一种框体结构及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种框体结构及空调器。

背景技术：

空调柜机的进风口设有ifd除尘结构，ifd除尘结构的过滤网是带电的，因此用于固定该过滤网的框体结构需要考虑防水问题。现有固定该过滤网的框体结构由连接在盖子上的卡扣插入设置在底座上的插槽内完成装配，因此底座上有开口，空调在制冷模式下，框体结构外表面上附着的冷凝水容易从开口处直接进入到该框体结构的内部。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是如何使聚集在框体结构外表面上的水不易进入到框体结构的内部。

为解决上述问题，本实用新型提供一种框体结构，包括盖板和底板；所述盖板上设有卡扣，所述底板上设有与所述卡扣配合的槽口；所述框体结构还包括围边结构，所述围边结构与所述底板形成与所述槽口相通的容纳腔，所述卡扣伸入所述容纳腔中并与所述槽口卡接。

这样，所述卡扣伸入所述容纳腔并与所述槽口卡接，所述围边结构将所述卡扣合围在所述容纳腔内，所述槽口经过所述卡扣和所述围边结构的双重封堵，由此，框体结构外表面上附着的冷凝水不易进入框体结构的内部。

进一步地，所述容纳腔设有供所述卡扣伸入的进口，所述围边结构朝向所述进口的一端设有豁口。

为了将所述卡扣插入所述容纳腔内，所述容纳腔设有进口，所述豁口的设置可以减小所述围边结构在所述进口处的强度，由此，当所述卡扣插入时，所述围边结构的所述进口处可以产生一定的形变，有利于卡扣的插入。

进一步地，所述围边结构朝向所述容纳腔的一面设有限位件，所述限位件用于引导所述卡扣在所述容纳腔中的移动。

所述卡扣伸入容纳腔时，在限位件的作用下，当卡扣未与槽口配合时，卡扣伸入的过程中，限位件与卡扣接触，限位件引导其向下滑动，在卡扣位移到槽口所在位置时，卡扣与槽口配合，同时卡扣与限位件不再接触，最终实现盖板和底板的装配。

进一步地，所述限位件为凸筋，所述凸筋由所述围边结构朝向所述进口的一端朝向相对的另一端。

所述凸筋的结构简单，制造方便，成本低，并且所述凸筋由所述进口至所述容纳腔的底部的方向延伸设置不会对所述卡扣的插入形成障碍，由此，所述限位件为凸筋可以简单生产成本，并且便于所述卡扣的插入，还能提高卡扣的卡紧效果和防水效果。

进一步地，所述凸筋设置在所述豁口的两侧，并且所述凸筋朝向所述进口的一端延伸至所述围边结构朝向所述进口的一端的边缘。

所述豁口减小了所述围边结构在所述进口处的强度，所述豁口的两侧在外力的挤压下就可产生一定的形变，所述凸筋设置在所述豁口的两侧，并且一端延伸至所述进口所在的平面，由此，可以方便所述卡扣顺利的进入所述容纳腔内。

进一步地，所述凸筋朝向所述进口的一端设有导滑斜面，所述导滑斜面沿所述围边结构至所述槽口的方向倾斜设置。

由此，设置导滑斜面能够减小摩擦，更加方便所述卡扣进入所述容纳腔。

进一步地，所述围边结构包括第一围板、第二围板和第三围板；所述第一围板和所述第二围板固定设置在所述第三围板相对的两端；所述第一围板、所述第二围板和所述第三围板分别与所述底板固定连接并构成所述容纳腔。

所述容纳腔由所述第一围板、所述第二围板和所述第三围板分别与所述底板固定连接构成，所述容纳腔的形状与所述卡扣保持一致，由此，所述围边结构与所述卡扣之间以及所述卡扣与所述底板之间贴合更紧密，所述围边结构和所述卡扣对所述槽口的封堵更紧密。

进一步地，所述盖板上还设有加强结构，所述加强结构与所述卡扣固定连接。

设置所述加强结构使得所述卡扣与所述盖板之间有多个连接点，连接更加稳固，由此，所述卡扣在所述盖板上的位置更加稳定，所述卡扣也不易晃动，所述卡扣与所述槽口的配合更加紧密，提高了卡扣的卡紧效果和防水效果。

进一步地，所述加强结构为加强板或加强筋。

加强板或者加强筋的设计结构简单，加强效果好，制造方便，由此，可以节省成本。

进一步地，所述盖板与所述底板均呈框型，所述盖板与所述底板之间形成安装槽，所述安装槽适于安装过滤网。

所述盖板与所述底板均呈框型，方便放置过滤网，所述安装槽设计简单，安装操作也简单，由此，方便过滤网的安装和拆卸。

进一步地，所述底板还设有凸块，所述凸块适于与空调器的后围板可拆卸连接。

所述凸块结构简单，容易制造，并且与所述后围板的连接操作便捷，由此，方便将所述框体结构安装到空调器的后围板上。

本实用新型的另一目的在于提供一种空调器，以解决如何使聚集在框体结构外表面上的水不易进入到框体结构的内部。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括如上任一项所述的框体结构。

所述空调器与上述框体结构对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

进一步地，所述空调器还包括过滤网，所述框体结构的安装槽固定所述过滤网。

所述过滤网由所述安装槽卡紧在所述框体结构上，由此，所述过滤网不直接与其他元件接触，可防止带电的过滤网引起漏电，提高所述空调器的安全性。

进一步地，所述空调器还包括后围板，所述后围板上设有安装座，所述框体结构上的凸块与所述安装座可拆卸连接。

所述后围板上设置安装座，由此，所述框体结构与所述后围板的安装和拆卸更加便捷，方便清洗或更换过滤网。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的框体结构在空调器中的装配位置示意图；

图2为本实用新型实施例中的框体结构的正视图；

图3为本实用新型实施例中的框体结构的侧视图；

图4为本实用新型实施例中的图3中a处放大图；

图5为本实用新型实施例中的图3中b-b方向剖视图；

图6为本实用新型实施例中的图3中b-b方向另一剖视图；

图7为本实用新型实施例中的围边结构及容纳腔结构示意图；

图8为本实用新型实施例中的围边结构及卡扣结构示意图。

附图标记说明：

1-盖板；2-底板；3-围边结构；4-容纳腔；5-凸筋；6-安装槽；11-卡扣；12-三角加强板；21-槽口；22-凸块；31-第一围板；32-第二围板；33-第三围板；34-豁口；41-进口；51-导滑斜面；111-卡头；100-过滤网；200-后围板；201-安装座。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，附图中“x”的正向代表右方，相应地，“x”的反向代表左方；“y”的正向代表后方，相应地，“y”的反向代表前方；“z”的正向代表上方，相应地，“z”的反向代表下方，术语“x”、“y”、“z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

空调器在制冷时，由于制冷剂的蒸发吸热，蒸发器的表面温度大大的低于这时候室温的“露点”温度，空气中的水蒸气就冷凝成为液态的水，容易聚集在靠近冷凝器附近的空调过滤网的框体结构的外表面上，固定过滤网的框体结构由连接在盖板1上的卡扣11插入设置在底板2上的插槽内完成装配，因此底座2上有槽口21，容易导致聚集在框体结构外表面上的水从槽口21处进入到该框体结构的内部。

为解决上述问题，如图3至图8所示，本实用新型实施例提供一种框体结构，包括盖板1和底板2；盖板1上设有卡扣11，底板2上设有与卡扣11配合的槽口21；框体结构还包括围边结构3，围边结构3与底板2形成与槽口21相通的容纳腔4，卡扣11伸入容纳腔4中并与槽口21卡接。

如图3至图8所示，盖板1上设有卡扣11，卡扣11有多个，多个卡扣11分布在盖板1的下底面上并且与盖板1的下底面固定连接，卡扣11与盖板1的下底面可以是直角连接或者以其他角度呈一定倾斜状进行连接，卡扣11可以是扁平状、圆柱状或者是其组合形状，优选地，本实施例中，卡扣11呈扁平状并且卡扣的根部与盖板1呈直角固定连接在盖板1的下底面上，卡扣11的端部设有卡头111，底板2上设有与卡扣11配合的槽口21，槽口21也设有多个，多个槽口21在底板2上的位置与卡扣11在盖板1上的位置一一对应，卡扣11的卡头111朝向槽口21，底板2上还连接有围边结构3，围边结构3也有多个，多个围边结构3分别与多个槽口21一一对应，围边结构3连接在底板2上将槽口21包围并且与槽口21相通形成容纳腔4，卡扣11伸入容纳腔4内，卡扣11的卡头111穿过槽口21并且勾住槽口21的上沿将盖板1安装在底板2上。卡扣11伸入容纳腔4内贴靠在槽口21上，围边结构3将卡扣11和槽口21合围在容纳腔4内，槽口21经过卡扣11和围边结构3的双重封堵，由此，外部的水不易进入框体结构的内部。

如图7所示，围边结构3设置在底板2上，并且凸出底板2的上底面，围边结构3的在垂直于y轴的平面上的横截面可以呈u形、圆弧形或者是其组合形状，优选地，本实施例中，围边结构3在垂直于y轴的平面上的横截面呈u形，围边结构3包括第一围板31、第二围板32和第三围板33；第一围板31和第二围板32相对设置，第三围板33分别连接第一围板31和第二围板32，第一围板第一侧边和第二围板第一侧边分别固定连接在底板2上，第三围板第一侧边固定连接第一围板第二侧边，第三围板第二侧边固定连接第二围板第二侧边，第三围板第三侧边固定连接在底板2上，这样第一围板31、第二围板32、第三围板33与底板2之间构成容纳腔4。容纳腔4的形状与卡扣11保持一致，由此，围边结构3与卡扣11之间以及卡扣11与底板2之间贴合更紧密，围边结构3和卡扣11对槽口21的封堵更紧密。

其中，垂直于y轴的平面是指：如图7中所示，平行于x轴方向并垂直虚线γ的平面。

在其他实施方式中，围边结构3为一块弧形板，弧形板整体固定在底板2上，其与底板围成容纳腔4，由此，围边结构3是一个整体，注塑一体成型，工序简单，加工时更加方便。

如图3至图8所示，容纳腔4设有供卡扣11伸入的进口41，围边结构3朝向进口41的一端设有豁口34，具体地，第三围板31在进口41的一端设有豁口34。容纳腔4的进口41设置在略高于槽口21的上沿的位置，容纳腔4的进口41的大小略大于卡扣11的截面，以能使卡扣11顺利插入又不会导致卡扣11产生较大的晃动为宜。豁口34的形状可以是圆弧形、凹槽型、锯齿状或者是其组合的其他形状，豁口34的宽度和深度也可以根据需要进行调整，优选地，本实施例中，豁口34为凹槽型，豁口宽度略小于卡扣11的宽度，豁口深度以不低于槽口21的上沿为宜，豁口制作简单，也比较美观，同时也能起到减小强度的作用。为了将卡扣11插入容纳腔4内，容纳腔4设有进口41，豁口34的设置可以减小第三围板33在进口41处的强度，由此，当卡扣11插入时，第三围板33可以产生一定的形变，有利于卡扣11的插入。

其中，豁口的宽度是指：如图7所示，在z轴方向上，豁口34上从第三围板33的一侧到另一侧的距离。

其中，豁口的深度是指：如图7所示，在y轴方向上，豁口34上从进口41方向到容纳腔4的底部方向的距离。

其中，卡扣的宽度是指：如图8所示，在z轴方向上，卡扣11上从槽口31的一侧到另一侧的距离。

如图3至图8所示，围边结构3朝向容纳腔4的一面设有限位件，具体地，第三围板33朝向容纳腔4的一面设有限位件，限位件用于限制卡扣11由槽口21至第三围板33的方向上的移动。限位件与第三围板33之间可以是可拆卸连接也可以是固定连接，优选地，本实施例中，限位件固定连接在第三围板33上，容纳腔4内的空间有限，这样的连接方式不需要设置更多的限位件，占用空间小，制造方便，也更省成本。卡扣11伸入容纳腔4时，在限位件的作用下，当卡扣11未与槽口21配合时，卡扣11伸入的过程中，限位件与卡扣11接触，限位件引导其向下滑动，在卡扣11位移到槽口21所在位置时，卡扣11与槽口21配合，同时卡扣11与限位件不再接触，最终实现盖板1和底板2的装配。

如图6、图7和图8所示，限位件为凸筋5，凸筋5由进口41至容纳腔4的底部的方向延伸设置。限位件可以是块状、条状或者其组合的其他形状，限位件的布置方式也可以是多样的，比如在第三围板33朝向容纳腔4的一面多点布置块状限位件、从第三围板33的一侧向另一侧布置条状限位件、沿第三围板33对角交叉布置条状限位件或者是沿进口41至容纳腔4的底部的方向延伸布置条状限位件，优选地，本实施例中，限位件为凸筋5，凸筋5呈条状，条状的凸筋5的覆盖范围更大，凸筋5的结构简单，制造方便，成本低，并且凸筋5由进口41至容纳腔4的底部的方向延伸设置不会对卡扣11的插入形成障碍，卡扣11插入不会产生卡顿，由此，限位件为凸筋5可以节省生产成本，并且便于卡扣11的插入，还能提高卡扣11的卡紧效果和防水效果。

如图6、图7和图8所示，凸筋5可以设置在第三围板33上位于豁口34的下边缘与容纳腔4的底部之间，也可以设置在第三围板33上位于豁口34的两侧处，凸筋5可以延伸至进口41所在的平面，凸筋5也可以截止于容纳腔4内部，优选地，本实施例中，凸筋5设置在豁口34的两侧，并且凸筋5的一端延伸至进口41所在的平面。豁口34减小了第三围板33在进口41处的强度，豁口34的两侧在外力的挤压下可产生一定的形变，凸筋5设置在豁口34的两侧，并且一端延伸至进口41所在的平面，由此，可以方便卡扣11顺利的进入容纳腔4内。

其中，进口41所在的平面是指：如图7所示，垂直于y轴方向并且经过第一围板31、第二围板32和第三围板33的上沿的平面。

如图6、图7和图8所示，凸筋5的上端设有导滑斜面51，导滑斜面51沿围边结构3至槽口21的方向倾斜设置；具体地，导滑斜面51沿第三围板33至槽口21的方向倾斜设置。导滑斜面51的深度也可以根据需要进行调整，优选地，本实施例中，导滑斜面51的深度以不低于槽口21的上沿为宜，由此，设置导滑斜面51能够减小摩擦，更加方便卡扣11进入容纳腔4内。

其中，导滑斜面51的深度是指：如图7所示，在y轴方向上，导滑斜面51与凸筋5面向槽口21一面的边线至进口41所在的平面之间的垂直距离。

其中，进口41所在的平面是指：如图7所示，垂直于y轴方向并且经过第一围板31、第二围板32和第三围板33的上沿的平面。

如图5和图6所示，盖板1上还设有加强结构，加强结构用于增加卡扣11在盖板1上的连接强度。加强结构连接一端连接盖板1，加强结构另一端连接卡扣11，设置加强结构使得卡扣11与盖板1之间有多个连接点，连接更加稳固，由此，卡扣11在盖板1上的位置更加稳定，卡扣11也不易晃动，卡扣11与槽口21的配合更加紧密，提高了卡扣11的卡紧效果和防水效果。

如图5和图6所示，加强结构为加强板或加强筋，加强结构与卡扣11固定连接。加强板或加强筋有多个，多个加强板或者加强筋对称设置支撑在卡扣11的根部，加强筋可以为长条的筋条一端连接在盖板1上，另一端连接在卡扣11上，加强板可以为三角形、矩形或者弧形等多种形状，加强板的一边连接在盖板1上，另一条边连接在卡扣11上，优选地，本实施例中，加强结构为三角加强板12，三角加强板12形状稳定不易变形，加强效果好，其用料也较少，结构简单，制造方便，可以节省成本。

如图1、图2和图3所示，盖板1与底板2均呈框型，盖板1与底板2之间形成安装槽6，安装槽6适于安装过滤网100。盖板1与底板2均呈框型，框型的各条边框可以是在同一平面上，也可以是在同一曲面上，本实施例中，组成框型结构的盖板1和底板2的各条边框分别在两个同心圆柱体的外表面所在的曲面上，这样的形状更美观，同时也能增加放置过滤网7的面积。盖板1远离卡扣11的一端朝向底板2翻折，底板2远离槽口21的一端朝向盖板1翻折形成一周朝向框体结构中心的安装槽6。框型的盖板1与底板2装配形成的安装槽6，方便放置过滤网100，安装槽6结构简单，由此，方便过滤网100的安装和拆卸。

如图1、图2和图3所示，底板2的外表面还设有凸块22，凸块22适于与空调器的后围板200可拆卸连接。凸块22结构简单，容易制造，并且与后围板200的连接操作便捷，由此，方便将框体结构安装到空调器的后围板200上。

本实用新型的另一实施例提供一种空调器，包括如上任一项的框体结构。

如图1、图2和图3所示，空调器还包括过滤网100，框体结构的安装槽6固定过滤网100。过滤网100由安装槽6卡紧在框体结构上，由此，过滤网100不直接与其他元件接触，可防止带电的过滤网100引起漏电，提高空调器的安全性。

如图1、图2和图3所示，空调器还包括后围板200，后围板200上设有安装座201，框体结构上的凸块22与安装座201可拆卸连接。由此，框体结构与后围板200的安装和拆卸更加便捷，方便清洗或更换过滤网100。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。