一种磷石膏板脱水装置的制作方法

本实用新型涉及脱水装置技术领域，具体为一种磷石膏板脱水装置。

背景技术：

干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥和砖瓦干燥等生产中有广泛的应用，干燥窑生产过程中窑体反应温度较高，因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。

在磷石膏板的脱水中，一般都是使用干燥窑多磷石膏板进行脱水，磷石膏板干燥后出料时温度较高，其散热冷却速度较慢，而其热量散失也没有得到有效的利用，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种磷石膏板脱水装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷石膏板脱水装置，具备可以回收部分磷石膏板干燥后的余热等优点，解决了在磷石膏板的脱水中，一般都是使用干燥窑多磷石膏板进行脱水，磷石膏板干燥后出料时温度较高，其散热冷却速度较慢，而其热量散失也没有得到有效的利用，使用者对此颇为烦恼的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以回收部分磷石膏板干燥后的余热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷石膏板脱水装置，包括载板，所述载板的顶部固定安装有数量为两个的支撑垫，两个所述支撑垫的顶部均与烘干窑固定连接，所述载板的顶部且位于支撑垫的左侧固定安装有进气罩，所述进气罩内部固定安装有过滤板，所述烘干窑的进气口连通有一端与进气罩相连通的抽气管，所述进气罩的左侧开设有密封环槽，所述密封环槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到进气罩左侧的密封环板，所述密封环板的左侧固定安装有封板，所述封板的左侧开设有一端贯穿并延伸到封板右侧的通风孔，所述进气罩的内顶壁和内底壁均固定安装有挡板，所述挡板的左侧固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有一端与封板固定连接的推拉杆，所述封板的右侧且位于推拉杆之间固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有竖板，所述进气罩的顶部固定安装有拉板，所述竖板的右侧固定安装有一端与拉板固定连接的限位套杆。

优选的，所述过滤板为不锈钢，所述过滤板的内部开设有过滤孔，所述过滤孔的直径为零点一毫米。

优选的，所述密封环槽和密封环板相匹配，所述密封环板的右侧为斜面，所述封板为不锈钢。

优选的，所述通风孔的孔径为一毫米，所述挡板为高碳钢板。

优选的，所述封板和托板的连接方式为焊接，所述托板为镍基合金，所述托板的外部镀有锌层。

优选的，所述竖板和拉板均为铸铁，所述限位套杆包括外杆和实心杆，所述外杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外杆左侧的实心杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磷石膏板脱水装置，具备以下有益效果：

该磷石膏板脱水装置，通过设置进气罩、过滤板、抽气管、密封环槽、密封环板、封板和通风孔，使用者在使用设备时，将干燥后的磷石膏板放置在托板上，驱动推杆带动封板右移，密封环板进入密封环槽内，在烘干窑进气口抽吸空气时，进气罩通过通风孔进风，空气通过通风孔进入进气罩时经过干燥后的磷石膏板，磷石膏板上的余热随空气进入烘干窑，如此，烘干窑内补充的空气即是高于室温的空气，将其加热到适用温度所需要使用的能量减少，而磷石膏板的散热速度有所提高，节约能量的同时提高了磷石膏板的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1载板、2支撑垫、3烘干窑、4进气罩、5过滤板、6抽气管、7密封环槽、8密封环板、9封板、10通风孔、11挡板、12驱动推杆、13推拉杆、14托板、15竖板、16拉板、17限位套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种磷石膏板脱水装置，包括载板1，载板1的顶部固定安装有数量为两个的支撑垫2，两个支撑垫2的顶部均与烘干窑3固定连接，载板1的顶部且位于支撑垫2的左侧固定安装有进气罩4，进气罩4内部固定安装有过滤板5，过滤板5为不锈钢，过滤板5的内部开设有过滤孔，过滤孔的直径为零点一毫米，烘干窑3的进气口连通有一端与进气罩4相连通的抽气管6，进气罩4的左侧开设有密封环槽7，密封环槽7的内部活动安装有一端贯穿并延伸到进气罩4左侧的密封环板8，密封环板8的左侧固定安装有封板9，密封环槽7和密封环板8相匹配，密封环板8的右侧为斜面，封板9为不锈钢，封板9的左侧开设有一端贯穿并延伸到封板9右侧的通风孔10，进气罩4的内顶壁和内底壁均固定安装有挡板11，通风孔10的孔径为一毫米，挡板11为高碳钢板，挡板11的左侧固定安装有驱动推杆12，驱动推杆12的输出端固定安装有一端与封板9固定连接的推拉杆13，封板9的右侧且位于推拉杆13之间固定安装有托板14，封板9和托板14的连接方式为焊接，托板14为镍基合金，托板14的外部镀有锌层，托板14的顶部固定安装有竖板15，进气罩4的顶部固定安装有拉板16，竖板15和拉板16均为铸铁，限位套杆17包括外杆和实心杆，外杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外杆左侧的实心杆，竖板15的右侧固定安装有一端与拉板16固定连接的限位套杆17，通过设置进气罩4、过滤板5、抽气管6、密封环槽7、密封环板8、封板9和通风孔10，使用者在使用设备时，将干燥后的磷石膏板放置在托板14上，驱动推杆12带动封板9右移，密封环板8进入密封环槽7内，在烘干窑3进气口抽吸空气时，进气罩4通过通风孔10进风，空气通过通风孔10进入进气罩4时经过干燥后的磷石膏板，磷石膏板上的余热随空气进入烘干窑3，如此，烘干窑3内补充的空气即是高于室温的空气，将其加热到适用温度所需要使用的能量减少，而磷石膏板的散热速度有所提高，节约能量的同时提高了磷石膏板的冷却效率。

综上所述，该磷石膏板脱水装置，通过设置进气罩4、过滤板5、抽气管6、密封环槽7、密封环板8、封板9和通风孔10，使用者在使用设备时，将干燥后的磷石膏板放置在托板14上，驱动推杆12带动封板9右移，密封环板8进入密封环槽7内，在烘干窑3进气口抽吸空气时，进气罩4通过通风孔10进风，空气通过通风孔10进入进气罩4时经过干燥后的磷石膏板，磷石膏板上的余热随空气进入烘干窑3，如此，烘干窑3内补充的空气即是高于室温的空气，将其加热到适用温度所需要使用的能量减少，而磷石膏板的散热速度有所提高，节约能量的同时提高了磷石膏板的冷却效率，解决了在磷石膏板的脱水中，一般都是使用干燥窑多磷石膏板进行脱水，磷石膏板干燥后出料时温度较高，其散热冷却速度较慢，而其热量散失也没有得到有效的利用，使用者对此颇为烦恼的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。