一种高强度形态可变的便携柴火炉的制作方法

本实用新型涉及便携装置领域，具体为一种高强度形态可变的便携柴火炉。

背景技术：

随着人们生活水平的逐渐提高和对休闲生活的不断追求，越来越来的人开始户外活动，体验大自然，户外活动的时间至少为一天，期间需要就餐，为此很多人会准备柴火炉，但是传统的柴火炉为一体式结构，占用体积大，过多的占用车内空间，为此，我们提出一种高强度形态可变的便携柴火炉。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的柴火炉占用空间大的问题，提供一种高强度形态可变的便携柴火炉。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高强度形态可变的便携柴火炉，包括支撑机构，所述支撑机构的数量为两个，两个所述支撑机构相对间隔设置，两个所述支撑机构相对一端可拆卸连接有膨胀组件，所述膨胀组件具有弹性，且膨胀组件受纵向力压缩朝外膨胀以形成燃烧腔，两个所述支撑机构之间可拆卸连接有以使得所述膨胀组件保持被压缩状态的稳定机构。

优选的，所述支撑机构包括环体，所述环体中段设有第一通孔，所述第一通孔用于投料或保证空气流通。

优选的，所述环体为直径可调节的圆环，且该环体为可拆卸环，其首尾两端通过锁扣固定。

优选的，所述稳定机构包括第一稳定组件、第二稳定组件和锁定组件，所述第一稳定组件与位于上部的所述环体连接，所述第二稳定组件与位于下部的所述环体连接，所述锁定组件的顶端和底端分别与所述第一稳定组件和所述第二稳定组件连接。

优选的，所述第一稳定组件包括支架和中空筒，所述中空筒外表面径向连接有所述支架，所述支架远离所述中空筒的一端与环体可拆卸连接。

优选的，所述第二稳定组件包括盘体和用于透气的第二通孔，所述盘体与位于下部的所述环体可拆卸连接，所述盘体表面分布有第二通孔。

优选的，所述锁定组件包括立柱和筒体，所述立柱外周顶端与第一稳定组件连接，所述立柱的顶端端面高度低于位于上部的环体顶端高度设置，所述筒体与所述第二稳定组件连接，所述立柱底端插入所述筒体内，且与之可拆卸连接。

优选的，所述立柱与中空筒转动连接，所述立柱外周底部设有定位块，所述筒体内壁设有与所述定位块相匹配的l型定位槽，当立柱插入筒体内后，并转动，即可完成锁定。

优选的，所述立柱与中空筒固定连接，所述立柱底端外周设有定位块，所述筒体内壁设有与所述定位块相匹配的z型防脱落槽，当立柱插入筒体内后，沿着z型防脱落槽即可完成锁定。

优选的，所述膨胀组件包括外罩和骨架，所述骨架的两端分别与两个环体可拆卸连接，所述外罩包覆于骨架上，所述外罩与环体可拆卸密封连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、该装置具有变形能力，通过纵向外力调节，能够改变其状态，压缩态的装置其膨胀组件膨胀，扩大其容积，形成燃烧腔，确保柴火燃烧；

2、压缩态的柴火炉其稳定机构与支撑机构形成强度高的维稳状态，其顶部能够放置锅炉，起到支撑的作用，抗压能力强，不易出现变形；

3、常态的装置能够继续拆解，拆卸后支撑机构能够由环状变成条状，拆卸后的膨胀组件能够收成一束，拆卸后的稳定机构能变成散件，极大节省占用空间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的压缩后锁定状态剖视图；

图3为本实用新型结构的压缩态俯视图；

图4为本实用新型结构的锁定组件示意图；

图5为本实用新型结构的锁定组件另一实施例示意图；

附图中标记及对应部分的名称：

图中：支撑机构1、膨胀组件2、稳定机构3、第一稳定组件4、第二稳定组件5、锁定组件6、环体11、第一通孔12、外罩21、骨架22、支架41、中空筒42、盘体51、第二通孔52、立柱61、筒体62、定位块63、l型定位槽64、z型防脱落槽65。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例一

参照1-4所示，一种高强度形态可变的便携柴火炉，包括支撑机构1，支撑机构1的数量为两个，两个支撑机构相对间隔设置，两个支撑机构1相对一端可拆卸连接有膨胀组件2，膨胀组件2具有弹性，且膨胀组件2受纵向力压缩朝外膨胀以形成燃烧腔，两个支撑机构1之间可拆卸连接有以使得膨胀组件保持被压缩状态的稳定机构3。

支撑机构1和锁定后的稳定机构3整体均采用金属结构，具有较强的抗变形能力。

支撑机构1和锁定后的稳定机构3共同配合，起到支撑的作用，压缩后的膨胀组件2膨胀，形成燃烧腔，供柴火燃烧。

进一步的，支撑机构1包括环体11，环体11中段设有第一通孔12，第一通孔12用于投料或保证空气流通。

位于下部的环体11的第一通孔12呈圆孔状，且数个第一通孔12间隔排列，用于空气流通。

位于上部的环体11的第一通孔12呈长圆孔状，且该第一通孔12外部铰接有盖板，长圆孔用于投入柴火，亦用于空气流通。

进一步的，环体11为直径可调节的圆环，且该环体11为可拆卸环，其首尾两端通过锁扣固定。

环体11可拆卸，类型皮带结构，环状时，通过锁扣调节调节其直径，条状时，减少占用空间。

进一步的，稳定机构3包括第一稳定组件4、第二稳定组件5和锁定组件6，第一稳定组件4与位于上部的环体11连接，第二稳定组件5与位于下部的环体11连接，锁定组件6的顶端和底端分别与第一稳定组件4和第二稳定组件5连接。

进一步的，第一稳定组件4包括支架41和中空筒42，中空筒42外表面径向连接有支架41，支架41远离中空筒42的一端与环体11可拆卸连接。

通过第一稳定组件4作用，撑起环体11，避免环体11受力变形。

支架41的数量可选6-10根，在保障支撑环体11的情况下，亦能便于投料，柴火从支架41之间的间隙投入，落入第二稳定组件5。

进一步的，第二稳定组件5包括盘体51和用于透气的第二通孔52，盘体51与位于下部的环体11可拆卸连接，盘体51表面分布有第二通孔52。

盘体51用于撑起位于下部的环体11，第二通孔52用于空气流通，同时用于柴火灰烬掉落。

进一步的，锁定组件6包括立柱61和筒体62，立柱61外周顶端与第一稳定组件4连接，立柱61的顶端端面高度低于位于上部的环体11顶端高度设置，筒体62与第二稳定组件5连接，立柱61底端插入筒体62内，且与之可拆卸连接。

进一步的，立柱61与中空筒42转动连接，立柱61外周底部设有定位块63，筒体62内壁设有与定位块63相匹配的l型定位槽64，当立柱61插入筒体62内后，并转动，即可完成锁定。

通过转动立柱61，能够使定位块63锁定l型定位槽64，防止锁定组件6因膨胀组件2弹力脱开。

进一步的，膨胀组件2包括外罩21和骨架22，骨架22的两端分别与两个环体11可拆卸连接，外罩21包覆于骨架22上，外罩21与环体11可拆卸密封连接。

膨胀组件2的骨架22受纵向力朝外弯曲，从而撑起外罩21。

实施例二

参照图5，与上述实施例的区别在于，立柱61与中空筒42固定连接，立柱61底端外周设有定位块63，筒体62内壁设有与定位块63相匹配的z型防脱落槽65，当立柱61插入筒体62内后，沿着z型防脱落槽65即可完成锁定。

按压位于上部的环体11，使与之固定连接的立柱61上的定位块63卡入z型防脱落槽65完成锁定。

工作原理：该装置可展现为三种形态，一、常态，二、压缩态，三、拆分态，正常运用的状态为前两种状态，常态和压缩态，常态如图1所示，常态为圆柱状，相对于常规的一体式柴火炉，常态占用体积更小，更利于摆放于车内；压缩态如图2和3所示，压缩态的形状类似灯笼状，压缩态即为柴火炉的正常使用状态，锁定完毕，将柴火从数根支架41之间投入，柴火落入盘体51上，点燃柴火，在顶部的环体11上架起锅炉，即可使用；第三种状态为拆分态，为常态的再升级，能够对支撑机构1、膨胀组件2和稳定机构3进行拆分，进一步降低零部件占用空间，极大提升便携性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。