的燃料定量取出，并通过压力传感器，实现对上料量的准确控制，避免燃料浪费；

2.通过设置送料机构，可以控制上料位置，使装置可以适应于不同机械的上料，增强装置的适用范围；

3.通过设置支撑机构，方便对装置进行移动，提高生产效率，同时减少企业的生产成本，通过设置减震底座，可以保证装置运行过程的稳定性，保证了上料过程的稳定。

附图说明

图1为工业锅炉用的上料装置的结构示意图。

图2为工业锅炉用的上料装置中出料机构的结构示意图。

图3为图1中a处的放大结构示意图。

图中：1-壳体，2-进料斗，3-储料箱，4-橡胶垫，5-出料轮，6-凹槽，7-出料管，8-挡板，9-第一伸缩杆，10-滑块，11-压力传感器，12-支撑板，13-传送带，14-隔板，15-第二伸缩杆，16-电机，17-螺纹杆，18-连接板，19-固定块，20-支撑块，21-脚轮，22-连接杆，23-限位槽，24-限位板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种工业锅炉用的上料装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料斗2，所述进料斗2下侧设置有与壳体1固定连接的储料箱3，所述储料箱3底部设置有出料机构，所述出料机构下侧设置有用于上料的送料机构，所述壳体1内侧底部设置有支撑机构。

实施例2

本实施例中，所述出料机构包括出料管7，所出料管7固定连接设置在储料箱3底部，所述出料管7内侧设置有与储料箱3抵接的出料轮5，所述出料轮5通过设置在出料管7外侧的驱动电机驱动，所述出料轮5上设置有若干凹槽6，所述出料轮5下侧设置有与出料管7铰接的挡板8，所述挡板8顶端设置有压力传感器11，所述挡板8底部滑动连接设置有滑块10，所述滑块10上铰接设置有第一伸缩杆9，所述第一伸缩杆9另一端与出料管7管壁铰接，通过设置出料机构，通过出料轮5的转动，每次通过位于出料轮5上的凹槽6将储料箱3内侧的燃料定量取出，并通过压力传感器11，实现对上料量的准确控制，避免燃料浪费。

本实施例中，所述储料箱3与出料轮5抵接处底部固定连接设置有用于防止燃料泄漏的橡胶垫4。

本实施例中，所述送料机构包括传送带13，所述传送带13设置在出料管7下侧，所述传送带13前后两侧均固定连接设置有与壳体1滑动连接的支撑板12，所述支撑板12下侧设置有与壳体1固定连接的隔板14，所述隔板14与支撑板12之间固定连接设置有第二伸缩杆15，通过设置送料机构，可以控制上料位置，使装置可以适应于不同机械的上料，增强装置的适用范围。

本实施例中，所述支撑机构包括电机16，所述电机16螺栓连接设置在隔板14底部，所述电机16左右两侧均设置有与壳体1轴承连接的螺纹杆17，所述电机16输出端和螺纹杆17上均设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述螺纹杆17上螺纹连接设置有与壳体1滑动连接的连接板18，所述连接板18底部固定连接设置有减震底座，所述减震底座左右两侧均设置有与壳体1固定连接的脚轮21，通过设置支撑机构，方便对装置进行移动，提高生产效率，同时减少企业的生产成本。

本实施例中，所述减震底座包括固定块19，所述固定块19固定连接设置在连接板18底部，所述固定块19下侧设置有支撑块20，所述支撑块20顶部固定连接设置有若干与固定块19滑动连接的连接杆22，所述连接杆22顶部固定连接设置有限位板24，所述固定块19内侧设置有与限位板24滑动连接的限位槽23，所述限位板24顶部和连接杆22外侧均设置有减震弹簧，通过设置减震底座，可以保证装置运行过程的稳定性，保证了上料过程的稳定。

本实施例中，所述出料管7管径小于传送带13宽度，且支撑板12靠近传送带13一侧固定连接设置有导料板。

该工业锅炉用的上料装置，通过设置出料机构，通过出料轮5的转动，每次通过位于出料轮5上的凹槽6将储料箱3内侧的燃料定量取出，并通过压力传感器11，实现对上料量的准确控制，避免燃料浪费，通过设置送料机构，可以控制上料位置，使装置可以适应于不同机械的上料，增强装置的适用范围，通过设置支撑机构，方便对装置进行移动，提高生产效率，同时减少企业的生产成本，通过设置减震底座，可以保证装置运行过程的稳定性，保证了上料过程的稳定。

本实用新型的工作原理是：将燃料从进料斗2加入储料箱3内，控制出料轮5转动，位于储料箱3内侧的燃料部分会落入出料轮5上的凹槽6内，随着出料轮5的转动，位于凹槽6内侧的燃料在出料轮5转出储料箱3后，在重力作用下落在挡板8上，挡板8上设置的压力传感器11可以控制燃料量，当燃料料足够后，出料轮5停止转动，第一伸缩杆9收缩，挡板8上的燃料落在传送带13上，沿着传送带13运动，实现上料，通过控制减震底座的升降，可以方便装置的移动，从而提高生产效率，同时减少企业的生产成本。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。